一种灯具固定座、灯具适配器、灯具以及灯具组件的制作方法

本公开的实施例总体上涉及照明设备领域，并且更具体地，涉及一种灯具固定座、灯具适配器、灯具以及灯具组件。

背景技术：

常规的照明设备(例如，吸顶灯)通常利用螺钉或膨胀螺栓等而被安装于安装位置(例如，屋顶或天花板)。此种安装一般需要由专业人员操作。在操作过程中，需要先拆卸下灯罩，然后利用螺钉或膨胀螺栓等将灯体固定，再将电线连接至灯具的相应的接头，最后重新盖上灯罩。上述操作过程十分不方便，效率较低。

已经提出的一种解决方案是在诸如屋顶或天花板之类的安装位置预设灯具固定座，然后将连接有灯具主体的灯具适配器装配至灯具固定座。例如，图1至图3示意性地示出了常规的灯具固定座10’以及适于与灯具固定座10’配合使用的灯具适配器20’的立体图。

如图1所示，灯具固定座10’包括固定座主体11’。固定座主体11’的上端缘向外突伸形成有安装部14’。灯具固定座10’可以通过安装部14’而被固定至诸如屋顶或天花板之类的安装位置。固定座主体11’的底端面外侧设置有用于支撑灯具适配器20’的凸块15’。此外，固定座主体11’的底端面中央位置处设置有电连接器19’，用于与灯具上对应的电连接器电连接。

如图2和图3所示，灯具适配器20’包括适配器主体21’。适配器主体21’中设置有适于收容固定座主体11’的收容腔23’。围绕收容腔23’，适配器主体21’上间隔设置有凸块支撑部24’和凹口25’。凸块支撑部24’可以包括斜面24-1’和凹槽24-2’。如图3所示，斜面24-1’从凹口25’的一端开始逐渐升高，最终终止于凹槽24-2’处，并在凹槽24-2’的边缘处达到最高。在灯具适配器20’被连接至灯具固定座10’的状态下，凸块15’可以被容纳在对应的凹槽24-2’中，从而实现对灯具适配器20’的支撑。

在将灯具安装至灯具固定座10’时，用户需要首先将灯具适配器20’上的凹口25’与灯具固定座10’上的对应凸块15’对齐，并且向上推动灯具。在凸块15’进入对应的凹口25’一定深度之后，用户可以旋转灯具，以使灯具适配器20’上的凸块支撑部24’能够被灯具固定座10’上的对应凸块15’支撑。这样，就可以完成灯具与灯具固定座10’的组装过程。

当用户拆卸灯具时，需要向上推动灯具，使得凸块支撑部24’与凸块15’脱离，并且沿与之前安装时相反的方向将灯具旋转一定的角度，使得凹口25’与对应的凸块15’对准。接下来，用户向下移动灯具，从而完成拆卸过程。

然而，由于灯具的尺寸通常比灯具固定座10’的尺寸大，并且安装操作通常在用户的头顶上方进行，因此用户无法观察到对准的情况。此外，用户托举较重的灯具安装时，也很难将灯具定位到准确的位置。因此，常规的灯具安装座10’和灯具适配器20’之间的组装费时费力。

此外，图4和图5示意性地示出了另一种常规的灯具固定座10’以及适于与灯具固定座10’配合使用的灯具适配器20’的立体图。

如图4所示的灯具固定座10’同样包括固定座主体11’、安装部14’、凸块15’以及电连接器19’。上述各部件的结构与作用与图1中所示的灯具固定座10’中各对应部件相似。

与上述灯具固定座10’相对应地，如图5所示的灯具适配器20’同样包括适配器主体21’和适于收容固定座主体11’的收容腔23’。此外，灯具适配器20’还包括沿收容腔23’内壁周向设置的U型安装槽26’。U型安装槽26’包括开口端26-1’和限位结构26-2’。当灯具固定座10’与灯具适配器20’结合时，灯具固定座10’的凸块15’从U型安装槽26’的开口端26-1’装入，沿着收容腔23’内壁的周向旋转，直到旋转到U型安装槽26’的限位结构26-2’处，使得灯具适配器20’安装到位，即灯具固定座10’的凸块15’与灯具适配器20’的U型安装槽26’之间完成机械连接。

在上述U型安装槽26’上还设置有三角形导向部26-3’，用于在灯具固定座10’的凸块15’与灯具适配器20’的U型安装槽26’之间进行连接时起导向作用。具体地，导向部26-3’的顶端朝向灯具固定座10’的底端面，导向部26-3’的两侧为小斜面。在小斜面的导向作用下，用户可以将灯具固定座10’的凸块15’与U型安装槽26’的开口端26-1’对准。

U型安装槽26’上的导向部26-3’对灯具固定座10’上的凸块15’的导向作用发生在灯具适配器20’的收容腔23’与固定座主体11’已经对准的情况下。也就是说，只有在固定座主体11’已经与灯具适配器20’的收容腔23’对准之后，灯具固定座10’的凸块15’才能接触到U型安装槽26’上的导向部26-3’，从而在导向部26-3’上的小斜面的引导下与U型安装槽26’的开口端26-1’对准。

然而，在用户安装灯具时，最为困难的步骤是如何将灯具适配器20’的收容腔23’与固定座主体11’对准。上述导向部26-3’只能在收容腔23’与固定座主体11’已经对准的情况下引导凸块15’与开口端26-1’的对准，而对于灯具适配器20’的收容腔23’与固定座主体11’之间的对准起不到任何作用。如上文所述，在该对准过程中，由于灯具的尺寸通常比灯具固定座的尺寸大，因而用户无法观察到对准的情况，操作非常不便。尤其是对于尺寸较大、重量较重的灯具，如果灯具固定座和灯具适配器的尺寸相对较小，用户很难将灯具适配器的收容腔与固定座主体对准。

此外，在灯具适配器20’的适配器主体21’的内周缘处设置有过渡斜面27’。然而，该过渡斜面27’仅仅是机械结构中常规的边缘设计，而并非是出于将灯具适配器20’的收容腔23’与固定座主体11’对准的目的而进行的特殊设计。具体而言，如图4所示，在灯具固定座10’上并没有设置与过渡斜面27’相配合的结构。灯具固定座10’的凸块15’仅设置有微小的倒角16’。上述倒角只是机械结构中常规的边缘设计，而不是有意设置的导向结构。因此，在灯具安装过程中，过渡斜面27’无法提供有效的导向。此外，在安装灯具的过程中，在凸块15’的微小的倒角16’碰撞到过渡斜面27’时，可能会造成过渡斜面27’损坏。

技术实现要素：

本公开的实施例提供一种灯具固定座、灯具适配器、灯具以及灯具组件，以至少部分地解决现有技术中存在的上述问题。

在本公开的一个方面，提供一种灯具固定座，适于与灯具适配器配合使用。该灯具固定座包括：固定座主体，围绕第一中心轴延伸，并且包括沿第一中心轴相对的第一端面和第二端面；安装部，从固定座主体的第一端面的边缘向外突伸，并且适于将灯具固定座保持于安装位置；凸块，设置在固定座主体的第二端面的外侧处，并且适于支撑灯具适配器；以及第一安装导向面，面对或背对第一中心轴并且至少部分地围绕第一中心轴在圆周方向延伸，第一安装导向面适于与灯具适配器的对应安装导向面接合，以在安装灯具期间导向灯具适配器与灯具固定座对准。

根据本公开的实施例，通过设置第一安装导向面，能够为用户提供灯具安装过程中的导向。由此，用户能够方便快捷地将灯具适配器与灯具固定座对准，从而快速完成安装。上述安装导向面在灯具的尺寸较大或者重量较重的情况下，相对于常规的机构特别地具有优势。此外，第一安装导向面在灯具固定座的圆周方向延伸(例如，第一安装导向面为环状)，与现有的导向结构相比，能够增大导向结构的尺寸。同时，第一安装导向面与灯具适配器的对应安装导向面具有较大的接触面积。此种设置有利于减少接触面之间的压强，从而便于灯具适配器与灯具固定座两者之间的相对运动，导向效果好。

在一些实施例中，在固定座主体的第二端面处设置有固定座凸缘，固定座凸缘沿第一中心轴的方向远离固定座主体延伸，并且第一安装导向面包括固定座凸缘的内表面或外表面。在这样的实施例中，第一安装导向面被设置为位于固定座主体的第二端面处的固定座凸缘的内表面或外表面。这样的导向结构尺寸较大，同时结构简单，更加便于对准。

在一些实施例中，在安装部处设置有固定座凸缘，固定座凸缘沿第一中心轴的方向朝向第二端面延伸，并且第一安装导向面包括固定座凸缘的内表面或外表面。在这样的实施例中，第一安装导向面被设置为位于灯具固定座的安装部的固定座凸缘的内表面或外表面。这样的导向结构尺寸较大，同时结构简单，更加便于对准。

在一些实施例中，安装部被形成为从固定座主体的第一端面的边缘向外突伸的安装盘。在这样的实施例中，固定座凸缘可以设置在该安装盘上(例如，安装盘的边缘上)，从而进一步增大了导向结构的尺寸和导向面之间的接触面积，以及便于对准。

在一些实施例中，固定座凸缘为围绕第一中心轴在圆周方向延伸的环状。在这样的实施例中，环状的固定座凸缘进一步增大了导向结构的尺寸和导向面之间的接触面积，从而能够在整个圆周方向上，更为稳定地导向灯具的安装。

在一些实施例中，固定座凸缘为围绕第一中心轴在圆周方向延伸的一个或多个分段。在这样的实施例中，可以根据需要设置分段的数量和位置，从而能够在保证导向效果的前提下，减轻灯具固定座的重量。

在一些实施例中，第一安装导向面与灯具适配器的对应安装导向面为共享回转轴且面型相互匹配的圆锥面。在这样的实施例中，圆锥面形式的安装导向面能够在开口处提供更大的径向尺寸，因此对准操作更加方便。同时，在安装导向面互相接合的过程中，两个面型相互匹配的圆锥面能够提供极好的对中性能。在安装时，用户不必再费力调整灯具的位置，而只需要将灯具适配器与灯具固定座大致对准，并向上推举灯具。在向上推举灯具的过程中，借助于两个面型相互匹配的圆锥面的滑动接合，能够大大降低安装过程中对准的难度。

在本公开的另一方面，提供一种灯具适配器，适于与上述灯具固定座配合使用。该灯具适配器包括：适配器主体，围绕第二中心轴设置有用于收容固定座主体的收容腔；以及第二安装导向面，面对或背对第二中心轴并且至少部分地围绕第二中心轴在圆周方向延伸，第二安装导向面适于与灯具固定座的对应第一安装导向面接合，以在安装灯具期间导向灯具适配器与灯具固定座对准。

根据本公开的实施例，该灯具适配器通过第二安装导向面，能够方便地与上述灯具固定座的第一安装导向面接合，从而为用户提供灯具安装过程中的导向。由此，用户能够方便快捷地将灯具适配器与灯具固定座对准，从而快速完成安装。此外，由于第一和第二安装导向面均在圆周方向延伸并且两者在径向方向上相对，与现有的导向结构相比，本公开的实施例能够增大导向结构的尺寸。同时，第一安装导向面和第二安装导向面之间具有较大的接触面积。此种设置有利于减少接触面之间的压强，从而便于灯具适配器与灯具固定座两者之间的相对运动，导向效果好。

在一些实施例中，在适配器主体的顶侧设置有适配器凸缘，适配器凸缘沿第二中心轴的方向远离适配器主体延伸，并且第二安装导向面包括适配器凸缘的内表面或外表面。在这样的实施例中，第二安装导向面被设置为位于适配器主体上的适配器凸缘的内表面或外表面。这样的导向结构尺寸较大，同时结构简单，更加便于对准。

在一些实施例中，在适配器主体的底侧设置有位于收容腔周边的凸块支撑部，凸块支撑部适于由灯具固定座的凸块支撑；其中适配器凸缘设置在适配器主体的、沿第二中心轴与凸块支撑部相背离的位置处。在这样的实施例中，适配器凸缘能够围绕收容腔而设置。此种设置尤其适合与位于灯具固定座的第二端面处的第一安装导向面接合，以提供安装时的导向。

在一些实施例中，适配器凸缘为围绕第二中心轴在圆周方向延伸的一个或多个分段。在这样的实施例中，可以根据需要设置分段的数量和位置。这样的分段的适配器凸缘尤其适合于围绕收容腔的边缘设置。在凹口的位置处，不设置适配器凸缘；而在沿第二中心轴与凸块支撑部相背离的位置处则设置分段的适配器凸缘。这样的设置方式能够在保证导向效果的同时，避免在灯具安装过程中凸块碰撞适配器凸缘而造成损坏的可能性。

在一些实施例中，适配器凸缘为围绕第二中心轴在圆周方向延伸的环状。在这样的实施例中，环状的适配器凸缘进一步增大了导向结构的尺寸和导向面之间的接触面积，从而能够在整个圆周方向上，更为稳定地导向灯具的安装。

在一些实施例中，第二安装导向面与灯具固定座的对应第一安装导向面为共享回转轴且面型相互匹配的圆锥面。在这样的实施例中，利用两个圆锥面的配合能够提供极好的对中性能。在安装时，用户不必再费力调整灯具的位置，而只需要将灯具适配器与灯具固定座大致对准，并向上推举灯具。在向上推举灯具的过程中，借助于两个面型相互匹配的圆锥面的滑动接合，能够大大降低安装过程中对准的难度。

在一些实施例中，该灯具适配器还包括遮蔽凸缘，设置在适配器主体的顶侧边缘的至少一部分处，并且沿第二中心轴的方向远离适配器主体延伸；其中在灯具适配器通过灯具固定座而被固定于安装位置的状态下，遮蔽凸缘适于遮蔽灯具适配器与安装位置之间的空隙。在这样的实施例中，遮蔽凸缘遮蔽了灯具适配器与安装位置(例如，屋顶或天花板)之间的空隙。此种设置可以防止灰尘等杂物进入上述空隙，也提高了产品外观的美观程度。

在本公开的另一方面，提供一种灯具。该灯具包括灯具主体和上述灯具适配器。

在一些实施例中，灯具主体和灯具适配器一体形成。在这样的实施例中，一体形成的灯具主体和灯具适配器减少了零部件的数量，由此提供了更加简洁的产品结构。

在本公开的另一方面，提供一种灯具组件。该灯具组件包括上述灯具固定座和上述灯具。

通过以下参照附图对示例实施例的说明，本公开的进一步特征将变得显而易见。应当理解，实用新型内容部分并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，亦非旨在用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过结合附图更详细地描绘本公开的示例实施例，本公开的上述目的和其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中在本公开的示例实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件。

图1示意性地示出了常规的灯具固定座的立体图；

图2示意性地示出了常规的适于安装于如图1所示的灯具固定座的灯具适配器的立体图；

图3示意性地示出了如图2所示的灯具适配器另一方向的立体图；

图4示意性地示出了另一种常规的灯具固定座的立体图，其中还示出了凸块的局部放大图；

图5示意性地示出了另一种常规的适于安装于如图4所示的灯具固定座的灯具适配器的立体图；

图6示意性地示出了根据本公开的一个实施例的灯具固定座的立体图；

图7示意性地示出了根据本公开的一个实施例的适于与如图6所示的灯具固定座配合使用的灯具适配器的立体图；

图8示意性地示出了如图6所示的灯具固定座和如图7所示的灯具适配器在安装之前的立体截面图，其中还示出了连接至灯具适配器的灯具主体；

图9示意性地示出了如图6所示的灯具固定座和如图7所示的灯具适配器在安装之后的立体图，其中还示出了连接至灯具适配器的灯具主体；

图10示意性地示出了根据本公开的一个实施例的灯具组件的分解视图；

图11示意性地示出了根据本公开的另一个实施例的灯具固定座的立体图；

图12示意性地示出了根据本公开的另一个实施例的适于安装于如图11所示的灯具固定座的灯具适配器的立体图；

图13示意性地示出了如图11所示的灯具固定座和如图12所示的灯具适配器在安装之前的立体截面图，其中还示出了连接至灯具适配器的灯具主体；

图14示意性地示出了如图11所示的灯具固定座和如图12所示的灯具适配器在安装之后的立体图，其中还示出了连接至灯具适配器的灯具主体；

图15示意性地示出了根据本公开的另一个实施例的灯具组件的分解视图；

图16示意性地示出了根据本公开的另一个实施例的适于安装于如图11所示的灯具固定座的灯具适配器的立体图；

图17示意性地示出了如图11所示的灯具固定座和如图16所示的灯具适配器在安装之前的立体图，其中还示出了连接至灯具适配器的灯具主体；

图18示意性地示出了如图11所示的灯具固定座和如图16所示的灯具适配器在安装之后的立体图，其中还示出了连接至灯具适配器的灯具主体；以及

图19示意性地示出了根据本公开的另一个实施例的灯具组件的分解视图。

具体实施方式

现在将参考几个示例实施例来描述本公开。应当理解，这些实施例仅为了使本领域技术人员能够更好地理解并由此实现本公开，而不是对本公开技术方案的范围提出任何限制的目的来描述。

如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”将被解读为“至少基于部分”。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象。在下面可能包含其他明确的和隐含的定义。除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。

如在上文中所述，由于灯具的尺寸通常比灯具固定座的尺寸大很多，并且安装操作通常在用户的头顶上方进行，因此用户无法观察到对准的情况。用户托举较重的灯具安装时，也很难将灯具定位到准确的位置。因此，常规的灯具安装座和灯具适配器之间的组装费时费力。此外，现有的导向结构作用有限，并不能真正为灯具固定座与灯具适配器的对准步骤提供有效的导向。

为了解决上述问题，本公开提供了多种实施方式来实现灯具安装座和灯具适配器之间的组装。在下文中将参考图6至图19来具体描述本公开的一些示例实施例。

图6示意性地示出了根据本公开的一个实施例的灯具固定座10的立体图，图7示意性地示出了根据本公开的一个实施例的适于与如图6所示的灯具固定座10配合使用的灯具适配器20的立体图，图8示意性地示出了如图6所示的灯具固定座10和如图7所示的灯具适配器20在安装之前的立体截面图，以及图9示意性地示出了如图6所示的灯具固定座10和如图7所示的灯具适配器20在安装之后的立体图。在图8和图9中还示出了连接至灯具适配器20的灯具主体30。

在一个实施例中，如图6和图8所示，灯具固定座10包括固定座主体11。固定座主体11围绕第一中心轴X延伸，并且包括沿第一中心轴X相对的第一端面12和第二端面13。在将灯具固定座10固定至诸如天花板之类的安装位置时，第一端面12将靠近安装位置，而第二端面13将远离安装位置。

为了实现将灯具固定座10固定到安装位置，固定座主体11的第一端面12的边缘处向外突伸形成有安装部14。安装部14例如可以通过螺钉或螺栓等固定至安装位置。在一个实施例中，如图6所示，安装部14的数目为4个。在灯具固定座10上设置4个安装部14有利于灯具(例如方形灯具)的定向。在其他实施例中，固定座主体11上可以设置有更多或更少的安装部14，例如2个、3个、5个等，本公开的范围在此方面不受限制。

固定座主体11的第二端面13的外侧可以设置有用于支撑灯具适配器20的凸块15。在一个实施例中，如图6所示，凸块15的数目为4个。在其他实施例中，固定座主体11上可以设置有更多或更少的凸块15，例如2个、3个、5个等，本公开的范围在此方面不受限制。此外，固定座主体11的第二端面13中央位置处可以设置有电连接器19，以用于与灯具上对应的电连接器电连接。

为了方便用户将灯具适配器20与灯具固定座10对准，灯具固定座10设置有安装导向面(在本文中也称作“第一安装导向面”)。该第一安装导向面面对或背对第一中心轴X，并且至少部分地围绕第一中心轴X在圆周方向延伸。该第一安装导向面适于与灯具适配器的对应安装导向面接合，以在安装灯具期间导向灯具适配器20与灯具固定座10对准。

在本公开的各种实施例中，第一安装导向面可以通过各种适当的形式来实现。本公开中所描述的若干示例实施例对于第一安装导向面的说明旨在便于理解本公开，并不构成对于第一安装导向面的限制。本领域普通技术人员根据本公开的教导可以构思其他形式的第一安装导向面。

在图6所示的实施例中，在固定座主体11的第二端面13处可以设置有固定座凸缘16。固定座凸缘16沿第一中心轴X的方向远离固定座主体11延伸。例如，在灯具固定座10被固定于屋顶或天花板的情况下，固定座凸缘16从固定座主体11向下延伸。固定座凸缘16具有面对中心轴X的表面(在本文中也称作“内表面”)17和背对中心轴X的表面(在本文中也称作“外表面”)18。第一安装导向面可以包括内表面17或外表面18。通过设置固定座凸缘16，并且利用固定座凸缘16的内表面17或外表面18来提供第一安装导向面，能够通过简单的结构提供安装时的导向。

在一个实施例中，如图7和图8所示，灯具适配器20具有适配器主体21和设置在适配器主体21外围的凸缘22。适配器主体21围绕第二中心轴Y设置有用于收容固定座主体11的收容腔23。围绕收容腔23，适配器主体21上间隔设置有凸块支撑部24和凹口25。凸块支撑部24可以在适配器主体21的底侧设置在收容腔23周边。凸块支撑部24和凹口25与灯具固定座10的凸块15的数目相适应，例如也为4个。凸块支撑部24和凹口25的结构和作用与之前描述的凸块支撑部24’和凹口25’类似。由此，灯具适配器20的凸块支撑部24可以被灯具固定座10的凸块15支撑，从而将灯具通过灯具适配器20安装于灯具固定座10。

为了在组装时导向灯具适配器20与灯具固定座10对准，灯具适配器20相应地设置有与灯具固定座10的第一安装导向面配合的安装导向面(在本文中也称作“第二安装导向面”)。该第二安装导向面面对或背对第二中心轴Y并且至少部分地围绕第二中心轴Y在圆周方向延伸，第二安装导向面适于与灯具固定座10的对应第一安装导向面接合，以在安装灯具期间导向灯具适配器20与灯具固定座10对准。

同样地，在本公开的各种实施例中，第二安装导向面可以通过各种适当的形式来实现。本公开中所描述的若干示例实施例对于第二安装导向面的说明旨在便于理解本公开，并不构成对于第二安装导向面的限制。本领域普通技术人员根据本公开的教导可以构思其他形式的第二安装导向面。

在图7所示的实施例中，在适配器主体21的顶侧设置有适配器凸缘26。适配器凸缘26沿第二中心轴Y的方向远离适配器主体21延伸。例如，在灯具适配器20被安装于灯具固定座10的情况下，适配器凸缘26从适配器主体21向上延伸。适配器凸缘26具有面对中心轴Y的表面(在本文中也称作“内表面”)27和背对中心轴Y的表面(在本文中也称作“外表面”)28。第二安装导向面可以包括内表面27或外表面28。通过设置适配器凸缘26，并且利用适配器凸缘26的内表面27或外表面28来提供第二安装导向面，能够通过简单的结构提供安装时的导向。

应当理解，除了图8所示的实施例外，也可以交换第一安装导向面和第二安装导向面的位置。例如，第一安装导向面可以是固定座凸缘16的内表面17，相应地，第二安装导向面可以是适配器凸缘26的外表面28。

根据本公开的实施例提供的第一安装导向面和第二安装导向面分别围绕相应的中心轴X/Y在圆周方向延伸。与现有的导向结构相比，根据本公开的实施例提供的导向结构的尺寸较大。该较大的导向结构方便了在安装灯具时的对准步骤。同时，第一安装导向面和第二安装导向面之间具有较大的接触面积。此种设置有利于减少接触面之间的压强，从而便于灯具适配器20与灯具固定座10两者之间的相对运动，导向效果好。

再次参见图7，在一些实施例中，适配器凸缘26可以设置在适配器主体21顶侧上、沿第二中心轴Y与凸块支撑部24相背离的位置处。在这样的设置中，为了与收容腔23周边的凸块支撑部24和凹口25相配合，适配器凸缘26可以设置为围绕第二中心轴Y在圆周方向延伸的一个或多个分段。分段的数量可以与凸块支撑部24和凹口25的数量相同。例如，在图7所示的实施例中，分段的数量为4个。应当理解，本领域普通技术人员可以根据需要来设置分段的数量。分段的数量也可以与凸块支撑部24和凹口25的数量不同。

对于与适配器凸缘26接合的固定座凸缘16的形状，例如图6所示，固定座凸缘16可以是围绕第一中心轴X在圆周方向延伸的环状。在这样的实施例中，固定座凸缘16具有更大的接触面积，从而能够在整个圆周方向上，更为稳定地提供安装时的导向。应当理解，固定座凸缘16同样可以设置为围绕第一中心轴X在圆周方向延伸的一个或多个分段，并且本领域普通技术人员可以根据需要来设置分段的数量。固定座凸缘16的分段的数量可以与适配器凸缘26的分段的数量相同或不同。

在一些实施例中，第一安装导向面和第二安装导向面中的至少一个可以为圆锥面的一部分。例如，如图6至图8所示，固定座凸缘16的外表面18和适配器凸缘26的内表面27均为圆锥面的一部分。圆锥面形式的外表面18和圆锥面形式的内表面27可以共享回转轴并且面型相互匹配。在这样的设置中，适配器凸缘26的内表面27的开口处的径向尺寸较大，靠近适配器主体21处的径向尺寸较小。也就是说，适配器凸缘26内表面27被形成为“倒圆锥”的一部分。同时，固定座凸缘16的外表面18也被形成为与适配器凸缘26的内表面27的倾斜度相适合的“倒圆锥”。在这样的设置中，两个圆锥面的配合能够提供极好的对中性能。由此，在安装灯具期间，用户不必再费力调整灯具的位置，而只需要将灯具适配器20与灯具固定座10大致对准，并向上推举灯具。在向上推举灯具的过程中，借助于两个圆锥面之间的滑动接合，灯具适配器20将与灯具固定座10实现精确的对准。通过此种方式，用户可以不必费力去对准灯具适配器20和灯具固定座10，从而轻松地完成灯具的安装。

应当理解，在固定座凸缘16的内表面17与适配器凸缘26的外表面28配合使用的实施例中，内表面17和/或外表面28也可以为圆锥面的一部分。

在上文中所描述的灯具适配器20可以与灯具主体30组装成或者一体形成为灯具。利用这样的结构，可以将灯具容易地安装至灯具固定座10。此外，在灯具主体30和灯具适配器20一体形成时，可以减少零部件的数量，并且使得产品结构更加简洁。

图10示意性地示出了根据本公开的一个实施例的灯具组件100的分解视图。如图10所示，灯具组件100可以包括灯具固定座10、灯具适配器20和灯具主体30。灯具适配器20和灯具主体30可以预先组装在一起或者是一体形成的。随后，可以通过在上文中所描述的方式经由灯具适配器20将灯具主体30安装到灯具固定座10上。

图11示意性地示出了根据本公开的另一个实施例的灯具固定座40的立体图，图12示意性地示出了根据本公开的另一个实施例的适于与如图11所示的灯具固定座40配合使用的灯具适配器50的立体图，图13示意性地示出了如图11所示的灯具固定座40和如图12所示的灯具适配器50在安装之前的立体截面图，图14示意性地示出了如图11所示的灯具固定座40和如图12所示的灯具适配器50在安装之后的立体图。在图13和图14中还示出了连接至灯具适配器50的灯具主体30。

在图11至图14所示的实施例中，灯具固定座40的固定座主体41和凸块45的结构与图6所示的灯具固定座10的相应部分相同。固定座主体41的第二端面43处也设置有电连接器49，用于与灯具上对应的电连接器电连接。灯具固定座40与灯具固定座10的不同之处在于，固定座凸缘46不是设置在第二端面43处，而是可以设置在安装部44处(例如，安装部44的边缘)，并且固定座凸缘46沿第一中心轴X的方向朝第二端面43延伸。例如，在灯具固定座40被固定于安装位置(例如，屋顶或天花板)的状态下，固定座凸缘46从安装部44向下延伸。与图6所示的固定座凸缘16类似，在图11所示的实施例中，第一安装导向面可以包括固定座凸缘46的内表面47或外表面48。通过将固定座凸缘46设置于安装部44，同样能够通过简单的结构提供安装时的导向。

在一些实施例中，如图11和图13所示，灯具固定座40的安装部44可以被形成为从固定座主体41的第一端面42的边缘向外突伸的安装盘。安装盘上可以设置有供螺钉或螺栓等固定件(未示出)从中穿过的孔，从而将灯具固定座40固定于安装位置。由此，固定座凸缘46可以设置在该安装盘上(例如，安装盘的边缘)，从而进一步增大了导向面之间的接触面积，以及便于对准。虽然图11所示的固定座凸缘46位于安装盘的边缘，但是应当理解，固定座凸缘46也可以设置在安装盘上的其他位置处。

与图7所示的灯具适配器20类似，图12所示的灯具适配器50可以包括适配器主体51、凸缘52、收容腔53、凸块支撑部54和凹口55。灯具适配器50与灯具适配器20的不同之处在于，适配器凸缘56在径向上的尺寸可以大于收容腔53在径向上的尺寸。因此，相比于图7所示的适配器凸缘26，适配器凸缘56更加远离收容腔53。在图12所示的实施例中，第二安装导向面可以包括适配器凸缘56的内表面57或外表面58。以此种方式设置的适配器凸缘56适合与如图11所示的灯具固定座40的固定座凸缘46配合使用以实现安装时的导向。

在一些实施例中，如图11和图12所示，固定座凸缘46和适配器凸缘56均可以是在圆周方向延伸的环状。在这样的实施例中，第一安装导向面和第二安装导向面之间具有更大的接触面积，从而能够在整个圆周方向上，更为稳定地提供安装时的导向。应当理解，固定座凸缘46和适配器凸缘56中的至少一个也可以是在圆周方向延伸的一个或多个分段。并且本领域普通技术人员可以根据需要来设置分段的数量。

应当理解，在图11和图12所示的实施例中，第一安装导向面和第二安装导向面中的至少一个同样可以为圆锥面的一部分。例如，如图13所示，适配器凸缘56的内表面57可以为圆锥面的一部分。由此，在安装灯具期间，用户不必再费力调整灯具的位置，而只需要将灯具适配器50与灯具固定座40大致对准，并向上推举灯具。在向上推举灯具的过程中，借助于圆锥面的倾斜度，灯具适配器50将与灯具固定座40实现精确的对准。应当理解，在固定座凸缘46的内表面47与适配器凸缘56的外表面58配合使用的实施例中，内表面47和/或外表面58也可以为圆锥面的一部分。类似地，通过具有共同回转轴并且面型相互匹配的两个圆锥面的配合，用户能够更加方便地将灯具适配器50与灯具固定座40对准。

在上文中所描述的灯具适配器50可以与灯具主体30组装成或者一体形成为灯具。利用这样的结构，可以将灯具容易地安装至灯具固定座40。此外，在灯具主体30和灯具适配器50一体形成时，可以减少零部件的数量，并且使得产品结构更加简洁。

图15示意性地示出了根据本公开的另一个实施例的灯具组件200的分解视图。如图15所示，灯具组件200可以包括灯具固定座40、灯具适配器50和灯具主体30。灯具适配器50和灯具主体30可以预先组装在一起或者是一体形成的。随后，可以经由灯具适配器50将灯具主体30安装到灯具固定座40上。

图16示意性地示出了根据本公开的另一个实施例的适于与如图11所示的灯具固定座40配合使用的灯具适配器60的立体图，图17示意性地示出了如图11所示的灯具固定座40和如图16所示的灯具适配器60在安装之前的立体图，图18示意性地示出了如图11所示的灯具固定座40和如图16所示的灯具适配器60在安装之后的立体图。在图17和图18中还示出了连接至灯具适配器60的灯具主体30。与图12所示的灯具适配器50类似，灯具适配器60可以包括适配器主体61、凸缘62、收容腔63、凸块支撑部64、凹口65和适配器凸缘66。适配器凸缘66具有内表面67和外表面68。内表面67或外表面68可以用作第二安装导向面。

灯具适配器60与灯具适配器50的不同之处在于，灯具适配器60还可以包括遮蔽凸缘69。遮蔽凸缘69可以设置在适配器主体61的顶侧边缘的至少一部分处，并且沿第二中心轴Y的方向远离适配器主体61延伸。例如，遮蔽凸缘69的延伸方向与凸缘62的延伸方向相反。在灯具适配器60被安装于灯具固定座40的情况下，凸缘62向下延伸，而遮蔽凸缘69向上延伸，即向安装位置的方向延伸。由此，遮蔽凸缘69适于遮蔽灯具适配器60与安装位置(例如，屋顶或天花板)之间的空隙。此种设置可以防止灰尘等杂物进入上述空隙，也提高了产品外观的美观程度。应当理解，遮蔽凸缘69也可以设置在图7所示的灯具适配器20上，以提供遮蔽功能。

类似地，灯具适配器60也可以与灯具主体30组装成或者一体形成为灯具。利用这样的结构，可以将灯具容易地安装至灯具固定座40。此外，在灯具主体30和灯具适配器60一体形成时，可以减少零部件的数量，并且使得产品结构更加简洁。

图19示意性地示出了根据本公开的另一个实施例的灯具组件300的分解视图。如图19所示，灯具组件300可以包括灯具固定座40、灯具适配器60和灯具主体30。灯具适配器60和灯具主体30可以预先组装在一起或者是一体形成的。随后，可以经由灯具适配器60将灯具主体30安装到灯具固定座40上。

从以上描述中可知，本公开的实施例的灯具固定座和灯具适配器通过设置对应的安装导向面，能够方便用户在安装灯具时将灯具适配器与灯具固定座对准，从而提高了安装效率。

应当理解，本公开的以上详细实施例仅仅是为了举例说明或解释本公开的原理，而不是限制本公开。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替代、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。同时，本公开所附的权利要求旨在覆盖落入权利要求的范围和边界或范围和边界的等同物内的所有变化和修改。