一种300W集成LED光源模组的制作方法

本实用新型涉及LED设备技术领域，具体为一种300W集成LED光源模组。

背景技术：

现阶段舞台灯光源采用气泡灯和LED光源两种光源，气泡灯主要有：卤钨灯、金属卤化物灯和气体放电灯，因LED光源相对于气泡灯寿命长，发光效率高、节能环保、颜色种类多等优势而逐渐取代气泡灯，使用LED灯时，合理的设计对舞台灯光学非常重要。

但LED光源模组很难把功率密度做高，且功率增高时散热效果难以满足，与光源模组相连的接线插口接入时，容易因晃动导致导线脱落，连接不稳定。

技术实现要素：

本实用新型提供一种300W集成LED光源模组，可以有效解决上述背景技术中提出的等方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种300W集成LED光源模组，包括聚光器主体、底座、基板槽、承载板、接线插口、弹簧片槽、弹簧片、橡胶粒、限位块、推板、弹簧、LED基板、导热硅胶、LED芯片、铝合金导热板、散热槽、散热片、套筒、透镜和端盖，所述聚光器主体底部设置有底座，所述底座底面开设有基板槽，所述基板槽内部镶嵌有承载板，所述承载板顶面一侧安装有接线插口，所述接线插口两侧均开设有弹簧片槽，所述弹簧片槽内部镶嵌有弹簧片，所述弹簧片侧面均匀粘结有橡胶粒，且弹簧片一端焊接有限位块，所述接线插口内部设置有推板，所述推板一侧均匀分布有弹簧，所述承载板顶面中部安装有LED基板，所述LED基板外侧均匀涂有导热硅胶，且LED基板顶面均匀镶嵌有LED芯片，所述LED芯片两侧位于承载板顶面均安装有铝合金导热板，所述底座两侧均开设有散热槽，所述散热槽内部均匀分布有散热片，所述底座顶面中部设置有套筒，所述套筒内部安装有透镜，所述套筒顶端安装有端盖，所述接线插口通过导线与LED基板相连。

优选的，所述底座顶面拐角处均开设有安装孔。

优选的，所述承载板通过螺钉与底座相连。

优选的，所述弹簧片槽截面为T型。

优选的，所述推板长度与宽度分别与接线插口长度与宽度相同。

优选的，所述铝合金导热板两侧均开设有卡口，且卡口宽度与散热片厚度相同。

优选的，所述散热片贯穿底座与铝合金导热板相连。

优选的，所述LED芯片数量为四十八。

优选的，所述套筒内壁中部均匀开设有安装槽，且安装槽内粘接有橡胶垫圈，所述透镜镶嵌于安装槽内。

优选的，所述端盖与套筒通过螺纹相连，且套筒靠近端盖一端处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，LED基板顶面安装有四十八块LED芯片保证照明效果，加大功率，设置有散热槽和散热片，利用铝合金导热板传导LED芯片工作时散发的热量，提高散热效果，以满足功率增高时散热要求，接线插口接入时，弹簧片移动，利用弹簧片侧面的橡胶粒对接入的插头进行固定，防止因晃动导致导线脱落，连接更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的接线插口结构示意图；

图3是本实用新型的LED芯片安装结构示意图；

图中标号：1、聚光器主体；2、底座；3、基板槽；4、承载板；5、接线插口；6、弹簧片槽；7、弹簧片；8、橡胶粒；9、限位块；10、推板；11、弹簧；12、LED基板；13、导热硅胶；14、LED芯片；15、铝合金导热板；16、散热槽；17、散热片；18、套筒；19、透镜；20、端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种300W集成LED光源模组技术方案，一种300W集成LED光源模组，包括聚光器主体1、底座2、基板槽3、承载板4、接线插口5、弹簧片槽6、弹簧片7、橡胶粒8、限位块9、推板10、弹簧11、LED基板12、导热硅胶13、LED芯片14、铝合金导热板15、散热槽16、散热片17、套筒18、透镜19和端盖20，聚光器主体1底部设置有底座2，底座2底面开设有基板槽3，基板槽3内部镶嵌有承载板4，承载板4顶面一侧安装有接线插口5，接线插口5两侧均开设有弹簧片槽6，弹簧片槽6内部镶嵌有弹簧片7，弹簧片7侧面均匀粘结有橡胶粒8，且弹簧片7一端焊接有限位块9，接线插口5内部设置有推板10，推板10一侧均匀分布有弹簧11，承载板4顶面中部安装有LED基板12，LED基板12外侧均匀涂有导热硅胶13，且LED基板12顶面均匀镶嵌有LED芯片14，LED芯片14两侧位于承载板4顶面均安装有铝合金导热板15，底座2两侧均开设有散热槽16，散热槽16内部均匀分布有散热片17，底座2顶面中部设置有套筒18，套筒18内部安装有透镜19，套筒18顶端安装有端盖20，接线插口5通过导线与LED基板12相连，为了便于安装底座2，底座2顶面拐角处均开设有安装孔；为了便于连接承载板4与底座2，承载板4通过螺钉与底座2相连；为了便于接线插口5接入时进行固定，弹簧片槽6截面为T型；为了便于推板10封闭接线插口5，防止灰尘进入接线插口5内，推板10长度与宽度分别与接线插口5长度与宽度相同；为了便于连接铝合金导热板15与散热片17，铝合金导热板15两侧均开设有卡口，且卡口宽度与散热片17厚度相同；为了提高散热效果，散热片17贯穿底座2与铝合金导热板15相连；为了提高照明效果，LED芯片14数量为四十八；为了便于安装透镜19，套筒18内壁中部均匀开设有安装槽，且安装槽内粘接有橡胶垫圈，透镜19镶嵌于安装槽内；为了便于安装端盖20，端盖20与套筒18通过螺纹相连，且套筒18靠近端盖20一端处设置有密封圈，LED基板12顶面安装有四十八块LED芯片14排布近圆形发光面，发出的光亮通过套筒18内透镜19的折射再发射出来，照明效果好，保证照明效果，加大功率，利用铝合金导热板15传导LED芯片14工作时散发的热量，再通过散热槽16内的散热片17散出，提高散热效果，以满足功率增高时散热要求，接线插口5接入插头时，弹簧片7在弹簧片槽6内移动，利用弹簧片7侧面的橡胶粒8对接入的插头进行固定，防止因晃动导致导线脱落，连接更加稳定，随着插头接入，推板10移动，弹簧11收缩，未接入插头时，推板10可阻止灰尘进入接线插口5内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。