一种设置有快拆结构的灯具的制作方法

本发明涉及灯具技术领域，尤其涉及一种设置有快拆结构的灯具。

背景技术：

现有技术下路灯的灯体，大多采用一体式结构设计，即灯头和灯座一体设置，之后再与灯杆紧固，以此方式设计的灯具，由于灯头和灯座一体设置，因而在灯头部分发生异常时，必须连同灯座一起从灯杆上拆下，以此方式操作，使得路灯的安装与维护变得异常繁琐，同时也容易使得灯体与灯杆之间的连接可靠性降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种设置有快拆结构的灯具，该灯具能够方便快捷的实现灯头与灯座之间的拆装，且操作方便，省事省力。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种设置有快拆结构的灯具，包括灯座、灯头以及用于所述灯头和所述灯座相铰接的铰接结构；所述铰接结构包括架设于所述灯头的壳体内的枢接轴，以及可调节设置于所述灯座的壳体内的连接件，所述连接件与所述灯座的壳体内壁形成用于收容所述枢接轴的枢接位；当所述灯头与所述灯座分离时，所述枢接位处于张开状态；当所述灯头与所述灯座枢接时，所述枢接位处于闭合状态。

其中，所述连接件包括紧固于所述灯座的壳体内壁的导柱、与所述导柱滑动连接的压板、设置于所述压板与所述灯座的壳体内壁之间的压簧、以及穿设于所述压板与所述灯座的壳体内壁螺纹连接的调节螺丝。

其中，靠近所述压板一侧的所述灯座的壳体内壁设置有第一枢接槽，所述第一枢接槽与设置于所述压板靠近所述灯座的壳体内壁一侧的第二枢接槽或定位壁构成所述枢接位。

其中，与所述枢接位相对的所述灯头的壳体内底面设置有u型支架，所述枢接轴水平枢接于所述u型支架的相对两侧壁之间。

其中，所述灯座包括座体，以及与所述座体远离所述铰接结构一端的弧面相啮合的固定件，所述固定件与外部灯杆紧固。

其中，所述座体一端的下底面呈弧面设置，所述座体一端的下底面的中部设置有凹坑，所述凹坑的底面设置有第一齿条，所述第一齿条与设置于所述固定件的第二齿条相啮合。

其中，所述座体一端下底面的相对两侧开设有铰接槽，所述铰接槽内弹性铰接有卡勾，所述卡勾与设置于所述灯头的壳体上的卡位相卡接。

其中，所述卡勾的外表面所在弧面与所述座体一端外表面所在弧面共面。

其中，所述灯头的壳体的相对两侧壁从上到下向外倾斜设置。

其中，所述灯头的壳体的下底面设置有发光组件，所述发光组件与设置于所述灯头的壳体的下底面的所述灯座相邻设置。

本发明的有益效果：本发明提供了一种设置有快拆结构的灯具，包括灯座、灯头以及用于所述灯头和所述灯座相铰接的铰接结构；所述铰接结构包括架设于所述灯头的壳体内的枢接轴，以及可调节设置于所述灯座的壳体内的连接件，所述连接件与所述灯座的壳体内壁形成用于收容所述枢接轴的枢接位；当所述灯头与所述灯座分离时，所述枢接位处于张开状态；当所述灯头与所述灯座枢接时，所述枢接位处于闭合状态。以此结构设计的灯具，通过枢接位的张开和闭合，能够方便快捷的实现灯头与灯座之间的分离和枢接，继而能够方便灯头的拆卸和安装，从而使得灯头维护时更加方便快捷，省时省力。

附图说明

图1是本发明一种设置有快拆结构的灯具中灯座从灯头部分掀开后的轴测图。

图2是图1中灯座的轴测图。

图3是图2中a处的局部放大图。

图4是图1中灯具的轴测图。

图5是图2中a处的又一优选实施方式的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

结合图1至图5所示，本实施例提供了一种设置有快拆结构的灯具，包括灯座1、灯头2以及用于所述灯头2和所述灯座1相铰接的铰接结构3；所述铰接结构3包括架设于所述灯头2的壳体内的枢接轴31，以及可调节设置于所述灯座1的壳体内的连接件，所述连接件与所述灯座1的壳体内壁形成用于收容所述枢接轴31的枢接位；当所述灯头2与所述灯座1分离时，所述枢接位处于张开状态；当所述灯头2与所述灯座1枢接时，所述枢接位处于闭合状态。

具体的，本实施例中所述连接件包括紧固于所述灯座1的壳体内壁的导柱321、与所述导柱321滑动连接的压板322、设置于所述压板322与所述灯座1的壳体内壁之间的压簧323、以及穿设于所述压板322与所述灯座1的壳体内壁螺纹连接的调节螺丝324。为了防止压板322受压簧弹力作用从导柱321中滑脱，本实施例中的导柱321为上端设置有螺丝头，下端设置有螺纹的螺杆，螺杆的下端旋紧于灯座1的壳体内壁内，此外，为了对压簧起到较好的定位作用，在压板322的下底面设置有用于压簧定位的定位柱，具体结构设计，在此不做具体赘述。此外，本实施例中为了使得枢接位形成张开或闭合，如图3所示，还可以通过设置在两导柱321之间调节螺丝324对压板322的升降位置进行定位。

进一步的，本实施例在靠近所述压板322一侧的所述灯座1的壳体内壁设置有第一枢接槽33，所述第一枢接槽33与设置于所述压板322靠近所述灯座1的壳体内壁一侧的定位壁3221构成所述枢接位。如图3所示，本实施例中的第一枢接槽33位于导柱和调节螺丝324的一侧，而压板322下底面的定位壁3221又位于远离第一枢接槽33的一侧，以此结构设计，当压板322的定位壁3221与灯座1的壳体内壁接触时，即使得枢接位处于闭合状态，从而使得灯头2和灯座1之间枢接至一起；当需要对灯头2进行拆卸维护时，即可以通过旋转调节螺丝324，使压板322向上移动，继而使得压板322的定位壁3221与灯座1的壳体内壁分离并形成间隙，以此便可方便的将灯头2从枢接位中取出。

本实施例中，与所述枢接位相对的所述灯头2的壳体内底面设置有u型支架34，所述枢接轴31水平枢接于所述u型支架34的相对两侧壁之间。u型支架34的顶面通过螺丝与灯头2的壳体紧固。

进一步的，如图4所示，本实施例中所述灯头2的壳体的下底面设置有发光组件21，所述发光组件21与设置于所述灯头2的壳体的下底面的所述灯座1相邻设置。

结合图4所示，本实施例中的灯座1包括座体11，以及与所述座体11远离所述铰接结构3一端的弧面相啮合的固定件12，所述固定件12与外部灯杆紧固。所述座体11一端的下底面呈弧面设置，所述座体11一端的下底面的中部设置有凹坑111，所述凹坑111的底面设置有第一齿条，所述第一齿条与设置于所述固定件12的第二齿条相啮合。为了便于固定件12与座体11的连接，在固定件12设置有第二齿条的一侧壁上开设有腰型槽121，之后通过插设于腰型槽121内的螺丝与座体11连接，以此可以方便快捷的调节灯头2的俯仰角度，继而起到较好的照射效果。

进一步的，本实施例中在所述座体11一端下底面的相对两侧开设有铰接槽1111，所述铰接槽1111内弹性铰接有卡勾13，所述卡勾13与设置于所述灯头2的壳体上的卡位14相卡接。为了不影响整灯的外观，本实施例中的卡勾弧面与所述座体11一端外表面的弧面共面。

此外，为了防止雨水侵入发光组件21内，本实施例所述灯头2的壳体的相对两侧壁从上到下向外倾斜设置。以此更有利于灯头2的壳体在成型时更好的脱模。

作为本实施例的又一优选实施方式，结合图5所示，本实施方式中，可将导柱38与灯座1的壳体内壁采用一体成型设置，之后将压板322套设至导柱38，使其沿导柱38上下往返运动，最后在通过螺纹紧固于导柱38顶部的螺丝39对压板进行限位，以此方式，能够更进一步的提升压板上下运动时的稳定性，且方便压板的安装。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。