一种路灯控制器的制作方法

本实用新型涉及一种路灯控制器。

背景技术：

灯控制器也称为照明监控终端，是路灯智能照明控制系统中的关键设备，能实现照明终端的数据采集、监测和控制，是亮灯系统实现的基础。

作为照明监控管理系统的基本组成单元，是集成了模拟信号采集，开关灯输出、输入、计数和无线数据通信于一体的高性能智能测控装置。终端将测得的信号转换成数据上传至监控中心，并将监控中心发送的数据转换成命令，实现对路灯、景观灯、楼宇光彩等的智能化控制。

该路灯控制器一般安装于室外，需承受雷雨天气等恶劣天气环境，路灯控制器内部容易受潮，且现有路灯控制器中的电路板，一般采用模块结构，各电路功能模块通过插接方式与电路板进行连接连接，在路灯控制器长期承受雷雨天气的情况下，电路板上的插槽容易氧化，容易使各个电路模块与电路板插槽的连接接触不良，造成故障，在维护时需要进行逐个电路模块的故障排除，如果时电路模块故障则需要更换特定电路模块，如果电路板故障则需要更换整块电路板，导致维护该路灯控制器需要耗费大量的人工成本和物料成本，而现有电路板的基板直接与箱体通过螺母固定连接，尽管箱体表面涂有绝缘漆，但是与地绝缘强度依然不够，再雷雨天气下极其容易击穿，导致损坏电路板上的电路元件。

由于路灯控制器一般时固定安装与路灯灯柱上，所以其体积一般比较小，而路灯控制器里面的电路板比较复杂，可插接的电路模块比较多，使得其占用空间比较大，导致路灯控制器箱体内部宽裕空间少，剩下的宽裕空间还需要存放线缆，使得内部空间进一步紧迫。

而变压器所占用的空间一般情况下仅次于电路板，而且变压器对电气隔离性能要求较高，使得他不能安装在距离电路板较近的地方，故对于路灯控制器，变压器一般只能安装在箱体的角落处。

但是，一般情况下，如果变压器安装在箱体的角落处然后通过一个“Ω”形的固定片，将变压器固定于箱体上，并用螺钉穿过位于固定片底部两侧上的通孔以及变压器底座上的螺孔，旋接于箱体上的内螺纹孔上，由于操作点位于箱体底部，会使得在生产安装时，螺丝刀会被箱体边缘和门板所干涉，需要用到特殊的工具进行安装，导致安装过程繁琐，也容易安装不牢固，造成隐患。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种绝缘强度高，能够较好避免被雷击穿的，有效防止受潮的，更便于生产安装维护的一种路灯控制器。

一种路灯控制器，包括箱体和门板，所述箱体为一面开口，其两侧设置有安装耳，所述门板盖合于开口处，所述箱体内安装有电路板及变压器，其特征在于：所述箱体的开口处边缘设置向外延伸的环形接水边，环形接水边的顶部有斜向外扩的挡水边；门板的内侧的边沿设置与挡水边相对的环形防水槽，所述环形防水槽随门板于闭合状态下覆盖挡水边，且所述挡水边与门板相抵紧。

通过于门板内测设置一环形防水槽，以及于箱体开口处边缘的顶部设置于环形防水槽对应的环形接水边，当雷雨天气时，大部分雨水首先被环形防水槽阻挡，然后少部分雨水沿被环形接水边所拦截，环形接水边中的雨水缓慢地导流至环形接水边的两侧，最终排出箱体之外，使得路灯控制器箱体内部始终保持干燥，避免了内部电路模块插槽的受潮氧化，从而减少内部电路模块的故障率，进而减少维护频率，降低了人工成本和物料成本，同时也延长了内部电路板的使用寿命。

附图说明

图1为该路灯控制器门板与箱体分离的立体图。

图2为该路灯控制器的箱体正视图。

图3为图1的a-a方向剖视图。

图4为图1的b-b方向剖视图。

图5为门板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，该路灯控制器，包括箱体1和门板2，所述箱体1为一面开口，，其两侧设置有安装耳17，所述门板2盖合于开口处，所述箱体1内安装有电路板3及变压器4，所述箱体1内侧设置有螺纹柱11，在螺纹柱11上安装有绝缘柱5，绝缘柱5通过底部的底部螺纹孔与螺纹柱11螺纹连接，在绝缘柱5的顶部设置有另一顶部螺纹孔，电路板3置于绝缘柱5的上方，其与绝缘柱5顶部螺纹孔对应处设置通孔，紧固螺钉6穿过通孔旋于绝缘住顶部的螺纹孔内将电路板3固定于螺纹柱11上；所述箱体1上设置一对立柱12，分布于变压器4的两侧，所述立柱12顶端设置内螺纹孔，变压器4倒置使其底座的螺孔与所述内螺纹孔对应，于变压器4的上方设置压片7，压片7两端设置通孔，与所述立柱12顶端内螺纹孔相对应的螺钉穿过所述螺孔和所述通孔将压片7拧紧于立柱12之上；所述箱体1的开口处边缘设置向外延伸的环形接水边13，环形接水边13的顶部有斜向外扩的挡水边14；门板2内侧的边沿设置与挡水边14相对的环形防水槽23，所述环形防水槽23随门板2于闭合状态下覆盖挡水边14，且所述挡水边14与门板2相抵紧。

通过在电路板与箱体之间设置绝缘柱来进行绝缘，使得电路板板能保证弱电与地有足够的绝缘强度，在雷雨天气中大气过电压时不被击穿，能够更好的适应雷雨天气，增长其使用寿命。同时，由于绝缘性好，其电路板中的各功能部件不易因雷击而损坏，功能部件可不必通过插件的方式连接于电路板上，而可设计为整体结构，其能够彻底避免因插接部位氧化、松脱等导致的故障，在降低成本的同时，降低了故障发生率；通过立柱将内螺纹孔的位置升高，通过螺钉将压片拧紧于立柱的内螺纹孔之上，使得变压器被压片压紧于箱体之上，整个过程只用简单的工具就能实现对变压器的安装与紧固，同时也由于变压器与箱体的紧密接触，使得变压器所散发的热量传导到箱体上，利用箱体更大的散热面积把其热量散发出去，降低了路灯控制器箱体内的温度，进而延长路灯控制器中的电路元件的寿命；通过于门板内测设置一环形防水槽，以及于箱体开口处边缘的顶部设置于环形防水槽对应的环形接水边，当雷雨天气时，大部分雨水首先被环形防水槽阻挡，然后少部分雨水沿被环形接水边所拦截，环形接水边中的雨水缓慢地导流至环形接水边的两侧，最终排出箱体之外，使得路灯控制器箱体内部始终保持干燥，避免了内部电路模块插槽的受潮氧化，从而减少内部电路模块的故障率，进而减少维护频率，降低了人工成本和物料成本，同时也延长了内部电路板的使用寿命。

为了便于绝缘住旋接与螺纹柱11上，与绝缘柱5底部设置六角形凸台，便于使用例如扳手等工具来将绝缘柱5拧紧与螺纹柱11上。

为了增大电路板3与箱体1的之间的电气隔离性能，螺纹柱11的长度可以较绝缘柱5对应的内螺纹段更长，安装后，其在绝缘住和箱体1之间能够形成由螺纹柱11支撑的间隙，进一步抬高的电路板3，使板载器件与箱体1更远，从而进一步提升电器隔离性能。

环形防水槽的底部设置有橡胶片。

为了提高变压器4与箱体1之间的热传导效率，可以与变压器4与箱体1之间设置硅脂片，以使得变压器4的热量能更快地通过箱体1散发出去。

环形防水槽23由门板2边缘处的外壁与设置于门板2内侧的环形边所构成，环形防水槽23于门板2边缘处的外壁设置朝所述门板2内侧的第一翻边15，所述箱体1开口处外侧设置与所述第一翻边15对应的第二翻边16，以进一步加强其防水性能。

即使雨水都被环形接水边13引流至箱体之外，当停雨后雨水进行蒸发时，环形接水边13中的雨水会形成水蒸气深入箱体内部，故为了使箱体内部进一步隔绝水蒸气，环形防水槽23的底部设置有防水胶8，当门板内侧的环形防水槽23将环形接水边13覆盖后，挡水边14挤压环形防水槽中的防水胶8，使得整个箱体形成密封结构，彻底隔绝水蒸气。

为了避免控制器的门板被非法开启，可以于所述箱体顶部设置有用于安装红外感应器的支架18，并在支架18上安装用于监控门板是否被非法开启的红外感应器。