一种单方向操作手动控制任意切割光斑方法和切割结构与流程

本发明涉及一种灯具投光的剪切方法和剪切装置，具体涉及一种单向手动操作控制剪切光斑的剪切方法和剪切装置。

背景技术：

目前，对射灯投光剪切通常通过电机驱动剪切片进行剪切，如国家专利局公布的实用新型专利“一种舞台灯灯具成像切割装置(专利号201820639916.5)”所公开的技术，其剪切装置在剪切过程中，通过电机驱动剪切片进行剪切，由此，结构复杂，且剪切片的剪切角度均受电机驱动在固定的导槽上移动而受到限制，同时在高温的灯体内，驱动电机驱动出现故障概率高。

技术实现要素：

本发明的目的是，为了解决现有射灯投光剪切存在上述的问题，提供一种单方向操作手动控制任意切割光斑方法和切割结构。

实现本发明目的的一种单方向操作手动控制任意切割光斑的方法，1、以切光通孔中心线为基准纵横对称分布有两块纵向Y切片和两块横向X切片；2、在切光通孔的同一侧位置上设有多个操作手柄操作两块纵向Y切片上下移动，及操作两块横向X切片左右移动，使纵向Y切片和横向X切片在切光通孔上任意剪切光斑。

进一步的方法是：所述的两块纵向Y切片安装在设有两条纵向导槽孔的固定板上，两条纵向导槽孔位于切光通孔的纵向两侧，两块纵向Y切片通过轴销滑动安装在纵向导槽孔上，所述的两块纵向Y切片分别通过操作手柄操作控制在纵向导槽孔上单边或/和双边纵向移动，所述的两块横向X切片安装在设有两条横向导槽孔的固定板上，两条横向导槽孔位于切光通孔的横向两侧，两块横向X切片通过轴销滑动安装在横向导槽孔上，所述的两块横向X切片分别通过操作手柄操作控制在横向导槽孔上单边或/和双边横向移动。

实现本发明目的的一种单方向操作手动控制任意切割光斑结构，包括有支架组件、切片组件和锁紧组件，

所述的支架组件由上固定板和下固定板组成，所述上固定板和下固定板分别设有相对应的切光通孔，所述上固定板上设有两条相对平行的横导槽孔一和横导槽孔二，该横导槽孔一和横导槽孔二位于切光通孔横向两侧，所述下固定板设有两条相对平行的纵导槽孔一和纵导槽孔二，该纵导槽孔一和纵导槽孔二位于切光通孔纵向两侧，在上固定板和下固定板之间留有间距；

所述的切片组件包括有两块X切片、两块Y切片、X切片拉动手柄和Y切片调节手柄，所述的两块X切片和两块Y切片层叠安装在上固定板和下固定板之间的间距上，并位于上固定板和下固定板的切光通孔位置处；

所述两块X切片横向分布在上固定板和下固定板之间留有间距中，位于切光通孔两侧的对称位置处，各块X切片两端分别通过横向轴销滑动安装在上固定板上两条平行的横导槽孔一和横导槽孔二上；

所述两块Y切片纵向分布在上固定板和下固定板之间留有间距中，位于切光通孔两侧的对称位置处，各块Y切片两端分别通过纵向轴销滑动安装在下固定板上两条平行的纵导槽孔一和纵导槽孔二上；

所述X切片拉动手柄由分别设在两块X切片上的第一拉杆和第二拉杆组成，第一拉杆拉动X切片一端在上固定板上的横导槽孔一上滑动位移，第二拉杆拉动X切片另一端在上固定板上的横导槽孔二上滑动位移，形成X切片相对切光通孔形成横向位移切光；

所述Y切片调节手柄由分别设在两块Y切片上的第三拉杆和第四拉杆组成，第三拉杆拉动Y切片一端在下固定板上的纵导槽孔一上滑动位移，第四拉杆拉动Y切片另一端在下固定板上的纵导槽孔二上滑动位移，形成Y切片相对切光通孔形成纵向位移切光；

所述锁紧组件由上压板、下压板、导柱、导向固定块和弹性压件组成；所述导向固定块两侧设有与第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆对应的导槽，该导向固定块与所述上固定板和下固定板的一侧相互固定，将第一拉杆和第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆安装在导向固定块的导槽上，并伸出导向固定块外侧，所述的上压板和下压板分别位于导向固定块的导槽上，并由导柱定位安装在导向固定块上，所述的弹性压件将上压板和下压板弹性压紧在导向固定块的导槽上，使X切片和Y切片通过第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆进行调节在切光通孔的位置，实现切割灯光功能。

进一步的结构是：所述的第一拉杆和第二拉杆为设有斜导槽的拉动件，所述的斜导槽与X切片上的横向轴销相配合，通过第一拉杆或/和第二拉杆的拉动，使斜导槽推动横向轴销带动X切片横向位移。

进一步的结构是：所述的第三拉杆和第四拉杆分别为直条形的拉动件。所述的第三拉杆和第四拉杆与Y切片上的纵向轴销相连接，通过第三拉杆或/和第四拉杆拉动纵向轴销带动Y切片纵向位移。

进一步的结构是：所述的弹性压件由若干条连接螺杆和连接螺杆上的丁晴胶垫构成，所述连接螺杆将上压板和下压板安装在导向固定块的导槽上。

进一步的结构是：所述切光通孔位于上固定板和下固定板的中心位置。

本发明的有益效果：

1、本发明采用机械定位投射设计的手动切割组件，由此，使灯具固定后可快速调节灯光切光位置，并固定，使光斑投射位置精准不跑偏位。

2、本发明的手动切割组件采用单方向手动控制切割灯光的方式，通过一个方向即可实现对光斑任意切割调节操作，方便快捷，且手动切割组件也解决了电动控制切割存在的上电复位跑偏位的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的手动切割组件正面结构示意图。

图2为本发明实施例的手动切割组件反面结构示意图。

图3为本发明实施例的手动切割组件安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。

参照图1至图3所示的一种单方向操作手动控制任意切割光斑方法：1)以切光通孔3213中心线为基准纵横对称分布有两块纵向Y切片3222和两块横向X切片3221；2)在切光通孔3213的同一侧位置上设有多个操作手柄操作两块纵向Y切片3222上下移动(也可以说纵向移动)，及操作两块横向X切片3221左右移动(也可以说横向移动)，使纵向Y切片3222和横向X切片3221在切光通孔3213上任意剪切光斑。

方法中：

所述的两块纵向Y切片3222安装在设有两条纵向导槽孔的固定板上，两条纵向导槽孔位于切光通孔3213的纵向两侧，两块纵向Y切片3222通过轴销滑动安装在纵向导槽孔上，所述的两块纵向Y切片3222分别通过操作手柄操作控制在纵向导槽孔上单边或/和双边纵向移动，所述的单边或/和双边纵向移动包括单边纵向移动、双边纵向移动、单边和双边纵向移动，所述单边纵向移动指的是纵向Y切片3222在操作手柄操作下，拉动一端(或说一侧)在一条纵向导槽孔位置移动，另一端(或说一侧)保持在另一条对称平行分布的纵向导槽孔的原位上，所述双边纵向移动指的是纵向Y切片3222在操作手柄操作下，拉动纵向Y切片3222两端(或说两侧)分别在两条平行纵向导槽孔位置上移动，该两端位置移动可以是相同距离或不同距离，形成等距离移动的平行剪切投光效果或不等距离移动的角度剪切投光效果，

所述的两块横向X切片3221安装在设有两条横向导槽孔的固定板上，两条横向导槽孔位于切光通孔3213的横向两侧，两块横向X切片3221通过轴销滑动安装在横向导槽孔上，所述的两块横向X切片3221分别通过操作手柄操作控制在横向导槽孔上单边或/和双边横向移动。所述的单边或/和双边横向移动包括单边横向移动、双边横向移动、单边和双边横向移动，所述单边横向移动指的是横向X切片3221在操作手柄操作下，拉动一端(或说一侧)在一条横向导槽孔位置移动，另一端(或说一侧)保持在另一条对称平行分布的横向导槽孔的原位上，所述双边横向移动指的是横向X切片3221在操作手柄操作下，拉动横向X切片3221两端(或说两侧)分别在两条平行横向导槽孔位置上移动，该两端位置移动可以是相同距离或不同距离，形成等距离移动的平行剪切投光效果或不等距离移动的角度剪切投光效果。

一种采用上述方法的单方向操作手动控制任意切割光斑结构，包括有支架组件321、切片组件322和锁紧组件323，

所述的支架组件321由上固定板3211和下固定板3212组成，所述上固定板3211和下固定板3212分别设有相对应的切光通孔3213，所述切光通孔3213位于上固定板3211和下固定板3212的中心位置，所述上固定板3211上设有两条相对平行的横导槽孔一3214和横导槽孔二3215，该横导槽孔一3214和横导槽孔二3215位于切光通孔3213横向两侧，所述下固定板3212设有两条相对平行的纵导槽孔一3216和纵导槽孔二3217，该纵导槽孔一3216和纵导槽孔二3217位于切光通孔3213纵向两侧，在上固定板3211和下固定板3212之间留有间距3218；

所述的切片组件322包括有两块X切片3221、两块Y切片3222、X切片拉动手柄3223和Y切片调节手柄3224，所述的两块X切片3221和两块Y切片3222层叠安装在上固定板3211和下固定板3212之间的间距3218上，并位于上固定板3211和下固定板3212的切光通孔3213位置处；

所述两块X切片3221横向分布在上固定板3211和下固定板3212之间留有间距3218中，位于切光通孔3213两侧的对称位置处，各块X切片3221两端分别通过横向轴销32211滑动安装在上固定板3211上两条平行的横导槽孔一3214和横导槽孔二3215上；

所述两块Y切片3222纵向分布在上固定板3211和下固定板3212之间留有间距3218中，位于切光通孔3213两侧的对称位置处，各块Y切片3222两端分别通过纵向轴销32221滑动安装在下固定板3211上两条平行的纵导槽孔一3216和纵导槽孔二3217上；

所述X切片拉动手柄3223由分别设在两块X切片3221上的第一拉杆32231和第二拉杆32232组成，具体的，在每块X切片3221上分别设有第一拉杆32231和第二拉杆32232，第一拉杆32231拉动X切片3221一端在上固定板3211上的横导槽孔一3214上滑动位移，第二拉杆32232拉动X切片3221另一端在上固定板3211上的横导槽孔二3215上滑动位移，形成X切片3221相对切光通孔3213形成横向位移切光，使用时，分别通过所在X切片3221的第一拉杆32231和第二拉杆32232控制两块X切片3221的相对位置，调节横向切光位置；

所述Y切片调节手柄3224由分别设在两块Y切片3222上的第三拉杆32241和第四拉杆32242组成，具体的，在每块Y切片3222上分别设有第三拉杆32241和第四拉杆32242，第三拉杆32241拉动Y切片3222一端在下固定板3212上的纵导槽孔一3216上滑动位移，第四拉杆32242拉动Y切片3222另一端在下固定板3212上的纵导槽孔二3217上滑动位移，形成Y切片3222相对切光通孔3213形成纵向位移切光，使用时，分别通过所在Y切片3222的第三拉杆32241和第四拉杆32242控制两块Y切片3222的相对位置，调节纵向切光位置；

所述锁紧组件323由上压板3231、下压板3232、导柱3233、导向固定块3234和弹性压件3235组成；所述导向固定块3234两侧设有与第一拉杆32231、第二拉杆32232、第三拉杆32241和第四拉杆32242对应的导槽3236，该导向固定块3234与所述上固定板3211和下固定板3212的一侧相互固定，将第一拉杆32231和第二拉杆32232、第三拉杆32241和第四拉杆32242安装在导向固定块3234的导槽3236上，并伸出导向固定块3234位于灯体外壳31上的调节窗312对应位置处，所述的上压板3231和下压板3232分别位于导向固定块3234的导槽3236上，并由导柱3233定位安装在导向固定块3234上，所述的弹性压件3235将上压板3231和下压板3232弹性压紧在导向固定块3234的导槽3236上，使X切片3221和Y切片3222通过第一拉杆32231、第二拉杆32232、第三拉杆32241和第四拉杆32242进行调节在切光通孔3213的位置，实现切割灯光功能。

所述的第一拉杆32231和第二拉杆32232为设有斜导槽5的拉动件，所述的斜导槽5与X切片3221上的横向轴销32211相配合，通过第一拉杆32231或/和第二拉杆32232的拉动，使斜导槽5推动横向轴销32211带动X切片3221横向位移。所述的第三拉杆32241和第四拉杆32242分别为直条形的拉动件。所述的第三拉杆32241和第四拉杆32242与Y切片3222上的纵向轴销32241相连接，通过第三拉杆32241或/和第四拉杆32242拉动纵向轴销32221带动Y切片3222纵向位移。所述的弹性压件3235由若干条连接螺杆6和连接螺杆6上的丁晴胶垫61构成，所述连接螺杆6将上压板3231和下压板3232安装在导向固定块3234的导槽3236上。应用时，上压板3231和下压板3232在丁晴胶垫61作用下弹性压紧第一拉杆32231、第二拉杆32232、第三拉杆32241和第四拉杆32242在导向固定块3234的导槽3236上。

本发明应用时：所述的切割结构安装在灯体内光源投光方向的位置处，所述的上固定板3211和下固定板3212的切光通孔3213位于投光前方中心位置，所述的两块对称横向分布在切光通孔3213的X切片3221分别通过拉动第一拉杆32231和第二拉杆32232，在第一拉杆32231和第二拉杆32232的斜导槽5与横向轴销32211的配合作用下，带动X切片3221在横导槽孔一3214和横导槽孔二3215上移动，由此形成横向调节X切片3221切光位置的功能；所述的两块对称纵向分布在切光通孔3213的Y切片3222分别通过拉动第三拉杆32241和第四拉杆32242，在第三拉杆32241和第四拉杆32242与纵向轴销32221的连接作用下，带动Y切片3222在纵导槽孔一3216和纵导槽孔二3217上移动，由此形成纵向调节Y切片3222切光位置的功能，实现对出光孔光斑的任意切割控制。