一种陶瓷灯及其制备工艺的制作方法

文档序号:19479582发布日期:2019-12-21 03:11阅读:677来源:国知局
一种陶瓷灯及其制备工艺的制作方法

本发明涉及消防灯技术领域,具体为一种消防陶瓷灯及其制备工艺。



背景技术:

消防灯适用于消防应急照明,是消防应急中最为普遍的一种照明工具,应急时间长,高亮度具有断电自动应急功能,消防应急灯具有耗电小、亮度高、使用寿命长等特点,消防陶瓷灯灯罩用陶瓷制成,现有的消防陶瓷灯安装后陶瓷灯的角度不能调节,从而不便于调节消防陶瓷灯的照射位置,不能够更好的对逃生路面进行照明,不便于人们的使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种消防陶瓷灯,具备便于调节照明角度的优点,解决了现有的消防陶瓷灯安装后陶瓷灯的角度不能调节,从而不便于调节消防陶瓷灯的照射位置,不能够更好的对逃生路面进行照明,不便于人们使用的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种消防陶瓷灯,包括安装板,所述安装板的左侧固定连接有横板,所述横板的左侧开设有长槽,所述横板的底部贯穿设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部贯穿长槽并固定连接有竖管,所述第一螺纹杆的底部螺纹套设有螺纹管,所述竖管的左侧开设有长孔,所述竖管左侧的前侧和后侧均固定连接有连接板,所述连接板相对的一侧通过转轴活动连接有横管,所述横管的左端固定连接有陶瓷灯,所述陶瓷灯的左侧固定连接有陶瓷灯罩,所述横管内腔的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧固定连接有活动杆,所述活动杆的右端贯穿长孔延伸至竖管的内腔并通过转轴活动连接有第二螺纹杆,所述竖管的顶部活动连接有螺纹套,所述第二螺纹杆的顶部依次贯穿竖管和螺纹套。

本发明通过优化陶瓷粉体配方和陶瓷成型工艺,陶瓷灯釆用30~35%特级高岭土、50~55%钾长石、10~15%超细石英、2~3%増白剂和3~5%増塑剂的陶瓷粉料,通过坯体配方、泥条制备、真空粗练、二次真空炼泥机、对滚压制、切割、干燥、低温素烧、釉料制备、淋釉、印花、釉烧、分级包装步骤制备而成。

优选的,所述安装板的表面开设有安装孔,所述安装孔的数量为四个,所述安装孔位于安装板左侧的四角。

优选的,所述第一螺纹杆与螺纹管螺纹连接,所述螺纹管的顶部与横板的底部接触,所述螺纹管的底部固定连接有转盘。

优选的,所述螺纹套的表面活动套设有轴承,所述轴承的底部与竖管的顶部固定连接。

优选的,所述第二螺纹杆与螺纹套螺纹连接,所述螺纹套两侧的顶部均固定连接有把手。

优选的,所述第二螺纹杆的顶部固定连接有限位板,限位板的俯视形状为圆形,限位板的直径大于螺纹套的内径。

优选的,所述横管内腔的顶部和底部均开设有滑槽,所述活动杆顶部和底部的左侧均固定连接滑块,所述滑块远离活动杆的一端延伸至滑槽的内腔,所述滑块与滑槽活动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过安装板、横板、长槽、第一螺纹杆、螺纹管、竖管、长孔、连接板、横管、陶瓷灯、陶瓷灯罩、弹簧、活动杆、第二螺纹杆和螺纹套进行配合,具备便于调节照明角度的优点,解决了现有的消防陶瓷灯安装后陶瓷灯的角度不能调节,从而不便于调节消防陶瓷灯的照射位置,不能够更好的对逃生路面进行照明,不便于人们使用的问题。

2、本发明通过设置第一螺纹杆和螺纹管,能够对竖管进行固定,便于调节竖管的旋转角度,从而调节陶瓷灯的旋转角度,通过设置转盘,便于螺纹管的旋转,通过设置开设长孔,便于活动杆的移动,通过设置螺纹套,能够使第二螺纹杆竖向移动,通过设置轴承,能够对螺纹套进行支撑,便于螺纹套的旋转,通过设置安装孔,便于通过螺钉对安装板进行固定安装,通过设置滑槽和滑块,能够对活动杆进行平衡支撑,便于活动杆的横向移动。

3、本发明通过创新研制陶瓷粉料配方和陶瓷成型工艺,通过高温烧制,以及利用二次真空练泥机挤压,所制得的产品具有不掉色、不吸水、不变形、易清洗等优点,且安全环保,无污染,对人体无毒无害。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明局部结构俯视示意图;

图3为本发明局部结构左视剖视示意图;

图4为本发明图1中a的局部结构放大示意图。

图中:1安装板、2横板、3长槽、4第一螺纹杆、5螺纹管、6竖管、7长孔、8连接板、9横管、10陶瓷灯、11陶瓷灯罩、12弹簧、13活动杆、14第二螺纹杆、15螺纹套、16安装孔、17轴承、18滑槽、19滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的安装板1、横板2、第一螺纹杆4、螺纹管5、竖管6、连接板8、横管9、陶瓷灯10、陶瓷灯罩11、弹簧12、活动杆13、第二螺纹杆14、螺纹套15、轴承17和滑块19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4,一种消防陶瓷灯,包括安装板1,安装板1的左侧固定连接有横板2,横板2的左侧开设有长槽3,横板2的底部贯穿设置有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的顶部贯穿长槽3并固定连接有竖管6,第一螺纹杆4的底部螺纹套设有螺纹管5,通过设置第一螺纹杆4和螺纹管5,能够对竖管6进行固定,便于调节竖管6的旋转角度,从而调节陶瓷灯10的旋转角度,第一螺纹杆4与螺纹管5螺纹连接,螺纹管5的顶部与横板2的底部接触,螺纹管5的底部固定连接有转盘,通过设置转盘,便于螺纹管5的旋转,竖管6的左侧开设有长孔7,竖管6左侧的前侧和后侧均固定连接有连接板8,连接板8相对的一侧通过转轴活动连接有横管9,横管9内腔的顶部和底部均开设有滑槽18,活动杆13顶部和底部的左侧均固定连接滑块19,滑块19远离活动杆13的一端延伸至滑槽18的内腔,滑块19与滑槽18活动连接,通过设置滑槽18和滑块19,能够对活动杆13进行平衡支撑,便于活动杆13的横向移动,横管9的左端固定连接有陶瓷灯10,陶瓷灯10的左侧固定连接有陶瓷灯罩11,横管9内腔的左侧固定连接有弹簧12,弹簧12的右侧固定连接有活动杆13,活动杆13的右端贯穿长孔7延伸至竖管6的内腔并通过转轴活动连接有第二螺纹杆14,通过设置开设长孔7,便于活动杆13的移动,竖管6的顶部活动连接有螺纹套15,第二螺纹杆14的顶部依次贯穿竖管6和螺纹套15,通过设置螺纹套15,能够使第二螺纹杆14竖向移动,螺纹套15的表面活动套设有轴承17,轴承17的底部与竖管6的顶部固定连接,通过设置轴承17,能够对螺纹套15进行支撑,便于螺纹套15的旋转,第二螺纹杆14与螺纹套15螺纹连接,螺纹套15两侧的顶部均固定连接有把手,第二螺纹杆14的顶部固定连接有限位板,限位板的俯视形状为圆形,限位板的直径大于螺纹套15的内径,安装板1的表面开设有安装孔16,安装孔16的数量为四个,安装孔16位于安装板1左侧的四角,通过设置安装孔16,便于通过螺钉对安装板1进行固定安装,通过安装板1、横板2、长槽3、第一螺纹杆4、螺纹管5、竖管6、长孔7、连接板8、横管9、陶瓷灯10、陶瓷灯罩11、弹簧12、活动杆13、第二螺纹杆14和螺纹套15进行配合,具备便于调节照明角度的优点,解决了现有的消防陶瓷灯安装后陶瓷灯10的角度不能调节,从而不便于调节消防陶瓷灯的照射位置,不能够更好的对逃生路面进行照明,不便于人们使用的问题。

使用时,调节陶瓷灯10的倾斜角度时,旋转把手带动螺纹套15旋转,通过螺纹套15和第二螺纹杆14螺纹连接,使第二螺纹杆14向上移动,第二螺纹杆14带动活动杆13的右端向上移动,第二活动杆13带动横管9的右端向上移动,使横管9的左端向下移动,横管9的左端带动陶瓷灯10向下移动,调节陶瓷灯10的倾斜角度,旋转竖管6带动连接板8旋转,连接板8带动横管9旋转,横管9带动陶瓷灯10旋转,调节陶瓷灯10的旋转角度,旋转转盘带动螺纹管5旋转,通过螺纹管5与第一螺纹杆4螺纹连接,使螺纹管5的顶部与横板2的底部紧密接触,对竖管6进行固定,从而对陶瓷灯10进行固定,

综上所述:该消防陶瓷灯,通过安装板1、横板2、长槽3、第一螺纹杆4、螺纹管5、竖管6、长孔7、连接板8、横管9、陶瓷灯10、陶瓷灯罩11、弹簧12、活动杆13、第二螺纹杆14和螺纹套15进行配合,解决了现有的消防陶瓷灯安装后陶瓷灯的角度不能调节,从而不便于调节消防陶瓷灯的照射位置,不能够更好的对逃生路面进行照明,不便于人们使用的问题。

在具体实施中,本发明通过优化陶瓷粉体配方和陶瓷成型工艺,陶瓷灯釆用30~35%特级高岭土、50~55%钾长石、10~15%超细石英、2~3%増白剂和3~5%増塑剂的陶瓷粉料,陶瓷粉料配方需要同时满足透光度(国标50lm到300lm)、机械强度(达到行业标准、企业标准)和陶瓷板成型烧制收缩不大于0.2mm三个方面的要求。

陶瓷成型工艺流程如下:

坯体配方-泥条制备-真空粗练-二次真空炼泥机-对滚压制-切割-干燥-低温素烧(可免)-釉料制备-淋釉(底、面釉)-印花(上色)-釉烧-分级包装。

本发明利用二次真空练泥机挤压,有效降低泥料中的气体,避免在压制过程中产生分层,以及烧成过程中产生炸坯现象。在出泥口部位安装扁形出泥口,挤压成所需压制的簿板粗条状,按需切入不锈钢模中,输送到对滚压制设备中,以均匀的速度对滚压制成形,在经过烤房把坯体烤干可以脱模,出坯后利用刀具切除多余的余料,进入干燥烘坯工序。陶瓷成型产品具有不掉色、不吸水、不变形、易清洗等优点,且安全环保,无污染,对人体无毒无害。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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