灯条照明机构及灯条的制作方法

本实用新型属于照明装备技术领域，更具体地说，是涉及一种灯条照明机构及包含该灯条照明机构的灯条。

背景技术：

灯条是装饰场景中一种重要的装饰灯具，其内部设有灯条照明机构。现有的灯条照明机构一般为正面发光，只能在灯条照明机构的正面出光，如果需要使灯条能在侧面进行照明的话，一般会引入额外的正面发光的灯条照明机构进行转接，将上述多个灯条照明机构的出光方向设置成不同方向，或在灯条照明机构外侧设置能够改变出光方向的导光板，上述两种设置方式使得能够实现侧面发光的灯条整体结构复杂，且占用空间大，不利于灯条的轻薄化设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯条照明机构，以解决现有技术中存在的能够实现侧面发光的灯条整体结构复杂、占用空间大，不利于灯条的轻薄化设计的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灯条照明机构，包括：所述发光二极管器件组包括位于所述印制电路板第一侧面的第一发光二极管器件，所述第一发光二极管器件的发光面与所述印制电路板第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角大于0°，且小于180°。

进一步地，所述发光二极管器件组还包括位于所述印制电路板第一侧面且发光面背向所述第一发光二极管器件的第二发光二极管器件，所述第二发光二极管器件的发光面与所述印制电路板第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角大于0°，且小于180°。

进一步地，所述发光二极管器件组还包括位于所述印制电路板第一侧面且发光面平行于所述印制电路板第一侧面上的器件引脚焊接面的第三发光二极管器件，所述第一发光二极管器件的发光面和所述第二发光二极管器件的发光面均背向所述第三发光二极管器件设置。

进一步地，所述第一发光二极管器件和所述第二发光二极管器件镜像对称地设于所述第三发光二极管器件的两侧。

进一步地，所述第一发光二极管器件的出光面与所述第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角为80°-100°，所述第三发光二极管器件的出光面与所述第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角为80°-100°。

进一步地，所述发光二极管器件组还包括位于所述印制电路板第二侧面且发光面平行于所述印制电路板第二侧面上的器件引脚焊接面的第四发光二极管器件、设于所述第四发光二极管器件一侧且发光面背向所述第四发光二极管器件的第五发光二极管器件及设于所述第四发光二极管器件另一侧且发光面背向所述第四发光二极管器件的第六发光二极管器件，所述第二侧面与所述第一侧面相对设置。

进一步地，所述第五发光二极管器件和所述第六发光二极管器件镜像对称地设于所述第四发光二极管器件的两侧。

进一步地，所述第五发光二极管器件的出光面与所述第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角为80°-100°，所述第六发光二极管器件的出光面与所述第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角为80°-100°。

进一步地，所述第一发光二极管器件、所述第二发光二极管器件、所述第三发光二极管器件、所述第四发光二极管器件、所述第五发光二极管器件及所述第六发光二极管器件均分别包括器件支架、设于所述器件支架上的至少一个芯片、用于封装所述芯片的封装胶及设于所述器件支架上且用于与所述芯片连接的引脚。

本实用新型提供的灯条照明机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型灯条照明机构，其中的每个发光二极管器件组包括能够相对于印制电路板侧向出光的发光二极管器件，单个灯条照明机构可以实现侧面出光的照明效果。本实用新型的灯条照明机构，在使用时无需设置多个灯条照明机构，也无需在灯条照明机构上设置导光板等构件，也同样能实现侧向出光，结构简单紧凑，占用空间小，有利于灯条的轻薄化设计。

本实用新型还提供一种灯条，包括上述的灯条照明机构。

本实用新型提供的灯条的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型灯条，通过采用上述能实现侧向出光，且结构简单紧凑、占用空间小的灯条照明机构，使得灯条核心的照明构件在更加小巧，灯条本身结构可以设计的更加紧凑轻薄，使用更便捷，照明效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的灯条照明机构的主视结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型实施例二提供的灯条照明机构的主视结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为图3的仰视图；

图6为本实用新型实施例三提供的灯条照明机构的仰视结构示意图；

图7为本实用新型实施例三采用的第四发光二极管器件的结构示意图；

图8为图7的仰视图。

其中，图中各附图标记：

1-印制电路板；2-第一发光二极管器件；3-第二发光二极管器件；4-第三发光二极管器件；5-第四发光二极管器件；6-第五发光二极管器件；7-第六发光二极管器件；8-器件支架；9-芯片；10-封装胶；11-引脚

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的灯条照明机构进行说明。所述灯条照明机构，包括印制电路板1(PCB板)及设于印制电路板1上且沿预设路径分布的多个发光二极管器件组，发光二极管器件组包括位于印制电路板1第一侧面的第一发光二极管器件2，第一发光二极管器件2的发光面与印制电路板1第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角大于0°，且小于180°

本实用新型提供的灯条照明机构，与现有技术相比，其中的每个发光二极管器件组包括能够相对于印制电路板侧向出光的发光二极管器件，单个灯条照明机构可以实现侧面出光的照明效果。本实用新型的灯条照明机构，在使用时无需设置多个灯条照明机构，也无需在灯条照明机构上设置导光板等构件，也同样能实现侧向出光，结构简单紧凑，占用空间小，有利于灯条的轻薄化设计。

进一步地，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，发光二极管器件组还包括位于印制电路板1第一侧面且发光面背向第一发光二极管器件2的第二发光二极管器件3，第二发光二极管器件3的发光面与印制电路板1第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角大于0°，且小于180°。其中的每个发光二极管器件组包括能够相对于印制电路板两侧侧向出光的发光二极管器件，单个灯条照明机构可以实现两侧侧面出光的照明效果。

进一步地，请一并参阅图3至图6，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，发光二极管器件组还包括位于印制电路板1第一侧面且发光面平行于印制电路板1第一侧面上的器件引脚焊接面的第三发光二极管器件4，第一发光二极管器件2的发光面和第二发光二极管器件3的发光面均背向第三发光二极管器件4设置。

其中，印制电路板1呈条状，为柔性线路板、硬铝基板或塑性线路板，线路板上设置线路和焊盘，第一发光二极管器件2、第二发光二极管器件3和第三发光二极管器件4贴装于印制电路板1上，第三发光二极管器件4向印制电路板1的正面发光，焊盘用于焊接第一发光二极管器件2和第二发光二极管器件3(用于向印制电路板1侧向发光的器件)；印制电路板1第一侧面上设置有电阻、电容、二极管、集成电路等电子元器件中的一种或多种，用以形成分别与第一发光二极管器件2、第二发光二极管器件3和第三发光二极管器件4连接并可以控制第一发光二极管器件2、第二发光二极管器件3和第三发光二极管器件4亮灭的电路结构。

每个发光二极管器件组分别包括出光方向不同的三个发光二极管器件，通过第三发光二极管器件4器件实现正面出光，通过第一发光二极管器件2和第二发光二极管器件3实现侧面出光，单个灯条照明机构的出光范围得到有效增加，可以同时实现正面出光及侧面出光的照明效果。在使用时无需设置多个灯条照明机构，也无需在灯条照明机构上设置导光板等构件，也同样能实现多方向出光、大角度照明的效果，结构简单紧凑，占用空间小，有利于灯条的轻薄化设计。

进一步地，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，在同一个发光二极管器件组中，第一发光二极管器件2可设置为具有沿预设路径分布的至少两个，第二发光二极管器件3可设置为具有沿预设路径分布的至少两个，以营造不同的侧发光效果。

进一步地，请一并参阅图3至图6，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，为了保证光线的均匀性，第一发光二极管器件2和第二发光二极管器件3镜像对称地设于第三发光二极管器件4的两侧。

进一步地，请参阅图3至图6，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，为了使出光角度最大化，第一发光二极管器件2的出光面与第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角为80°-100°，第二发光二极管器件3的出光面与第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角为80°-100°，进而可以基本达到在第一侧180°发光的效果。第一侧面上的器件引脚焊接面平行于印制电路板1的板面。需要注意的是，第一发光二极管器件2的出光面与第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角为背向第三发光二极管器件4的夹角，第二发光二极管器件3的出光面与第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角为背向第三发光二极管器件4的夹角。

具体地，根据实际安装情况，第一发光二极管器件2的出光面与第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角为85°-95°，第二发光二极管器件3的出光面与第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角为85°-95°。

优选地，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，为了降低装配难度，第一发光二极管器件2的出光面与第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角为90°，第二发光二极管器件3的出光面与第一侧面上的器件引脚焊接面的夹角为90°。在发光的时候，第一发光二极管器件2、第二发光二极管器件3和第三发光二极管器件4同时亮起，能使印制电路板1的第一侧在180°范围内出光，照明角度范围最大。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，发光二极管器件组还包括位于印制电路板1第二侧面且发光面平行于印制电路板1第二侧面上的器件引脚焊接面的第四发光二极管器件5、设于第四发光二极管器件5一侧且发光面背向第四发光二极管器件5的第五发光二极管器件6及设于第四发光二极管器件5另一侧且发光面背向第四发光二极管器件5的第六发光二极管器件7，第二侧面与第一侧面相对设置。第五发光二极管器件6与印制电路板1第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角大于0°，且小于180°，第六发光二极管器件7与印制电路板1第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角大于0°，且小于180°。

其中，第四发光二极管器件5、第五发光二极管器件6和第六发光二极管器件7贴装于印制电路板1第二侧面上，第四发光二极管器件5向印制电路板1的背面发光，通过焊盘使印制电路板1与第五发光二极管器件6和第六发光二极管器件7(用于向印制电路板1侧向发光的器件)焊接；印制电路板1第二侧面上设置有电阻、电容、二极管、集成电路等电子元器件中的一种或多种，用以形成分别与第四发光二极管器件5、第五发光二极管器件6和第六发光二极管器件7连接并可以控制第四发光二极管器件5、第五发光二极管器件6和第六发光二极管器件7亮灭的电路结构。

在印制电路板1为柔性线路基板时，第一发光二极管器件2、第二发光二极管器件3、第三发光二极管器件4、第四发光二极管器件5、第五发光二极管器件6及第六发光二极管器件7在印制电路板1长度方向上的尺寸为3.0-6.0mm的长度，在印制电路板1宽度方向上的尺寸为1.0-2.0mm，在印制电路板1厚度方向上的尺寸为0.8-1.2mm，在尺寸范围内可以保障器件的塑胶外壳在柔性线路基板弯折时不易发生断裂，且能够支持照明系统的轻薄化制作。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，为了保证光线的均匀性，第五发光二极管器件6和第六发光二极管器件7镜像对称地设于第四发光二极管器件5的两侧。

进一步地，参阅图6，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，为了使出光角度最大化，第五发光二极管器件6的出光面与第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角为80°-100°，第六发光二极管器件7的出光面与第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角为80°-100°，进而可以基本达到在第二侧180°发光的效果。第二侧面上的器件引脚焊接面平行于印制电路板1的板面。需要注意的是，第五发光二极管器件6的出光面与第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角为背向第四发光二极管器件5的夹角，第六发光二极管器件7的出光面与第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角为背向第四发光二极管器件5的夹角。

具体地，根据实际安装情况，第五发光二极管器件6的出光面与第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角为85°-95°，第六发光二极管器件7的出光面与第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角为85°-95°。

优选地，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，第五发光二极管器件6的出光面与第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角为90°，第六发光二极管器件7的出光面与第二侧面上的器件引脚焊接面的夹角为90°。在发光的时候，第一发光二极管器件2、第二发光二极管器件3、第三发光二极管器件4第四发光二极管器件5、第五发光二极管器件6和第六发光二极管器件7同时亮起，能使印制电路板1外周360°范围内出光，照明角度范围最大，形成环状出光的照明效果。

进一步地，请参阅图7及图8，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，第一发光二极管器件2、第二发光二极管器件3、第三发光二极管器件4、第四发光二极管器件5、第五发光二极管器件6及第六发光二极管器件7均分别包括器件支架8、设于器件支架8上的至少一个芯片9、用于封装芯片9的封装胶10及设于器件支架8上且用于与芯片9连接的引脚11。这种结构使得发光器件整体结构紧凑，便于侧向安装在印制电路板1上。

具体地，芯片9具有至少两个，且至少两个芯片9的出光波长不同。出光光线波长不同意味着出光颜色不同，通过至少两个能发出不同颜色光线的芯片9的亮灭，使芯片9发出的光线混合，进而能使单个发光二极管器件发出不同颜色的光，器件发光颜色不再单一，可以满足多色彩变幻的侧光照明需求。其中，为了保证与印制电路板1连接的有效性，引脚11具有至少四个，为了方便焊接安装，四个引脚均位于器件支架8同一侧。

具体地，器件支架8上设有碗状槽，芯片9固定于碗状槽底部，芯片9通过金属线分别与设于器件支架8侧面的引脚11连接，碗状槽内填充封装胶以封盖芯片9。碗状槽底面还可设置银涂层，以增强反光效果。

进一步地，作为本实用新型提供的灯条照明机构的一种具体实施方式，第一发光二极管器件2、第二发光二极管器件3、第三发光二极管器件4、第四发光二极管器件5、第五发光二极管器件6及第六发光二极管器件7均分别包括三个芯片9，分别为红(R)、绿(G)、蓝(B)三种不同出光颜色的芯片，器件支架8上设有四个引脚11，其中一个为共极引脚，其余三个引脚11分别与三个芯片9相连，需要注意的是，第一发光二极管器件2、第二发光二极管器件3、第三发光二极管器件4、第四发光二极管器件5、第五发光二极管器件6及第六发光二极管器件7的出光面均分别位于器件的正面。

本实用新型还提供一种灯条，所述灯条包括上述的灯条照明机构。

本实用新型提供的灯条，通过采用上述能实现侧向出光，且结构简单紧凑、占用空间小的灯条照明机构，使得灯条核心的照明构件在更加小巧，灯条本身结构可以设计的更加紧凑轻薄，使用更便捷，照明效果更好。

进一步地，作为本实用新型提供的灯条的一种具体实施方式，灯条还包括设于灯条照明机构外周的防护套，防护套为透明构件，且外表面为磨砂面。防护套为柔性构件，可以对灯条照明机构起到有效的防水防尘作用，同时还需要保证出光性能。为了进一步改善出光效果，通过磨砂面上的小颗粒使光线在经过防护套时得到进一步的折射扩散，以改变出光效果，是光线更加柔和。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。