一种线型灯具及线缆的固定和防护结构的制作方法

本实用新型属于灯具及线缆的设计安装领域，特别涉及一种线型灯具及线缆的固定和防护结构。

背景技术：

目前，常规的线型灯安装是将线型灯直接通过灯具支架安装到被安装面上（如建筑幕墙、结构墙体、地面水泥墩等）。在线型灯安装和灯具连接线缆敷设后，线型灯具和线缆外露，影响安装面的美观性和有被其他物体损伤的风险性。而且当线型灯具想要对齐安装后成一条较长的直线时，直接通过灯具支架安装线型灯时往往由于安装人员的安装误差，导致线型灯安装后要保持在同一水平线上难度很大，会出现不横平竖直、美观性较差的现象。

技术实现要素：

本实用新型提出一种线型灯具及线缆的固定和防护结构，用以解决上述问题，具体技术方案如下：

一种线型灯具及线缆的固定和防护结构，包含线型灯，线型灯外侧连接的线型灯具以及安装线型灯具的线型灯槽，所述线型灯槽整体结构呈倒U形，包括两个侧板以及一个顶板，两个侧板的下部内侧对称设有水平的挡板，所述侧板的底端内侧对应平行挡板设置有固定板。

所述线型灯具呈条形盒状，其出光面端两外侧面对称连接翼板；翼板为水平设置的条形板，所述翼板在线型灯具的长向上通长设置。

所述翼板对应贴合设置在固定板的下方、并通过紧固件连接，所述固定板上对应紧固件设有固定孔；所述紧固件为螺栓或螺钉。

所述固定板和挡板为矩形板，在线型灯槽的长向上通长设置。

所述挡板与固定板间的垂直高度适应紧固件的高度，所述挡板与线型灯具的顶板间垂直高度适应线缆和线型灯具的安装高度。

所述侧板上两固定板或两挡板间水平距离适应线型灯具横向宽度。

所述顶板上设置有安装线型灯槽的连接孔。

所述线型灯槽内侧角、挡板和固定板的端部边角均为倒角或圆弧状角。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过线型灯槽的设置，将线性灯具安装在灯槽的腔体内，可有效的保障线型灯具的安全，避免损坏，且线型灯槽可预制安装在连接结构上，利于预先布置和调整，进而保证线型灯和线型灯具之间的顺直和美观性；在线型灯槽上挡板的设置可有效的隐藏线缆，隔绝线缆与线型灯具或外界的接触，起到了防护和安全的双重作用，并且保证线缆的固定和顺直。本实用新型中线性灯具与线型灯槽的安装，以及线型灯槽与外界结构的安装均采用螺栓或螺钉的可拆卸安装模式，利于施工和更换，可提高施工效率。

附图说明

图1是线型灯具及线缆的固定结构示意图；

图2是线型灯槽的立体示意图；

图3是线型灯具的侧视图。

附图标记：1-线型灯槽；2-顶板；3-侧板；4-挡板；5-固定板；6-固定孔；7-连接孔；8-线缆；9-线型灯具；10-翼板。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种线型灯具及线缆的固定和防护结构，包含线型灯，线型灯外侧连接的线型灯具9以及安装线型灯具9的线型灯槽1，所述线型灯槽1整体结构呈倒U形，包括两个侧板3以及一个顶板2，两个侧板3的下部内侧对称设有水平的挡板4，所述侧板3的底端内侧对应平行挡板4设置有固定板5；所述线型灯槽1材质采用铝合金，表面阳极氧化处理，表面颜色根据需求喷涂；或根据设计安装需求使用绝缘化材料。

本实施例中线型灯具9呈条形盒状，其出光面端两外侧面对称连接翼板10；翼板10为水平设置的条形铝板，所述翼板10在线型灯具9的长向上通长设置；翼板10对应贴合设置在固定板5的下方、并通过紧固件连接，所述固定板5上对应紧固件设有固定孔6，其中紧固件选用自攻螺丝，其中，固定孔6的数量根据线型灯具9固定设计需求确定。

本实施例中所述固定板5和挡板4为矩形铝板，在线型灯槽1的长向上通长设置；挡板4与固定板5间的垂直高度适应自攻螺丝螺杆的高度，所述挡板4与线型灯槽1的顶板2间垂直高度适应线缆8和线型灯具9的安装高度。

本实施例中，侧板3上两固定板5或两挡板4间水平距离适应线型灯具9横向宽度根据灯具宽度和预留少量余量定制，不宜过窄或过宽，固定板5的厚度益根据承载灯具重量适当增加，以满足线型灯安装安全可靠性的要求。

此外，线型灯槽1的顶板2上设置有连接孔7；线型灯槽1通过螺栓或螺丝与外部结构相连；线型灯槽1内侧角为倒角、挡板4和固定板5的端部边角均为圆弧状角；线型灯槽1腔体表面光洁、无毛刺、划伤、污损、扎丝痕等不良现象，以免在敷设线缆8时划破线缆8。

结合图1至图3，进一步阐述一种线型灯具及线缆的固定和防护结构的施工方法，具体步骤如下：

步骤一、根据线性灯尺寸和重量，整体加工线型灯具9和翼板10，并在翼板10上打孔。

步骤二、依据线型灯具9和翼板10的尺寸以及重量，连接螺栓的高度，以及线缆8和线型灯具9的安装高度，制作线型灯槽1，其中在固定板5上对应翼板10上打设固定孔6，在顶板2上打设连接孔7。

步骤三、对线型灯槽1进行表面处理和颜色喷涂或者粘贴绝缘材料。

步骤四、将线型灯槽1根据设计要求的数量以及安装位置，进行预先安装并调整定位。

步骤五、将线缆8贴合两侧侧板3顺直安装在线性灯槽1的腔体中，并将线型灯具9和翼板10固定在线型灯槽1的固定板5上。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型的突出特点所作的阐释，而并非是对本实用新型实施方式的限定；对于所属领域的技术人员而言，在上述说明的使用基础上仍可以做出其它不同形式的变化或变动，若未对其进行创造性改进，均属于本实用新型的保护范围。