一种超薄型太阳能灯板安装结构的制作方法

本实用新型涉及太阳能灯板技术领域，特别涉及一种超薄型太阳能灯板安装结构。

背景技术：

随着科学技术快速发展、人们生活水平和质量的不断提高，具有安全、环保、节能和景观效果的太阳能LED灯得到了广泛的应用，特别是太阳能路灯因节能、高效、美观等，其在城镇及乡村得到普及和完善。

然而现有的太阳能LED路灯在使用中还存在有下列不足：一是现有太阳能电池板都呈平板形，通过框架或安装板将其组合安装，再结合LED灯板、透镜等部件，导致整体结构较为臃肿，影响美观；二是为了将LED灯板、透镜等部件进行固定安装，势必需要增厚安装板厚度，以便紧固件进行固定，但其容易造成产品重量增加，且在安装过程中紧固件端部容易影响安装在背部的太阳能电池板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超薄型太阳能灯板安装结构，用于解决上述技术问题，具有灯板紧固安装方便的特点，特别适用于超薄型太阳能灯板安装使用。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种超薄型太阳能灯板安装结构，包括安装板和灯板组件，所述安装板中部设有向外凸起的灯板安装台，所述灯板组件通过紧固件与所述灯板安装台固定安装，所述灯板安装台底表面所在水平面与所述安装板平面部底表面所在水平面之间形成容纳腔，所述紧固件的首端或末端位于所述容纳腔内。

所述灯板组件包括发光灯板、透镜组和安装架，所述安装架用于安装所述发光灯板和透镜组，所述透镜组位于所述发光灯板外侧。

所述安装架外边处设有若干安装架紧固孔，所述安装架紧固孔用于对应安装紧固件。

所述透镜组包括若干凸透镜，所述发光灯板上设有若干LED发光芯片，单个所述凸透镜对应单个LED发光芯片。

所述紧固件为紧固螺栓或紧固螺钉或紧固螺丝。

所述安装板上还设有走线通道，所述走线通道用于电线安装。

所述走线通道外侧面相对所述安装板外表面呈向外凸起。

安装板厚度尺寸不超过1.5mm。

灯板安装台呈框形结构，所述灯板安装台包括若干条框边，所述框边上设有若干框边紧固孔，紧固件贯穿所述框边紧固孔和对应安装架内的安装架紧固孔完成固定安装。

所述灯板安装台包括若干安装台单元，所述安装台单元内设有安装台单元紧固孔，紧固件贯穿所述安装台单元紧固孔和对应安装架内的安装架紧固孔完成固定安装。

本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本实用新型特别适用于超薄型太阳能灯板安装使用，通过优化设计灯板安装台结构，便于将灯板组件与安装板形成紧固固定，提高了安装便捷性，降低了生产成本。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图一；

图2为本实用新型的整体安装结构示意图二；

图3为本实用新型的剖视安装结构示意图一；

图4为本实用新型的剖视安装结构示意图二；

图5为本实用新型的灯板组件分解结构示意图；

图6为本实用新型的安装板内灯板安装台结构示意图一；

图7为本实用新型的安装板内灯板安装台结构示意图二；

其中，1、安装板；11、灯板安装台；111、框边；1111、框边紧固孔；112、安装台单元；1121、安装台单元紧固孔；12、走线通道；2、灯板组件；21、安装架；211、安装架紧固孔；22、发光灯板；221、LED发光芯片；23、透镜组；231、凸透镜；3、紧固件；4、容纳腔；5、空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图所示，本实用新型提供了一种超薄型太阳能灯板安装结构，包括安装板1和灯板组件2，安装板1中部设有向外凸起的灯板安装台11，灯板安装台11中部形成有一个用于灯板组件2嵌合安装的空腔5，方便灯光投射，灯板组件2通过紧固件3与灯板安装台11固定安装，灯板安装台11底表面所在水平面与安装板1平面部底表面所在水平面之间形成容纳腔4，紧固件3的首端或末端位于容纳腔4内。

优化设计灯板安装台11结构，采用外凸设计，使得灯板安装台11底表面所在水平面与安装板1平面部底表面所在水平面之间形成容纳腔4，便于容纳紧固件3的首端或末端，从而可以避免对背部的太阳能电池板造成影响，同时保证了紧固强度。

进一步，灯板组件2包括发光灯板22、透镜组23和安装架21，安装架21用于安装发光灯板22和透镜组23，透镜组23位于发光灯板22外侧，透镜组23包括若干凸透镜231，发光灯板22上设有若干LED发光芯片221，单个凸透镜231对应单个LED发光芯片221，安装架21外边处设有若干安装架紧固孔211，安装架紧固孔211用于对应安装紧固件3。

上述结构中，安装架21用于与灯板安装台11形成组合安装，其通过紧固件3完成固定安装，同时安装架21上用于镶嵌或者卡接安装若干凸透镜231，从而形成透镜组23，同时透镜组23内壁面上对应发光灯板22，利用单个凸透镜231对应单个LED发光芯片221从而形成光照投射，其中安装架21优选采用塑料、轻质合金、橡胶等材料成型制成。

进一步，紧固件3为紧固螺栓或紧固螺钉或紧固螺丝，为现有常用部件，其具有良好的紧固效果。

进一步，安装板1上还设有走线通道12，走线通道12外侧面相对安装板1外表面呈向外凸起，方便走线通道12安装电线，走线通道12一端可以与容纳腔4贯穿，其方便与内部发光灯板或/和太阳能电池板等部件电路连接，另一端延伸至外侧，方便与控制器等其余部件电连接。

进一步，安装板1厚度尺寸不超过1.5mm，优选为1.0mm，通常采用铝板制成。

实施例2

结合图6所示，基于实施例1，本实施例中灯板安装台11呈框形结构，灯板安装台11包括若干条框边111，框边111上设有若干框边紧固孔1111，紧固件3贯穿框边紧固孔1111和对应安装架21内的安装架紧固孔211完成固定安装。

上述结构中，灯板安装台11优选采用框形结构，灯板安装台11内部形成一个用以嵌合灯板组件的空腔5，其可以为正四边形框、长方形框、五边形框、不规格边框等，依据凸透镜231和LED发光芯片221排布结构，从而对应的安装架21结构可以依据设计需求为多样化，并不是仅有的。

实施例3

结合图7所示，基于实施例1，本实施例中灯板安装台11包括若干安装台单元112，安装台单元112内设有安装台单元紧固孔1121，紧固件3贯穿安装台单元紧固孔1121和对应安装架21内的安装架紧固孔211完成固定安装。

灯板安装台11内部形成一个用以嵌合灯板组件的空腔5，方便灯板组件2完成灯光投射，结合上述，安装台单元112为多个，并环绕于上述空腔5，便于与安装架21紧固安装。

综合上述，本实用新型特别适用于超薄型太阳能灯板安装使用，通过优化设计灯板安装台结构，便于将灯板组件与安装板形成紧固固定，提高了安装便捷性，降低了生产成本。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。