一种具有可转动LED阵列的LED灯的制作方法

本实用新型属于LED灯技术领域，尤其涉及一种具有可转动LED阵列的LED灯。

背景技术：

LED灯可靠性高、色彩鲜艳、节能、寿命长，且运作过程一直保持低温不发热，因此成为节日装饰和照明用的一种非常受欢迎的光源。为了使LED灯能够同白炽灯丝一样具有广角发射的特点，常见的LED灯一般做成LED阵列的形式，其制作方法一般是首先将LED芯片或者LED晶粒安装在印刷电路板上，然后使用硅树脂覆盖，可能还会再涂上一磷光层。这种形式的LED阵列一般占据很大的空间且难以固定，导致其无法穿过预制好的灯泡的狭窄的颈部，从而难以安装到常见的预装塑料组件如吹模制塑料或组装球形灯泡中做成常见的白炽灯的模样。如图1所示，按照传统白炽灯的组装模式，LED阵列102的两端固定设置在两根刚性导线103上，两个刚性导线103的另一端穿过一阻挡器104后固定在LED驱动器105上，按照这样的组装模式，由于LED阵列与刚性导线组装的截面长度远远大于灯泡101的颈部直径，LED阵列难以穿过灯泡101狭窄的颈部进入其内部。

为了将LED阵列安装进预制好的灯泡中，可以将LED阵列预先固定好，然后用玻璃绕 LED阵列吹制成包围LED阵列的灯泡，最后再用一预制的玻璃杆密封。虽然这种方式可以有效地将LED阵列安装到灯泡内，但是由于这种球形灯泡是由玻璃吹制而成，存在易碎的问题，而且，玻璃吹制成灯泡的过程不仅耗时耗力而且成本很高。同时一般消费者更偏爱坚固耐用的塑料灯泡。还有的将LED阵列垂直地穿过预制好的塑料灯泡的颈部，使其一直保持相对于灯泡的颈部垂直的状态，从而顺利安装进灯泡内部。如图2所示，这类LED灯一般包括预制好的灯泡201、LED阵列202、导体203、阻挡器204、LED驱动器205和螺丝灯座206，LED 阵列202竖直安装在两个导体203之间，导体203穿过阻挡器204并固定在LED驱动器205 上，安装时沿垂直于灯泡颈部开口方向将LED阵列202伸进灯泡201内，使阻挡器卡在灯泡颈部进行固定，最后再将LED驱动器205安装在螺丝灯座206上即可得到组装好的LED灯 207。这种安装方式虽然能让LED阵列顺利进入灯泡内部，但是LED阵列始终保持着与灯泡颈部竖直的状态，LED阵列在灯泡内部角度无法调整，无法模仿到白炽灯泡的外观。而且这种安装方法中LED阵列的尺寸、形状和使用数量都受到很大的限制。还有一种安装方式是将塑料灯泡分割成多个部分，再将各个部分围绕LED阵列重新粘结或者焊接起来。这种安装方式会产生难看的接缝线，且需要多个步骤，操作复杂，不仅耗时耗力，而且组装过程中难以避免水分进入灯泡内，从而缩短LED灯的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种具有可转动LED阵列的LED灯，该LED灯可以方便地将 LED阵列穿过灯泡的开口进入灯泡内部，且LED阵列在灯泡内部可随意调整角度。

本实用新型所述一种具有可转动LED阵列的LED灯包括灯泡、刚性导线和LED阵列，所述灯泡内部具有一腔体，该腔体设有一开口，所述开口的最大直径小于所述LED阵列的长度；所述LED阵列与所述刚性导线连接，并且其二者之间的夹角可调节；当转动所述刚性导线与LED阵列的角度使LED阵列在所述灯泡的开口的投影长度小于其开口最大直径时，所述LED阵列可穿过该开口进入腔体内，并可再次转动所述刚性导线与LED阵列的角度，使 LED阵列在所述灯泡的开口的投影长度大于其开口最大直径并固定。

相对于现有技术，本实用新型将LED阵列与刚性导线之间夹角可调，通过改变刚性导线与LED阵列之间的夹角可使LED阵列在灯泡的开口的投影长度小于该开口最大直径，从而使LED阵列穿过灯泡的开口进入灯泡内部，再次改变刚性导线与LED阵列之间的夹角可调整LED阵列在灯泡内的角度。

进一步，所述LED灯包括两条刚性导线，所述LED阵列两端分别与一刚性导线连接，拉动其中一根刚性导线可使LED阵列与刚性导线之间的相对夹角改变。

进一步，所述刚性导线与LED阵列端部铰接。

进一步，所述刚性导线与LED阵列通过一柔性导线连接。

进一步，所述LED灯还包括导向器，所述导向器卡设在灯泡的开口处，所述刚性导线贯穿所述导向器。

进一步，所述导向器开设有至少两个沿灯泡开口轴向的孔道；所述两条刚性导线分别为固定导线和滑动导线，所述固定导线穿过一孔道并固定在导向器上，所述滑动导线穿过另一孔道并可在导向器中滑动。

进一步，所述LED灯包括一个LED阵列，所述一个LED阵列一端与一固定导线连接，另一端与一滑动导线连接；或者包括至少两个LED阵列，每个LED阵列的一端与同一固定导线连接，另一端分别与不同滑动导线连接。

进一步，所述导向器还开设有与其孔道相通并沿孔道轴向的凹槽；所述LED灯还包括定位销，所述定位销卡设在所述导向器的凹槽中使滑动导线固定。

进一步，所述LED灯还包括驱动器，所述驱动器设置在滑动导线和固定导线的末端。

进一步，所述柔性导线长度小于LED阵列长度。

附图说明

图1和2为现有LED灯结构及安装示意图；

图3A、3B、3C和图4为实施例1的LED灯结构示意图；

图5A、5B、5C为实施例2的LED灯结构示意图。

具体实施方式

本实用新型通过使LED阵列与刚性导线可转动地连接，LED阵列能够相对于导体转动，形成展开或者折叠的状态，从而可轻松地将LED阵列穿过灯泡的狭窄开口安装到预制好的灯泡内，并调整LED阵列在灯泡内的角度。以下通过具体实施例来详细说明本实用新型的技术方案。

实施例1

请参照图3A、3B、3C，本实用新型的LED灯包括灯泡301、LED阵列302、两条刚性导线303、导向器304、定位销304A、驱动器(图未示)和柔性导线306，所述灯泡301开设有一开口，所述LED阵列302通过柔性导线306与刚性导线303连接并且二者之间的夹角可在0～360°之间调节，当转动所述刚性导线303与LED阵列302的角度使LED阵列302 在所述灯泡301的开口的投影长度小于其开口最大直径时，所述LED阵列302可穿过该开口进入灯泡301内，并可再次转动所述刚性导线303与LED阵列302的角度，使LED阵列302 在所述灯泡301的开口的投影长度大于其开口最大直径并固定。所述导向器304和定位销 304A设置在灯泡301的开口处，所述驱动器固定在刚性导线303的末端。

具体地，所述灯泡301内部形成一腔体，该腔体开设有一开口。所述导向器304可卡设在该开口中并设置有沿该开口轴向的凹槽及两个沿该开口轴向的通向该凹槽的孔道。所述两条刚性导线303由坚硬或半坚硬的导体材料制成，其在没有外力的作用下不会发生形变，可支撑LED阵列，分为固定导线和滑动导线。所述固定导线穿过导向器304的一孔道并固定在导向器304中，且露出两端；所述滑动导线穿过所述导向器304的另一孔道并可在导向器304 中滑动，且露出两端。所述LED阵列302由多个LED芯片并联或者串联而成，在本实施例中LED阵列302可设成长条形，其长度大于灯泡301的开口的最大直径。所述LED阵列302 其一端通过一柔性导线306与固定导线连接，另一端通过另一柔性导线306与滑动导线连接，通过操控滑动导线能以柔性导线为支点使LED阵列302与滑动导线、固定导线之间的夹角改变。所述柔性导线306由柔性导体材料制成，质地柔软易形变，无法单独制成LED阵列，其长度远小于LED阵列302的长度。所述定位销304A可卡设在所述导向器304的凹槽中使滑动导线固定不动。所述驱动器固定设置在滑动导线和固定导线的末端。

安装时，将LED阵列302和刚性导线303、柔性导线306和导向器304按照上述关系连接在一起，如图3A所示；然后拉动滑动导线使柔性导线306弯折，柔性导线可作为旋转或者折叠的支点，则LED阵列302相对固定导线、滑动导线的角度可在0～360°之间改变；当调整至LED阵列302在所述灯泡301的开口的投影长度小于该开口最大直径时，LED阵列301可直接穿过灯泡301的腔体开口进入灯泡301的腔体内，如图3B所示。将导向器304卡在通道中，接着向腔体内推动滑动导线调整LED阵列相对腔体开口的角度至合适位置模仿出白炽灯的形态，例如将LED阵列调整至使LED阵列在所述灯泡的开口的投影长度大于其开口最大直径，或者使LED阵列与灯泡的开口的轴向垂直，如图3C所示，将定位销304A塞进导向器304的凹槽中将滑动导线固定。最后将驱动器固定在滑动导线和固定导线露出导向器304外的末端即可。

作为改进，所述LED阵列还可以与刚性导线通过铰接轴铰接，这时可不需要柔性导线， LED阵列与刚性导线可以铰接轴为支点进行转动使二者之间的夹角发生改变。如图4所示，所述LED阵列301两端分别通过一铰接轴307与一刚性导线303铰接。拉动一刚性导线303 可使LED阵列301与一刚性导线303绕着铰接轴相对转动，在0～360°范围内改变LED阵列301与一刚性导线303之间的角度，转动到合适位置后可使LED阵列301穿过灯泡的开口进入腔体内，然后再次使LED阵列301与一刚性导线303绕着铰接轴相对转动来调整LED 阵列在灯泡腔体内的位置。

实施例2

请参照图5A、5B、5C，本实施例的LED灯包括灯泡401、两个LED阵列402、两条刚性导线303、导向器404、支撑杆、定位销404A、驱动器(图未示)和柔性导线406。所述灯泡401开设有一开口，所述LED阵列402通过柔性导线406与刚性导线403连接并且二者之间的夹角可在0～360°之间调节，当转动所述刚性导线403与LED阵列402的角度使LED 阵列402在所述灯泡401的开口的投影长度小于其开口最大直径时，所述LED阵列402可穿过该开口进入灯泡401内，并可再次转动所述刚性导线403与LED阵列402的角度，使LED 阵列402在所述灯泡401的开口的投影长度大于其开口最大直径并固定。所述导向器404和定位销404A设置在灯泡401的开口处，所述驱动器固定在刚性导线403的末端。

具体地，所述灯泡401内部形成一腔体，该腔体开设有一开口。所述导向器404可卡设在该开口中并设置有沿该开口轴向的凹槽及三个沿该开口轴向的通向该凹槽的孔道。所述两条刚性导线403由坚硬或半坚硬材料制成，分为固定导线和滑动导线，所述固定导线穿过导向器404的一孔道并固定在导向器404上，所述三根滑动导线包括第一滑动导线、第二滑动导线和第三滑动导线，所述第一滑动导线、第二滑动导线和第三滑动导线在导向器404的凹槽一侧相交于一点，所述第一滑动导线和第二滑动导线分别穿过导向器的另两个孔道并可在导向器404中滑动。所述LED阵列402由多个LED芯片并联或者串联而成，在本实施例中 LED阵列402可设成长条形，其长度大于灯泡401的开口的最大直径。每个LED阵列402 的一端通过一柔性导线406与固定导线远离导向器404的一端连接，或者每个LED阵列402 的一端与固定导线远离导向器404的一端通过铰接轴铰接；另一端通过另一柔性导线406与第一滑动导线或第二滑动导线连接，或者另一端与第一滑动导线或第二滑动导线通过铰接轴铰接。通过操控滑动导线可以柔性导线或者以铰接轴为支点使LED阵列302与滑动导线、固定导线之间的夹角改变。当LED阵列402与滑动导线、固定导线通过柔性导线406连接时，所述柔性导线406长度远小于LED阵列的长度。所述定位销404A可卡设在所述导向器404 的凹槽中使滑动导线固定不动。所述驱动器固定设置在滑动导线和固定导线的末端。

安装时，将LED阵列402、刚性导线403、柔性导线406和导向器404按照上述关系连接在一起，如图5A所；拉动第三滑动导线，则LED阵列402与固定导线、滑动导线绕所述柔性导线406或者铰接轴转动使LED阵列402与固定导线、滑动导线之间的夹角可在0～360°之间改变。当调整至两个LED阵列402在所述灯泡401的开口的投影长度之和小于该开口最大直径时，两个LED阵列402可直接穿过灯泡401的腔体开口进入灯泡401的腔体内，如图 5B所示。将导向器404卡在通道中，接着向腔体内推动滑动导线调整LED阵列402相对腔体开口的角度至合适位置模仿出白炽灯的形态，例如将LED阵列调整至使LED阵列在所述灯泡的开口的投影长度大于其开口最大直径，又如使两个LED阵列402对称地分布在固定导线两边并与固定导线成锐角，如图5C所示，将定位销404A塞进导向器404的凹槽中将滑动导线固定。最后将驱动器固定在滑动导线和固定导线露出导向器404外的末端即可。

相对于现有技术，本实用新型的LED阵列与刚性导线之间角度可调节，通过拉动刚性导线可使LED阵列在所述灯泡的开口的投影长度小于其开口最大直径，从而可穿过该开口进入灯泡的腔体内。再向灯泡腔体内推动刚性导线可使LED阵列与刚性导线再次相对转动，调整 LED阵列相对灯泡开口的角度，模仿出白炽灯的各种形态，满足各种装饰需求。而且滑动导线穿过导向器的孔道和凹槽，在调整好LED阵列位置后可将定位销塞进该凹槽中固定滑动导线。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。