一种用油墨做电阻的LED灯带的制作方法

本实用新型涉及电路板及LED灯带应用领域，具体涉及一种用油墨做电阻的LED灯带。

背景技术：

LED灯带一般都是恒压周期性的电路设计，便于在任意周期剪切使用，所以通常都会用一个或多个电阻与LED串联来调节稳定LED芯片的电流，通常都是采用贴片电阻通过SMT焊接在电路板上，这样导致成本高。

为了克服以上的缺陷的不足，本实用新型的一种用油墨做电阻的LED灯带，采取在线路板上印刷电阻的方式替代贴片电阻制作LED灯带，成本大幅度降低。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种用油墨做电阻的LED灯带，具体而言，将蚀刻后的线路板，先制作好阻焊层留出多个电阻油墨连接焊盘，再印刷电阻油墨连接到两个或多个铜电路焊盘上，然后一个或者多个LED和一个或者多个油墨电阻串联后再连接到正负极上，或者多个LED串联或并联或串并结合联接后和一个或者多个油墨电阻串联，然后再连接到正负极上，以上制作方法同时在一个或者多个电路周期上完成，即制成了用油墨做电阻的LED灯带，本实用新型采取在线路板上印刷电阻的方式替代贴片电阻制作LED灯带，成本大幅度降低。

根据本实用新型提供了一种用油墨做电阻的LED灯带，包括：绝缘层；金属电路层；阻焊层；油墨电阻；及元件层；其特征在于，油墨电阻是一个或者多个印刷在阻焊层及金属焊点上，印刷的油墨电阻尽量拉长，使容易控制更小的印刷公差，而且使油墨电阻产生的热量更分散，一个油墨电阻的长度或者多个油墨电阻的总长度大于2mm，小于4000mm，油墨电阻是直线形的、或者是曲线形的，一个或者多个LED灯和一个或者多个油墨电阻串联连接后再连接到负极和正极上、或者多个LED串联或并联或串并结合联接后再和一个或多个油墨电阻串联后连到负极和正极上，以上的产品制作形成一个周期或者复制形成多个周期。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种用油墨做电阻的LED灯带，其特征在于，在所述油墨电阻层上再加印了一层白色油墨、或者覆盖一层白色覆盖膜在电阻油墨上提高反光率，LED焊盘由电阻油墨下面的第一层阻焊层形成、或者由电阻油墨上面的第二层阻焊层形成。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种用油墨做电阻的LED灯带，其特征在于，所述的阻焊层是油墨阻焊层、或者是覆盖膜阻焊层。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种用油墨做电阻的LED灯带，其特征在于，所述的用油墨做电阻的LED灯带是小于等于36V的低压LED灯带，串联的油墨电阻的总长度大于2mm，小于1000mm。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种用油墨做电阻的LED灯带，其特征在于，所述的用油墨做电阻的LED灯带是大于36V的高压LED灯带，油墨电阻的总长度大于10mm，小于4000mm。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种用油墨做电阻的LED灯带，其特征在于，所述油墨电阻如果两个或者两个以上的油墨电阻并联时，在设计上视为一个油墨电阻。

根据本实用新型的一优选实施例，所述的一种用油墨做电阻的LED灯带，其特征在于，在所述的绝缘层背面形成一层电路，即为用油墨做电阻的双面线路LED灯带。

在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本实用新型的一个或多个实施例的细节。

附图说明

通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，对附图的简要说明如下。

图1为用油墨做电阻的LED灯带的平面示意图。

图2为用油墨做电阻的LED灯带在电阻位置处的截面示意图。

图3为用油墨做电阻的LED灯带在LED灯位置处的截面示意图。

具体实施方式

下面将以优选实施例为例来对本实用新型进行详细的描述。

但是本领域技术人员应当理解，以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式，对本实用新型的权利要求并不具有任何限制。

采用传统的线路板制作工艺，通过印线路、烘烤固化、蚀刻退膜、制作出电路1.1，然后丝印阻焊，露出用于印刷电阻油墨的焊盘2.1和焊接LED灯的焊盘3.1，烘烤固化，然后在焊盘2.1上印刷电阻油墨2，烘烤固化，再通过OSP生产线对焊盘3.1进行表面防氧化处理，制作成线路板，接下来用传统的SMT贴片工艺，在焊盘3.1上印锡膏，再将LED灯3贴装到印了锡膏的焊盘3.1上，过回流焊机将LED灯3焊接在焊盘3.1上，制作成用油墨做电阻的LED灯带(如图1、图2、图3所示)，其中，在图2、图3中，标识1.2为绝缘层、标识1.3为阻焊层，本实用新型采取在线路板上印刷电阻的方式替代贴片电阻制作LED灯带，成本大幅度降低。

以上结合附图将一种用油墨做电阻的LED灯带的具体实施例对本实用新型进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本用新型的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。