一种具有插接式灯管外壳的环形LED灯的制作方法

本实用新型涉及环形灯领域，尤其是涉及一种具有插接式灯管外壳的环形led灯。

背景技术：

目前，在日常生活中，环形灯的实用越来越广泛。现有的环形灯利用放电产生光，其发光原理为，灯管通电后释放出游离式的电子，灯管内填充有汞蒸气，汞蒸气在游离电子的作用下产生紫外线，灯管内壁涂设有荧光粉，荧光粉在吸收了紫外线后转换出可见的荧光。

现有技术中，公告号为cn2793523的中国实用新型专利公开了一种环形灯具，包括灯体、电子镇流器、环形灯管、开关等，电子镇流器、环形灯管、开关等固定在灯体上，电子镇流器连接在环形灯具的电路中，灯体包括上盖、灯罩等，上盖固定在灯罩上，除上述的结构外，还可组合一层或多层环形灯具，每层环形灯具包括灯罩、环形灯管等，环形灯管等固定在灯罩上，相邻的环形灯具的灯罩互相连接，具有结构简单、使用方便、使用范围广、使用寿命长、节能、安全的优点。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际实用过程中，该种发光方式的光电转换效率并不高，而且会持续产生热量，从而使得周围环境的温度升高，导致该种环形灯难以长时间稳定工作。且上述环形灯中内所含有的汞蒸气为毒性气体，若玻璃式灯管发生破损，则容易使得其内部的有毒物质泄露，对人体造成损伤，同时也会对周边环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有插接式灯管外壳的环形led灯，具有照明效果稳定且环保节能的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有插接式灯管外壳的环形led灯，包括灯管外壳和若干led灯板，所述灯管外壳呈圆环状且分为若干长度相同的外壳单元，单个所述外壳单元包括相互插接连接的外壳底板和透明的外壳面板，各相邻所述外壳底板之间插接连接，所述外壳底板包括基板和位于所述基板两侧且与所述基板平面垂直的支撑板，所述基板的两端沿其宽度方向均设置有对称的两个方形的安装凸孔，所述安装凸孔的走向沿所述基板的长度方向设置，位于所述基板一端的所述安装凸孔内插入设置有电极母件，位于所述基板另一端的所述安装凸孔内插入设置有电极公件，所述led灯板固定连接在各所述外壳底板的中间位置且所述led灯板的发光面朝向所述外壳面板设置。

通过采用上述技术方案，各外壳底板插接连接时，电极公件和电极母件相互插接连通，led灯板分别与电极公件和电极母件电连接并形成闭合环路，实现各led灯板的照明。led灯板相比之前的环形灯管，其光电转换效率更高，因而在同等光照的情况下led灯板更加节能。且led灯板的发光原理为半导体发光，相比之前的环形灯管，杜绝了有毒物质泄露的可能性，从而减少了其对周边环境造成污染和对人体造成损伤的可能性。各外壳底板之间的插接设置使得外壳底板之间的连接更加方便稳定。

本实用新型进一步设置为，所述电极母件为底面半径与所述安装凸孔宽度相同的圆柱形金属件，所述电极母件内部沿其长度方向开设有贯通的插接孔，所述电极母件的侧面设置有宽度与所述安装凸孔宽度相同的一级定位块，所述一级定位块的长度与所述电极母件长度相同，所述一级定位块远离所述电极母件的端面至所述电极母件距所述一级定位块最远点之间的距离与所述安装凸孔的端口的长度相同。

通过采用上述技术方案，一级定位块使得电极母件在插入至安装凸孔中时可以使得电极母件贴近基板设置，并使得电极母件不容易在安装凸孔内发生转动。

本实用新型进一步设置为，所述一级定位块与所述电极母件的连接处开设有对称设置的一级定位槽，所述一级定位槽的走向沿所述电极母件的长度方向设置，所述安装凸孔的内壁面上与所述一级定位槽的对应位置处固定连接有与所述一级定位槽配合的定位凸起。

通过采用上述技术方案，一级定位槽和定位凸起配合设置可以进一步对电极母件在安装凸孔内的位置进行固定，减少电极母件在安装凸孔内可能产生的位置变化。

本实用新型进一步设置为，所述一级定位块远离所述电极母件的端面上开设有与所述插接孔垂直且贯通至所述插接孔内部的一级固定螺纹孔，所述安装凸孔远离所述基板的端面上开设有与所述一级固定螺纹孔轴线重合的二级固定螺纹孔，所述一级固定螺纹孔和所述二级固定螺纹孔内螺纹连接有一字头的固定螺母，所述固定螺母的螺帽与所述安装凸孔表面抵接时，所述固定螺母的末端至所述插接孔远离一级定位块一端的距离为1/4至1/10的所述插接孔的直径。

通过采用上述技术方案，固定螺母用于实现安装凸孔和电极母件之间的相对位置固定，且固定螺母的一端伸出安装凸孔，固定螺母伸出安装凸孔的一端作为与led灯板之间的连接点。

本实用新型进一步设置为，所述电极公件的结构与所述电极母件相同，所述电极公件侧面设置有与所述一级定位块相同的二级定位块，所述电极公件和所述二级定位块之间设置有与一级定位槽结构相同的二级定位槽，所述电极公件在所述电极母件的结构基础上设置有插接电极杆，所述插接电极杆位于所述电极公件远离一级螺纹孔的一端且其轴线与所述电极公件的所述插接孔的轴线重合，所述插接电极杆的直径小于所述插接孔的直径，且两者之间的差值为0.01至0.05毫米。

通过采用上述技术方案，二级定位块和二级定位槽的设置可以使得电极公件在安装凸孔内实现位置固定，插接电极杆插入设置在电极母件的插接孔内，可以实现电极母件和电极公件之间的电连接，减少电极公件和电极母件之间发生断触的可能性。插接电极杆和插接孔之间的直径差设置，可以使得插接电极杆更加顺畅地插入至插接孔中，减少插接电极杆插入至插接孔中时发生阻塞地情况。

本实用新型进一步设置为，所述插接电极杆远离所述电极公件的一端形成有锥形面，所述锥形面的锥顶处形成有电极触点，当所述插接电极杆插入至所述电极母件内的所述插接孔且所述电极母件与所述电极公件的端面抵接时，所述电极触点与电极母件内的固定螺母抵接。

通过采用上述技术方案，电极触点地设置可以使得电极公件的插接电极杆与电极母件上地固定螺母直接接触，进一步减少了电极公件和电极母件之间发生断触的可能性。

本实用新型进一步设置为，所述电极母件内的插接孔远离一级固定螺纹孔的一端插入设置有电极簧片，所述电极簧片分为依次相连的一级连接段，二级连接段和三级连接段，所述一级连接段插入设置在所述一级定位块和所述安装凸孔的内顶面之间，所述二级连接段与定位块远离一级固定螺纹孔的端面抵接，所述三级连接段与所述插接孔的内壁面抵接。

通过采用上述技术方案，电极簧片的设置可以对插接电极杆和插接孔之间的缝隙进行填充，一级连接段用于实现电极簧片的位置固定，二级连接段用于实现一级连接段和三级连接段之间的连接固定，三级连接段主要用于填充插接电极杆和插接孔之间的缝隙，进一步减少电极母件和电极公件之间发生断触的可能性。

本实用新型进一步设置为，所述一级连接段与所述安装凸孔的抵接面上设置有限位凸起，所述安装凸孔的内顶面上设置有与限位凸起配合设置的限位凹槽。

通过采用上述技术方案，限位凸起和限位凹槽的设置可以方便工作人员对电极簧片进行安装时对电极簧片的位置进行固定，减少电极簧片与电极母件之间发生脱离的可能性，并提高安装的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述安装凸孔靠近一级固定螺纹孔的一端的四个顶角处均设置有限位挡片。

通过采用上述技术方案，限位挡片的设置可以使得工作人员在将电极母件和电极公件插入至安装凸孔中时，电极母件和电极公件的两端分别恰好与安装凸孔的两端贴合，提高了安装的便利性。

本实用新型进一步设置为，所述安装凸孔的内壁面上贴合设置有绝缘涂层。

通过采用上述技术方案，绝缘涂层的设置可以进一步提高电极母件和外壳底板之间、电极公件与外壳底板之间的绝缘性，减少该种环形led灯在工作时发生漏电的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过一级定位块、二级定位块、一级定位槽、二级定位槽和定位凸起的设置，能够起到对电极公件和电极母件在安装凸孔中实现位置固定的效果；

2.通过电极簧片和电极触点的设置，能够起到减少电极公件和电极母件之间发生断触情况的效果；

3.通过限位挡片的设置，能够起到提高安装便利性的效果。

附图说明

图1是一实施例中一种具有插接式灯管外壳的环形led灯的整体结构和内部局部结构示意图。

图2是一实施例中两块相互插接的外壳底板之间的连接结构示意图。

图3是一实施例中电极公件和电极母件之间连接结构的剖面示意图。

图4是图3中a部的放大示意图。

图5是一实施例中两块相互插接的外壳底板之间的连接结构示意图。

图6是图5中b部的放大示意图。

图7是图5中c部的放大示意图。

图中，1、灯管外壳；11、外壳单元；111、外壳面板；2、led灯板；3、外壳底板；31、基板；311、安装凸孔；3111、定位凸起；3113、限位凹槽；3114、限位挡片；3115、绝缘涂层；312、二级固定螺纹孔；313、固定螺母；32、支撑板；4、电极母件；41、插接孔；42、一级定位块；421、一级固定螺纹孔；43、一级定位槽；44、电极簧片；441、一级连接段；4411、限位凸起；442、二级连接段；443、三级连接段；5、电极公件；51、二级定位块；52、二级定位槽；53、插接电极杆；531、锥形面；532、电极触点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有插接式灯管外壳1的环形led灯，包括灯管外壳1和若干设置在灯管外壳1内的led灯板2，灯管外壳1呈圆环状且由若干个长度相同的外壳单元11拼合而成，本实施例中，外壳单元11的数量为4个。单个外壳单元11包括相互拼接的外壳底板3和透明的外壳面板111，其中，外壳底板3用于实现led灯板2和若干与led灯板2发光相关的电器元件的固定，外壳面板111可以对led灯板2起到保护作用并实现led灯板2的正常照明。相邻的外壳底板3之间插接连接。

参照图3，外壳底板3包括基板31（参照图6）和位于基板31两侧的支撑板32（参照图6），支撑板32与基板31之间的夹角为90°，基板31的两端沿其宽度方向均设置有对称的两个方形的安装凸孔311，安装凸孔311的走向沿基板31的长度方向设置，位于基板31一端的安装凸孔311内插入设置有电极母件4，位于基板31另一端的安装凸孔311内插入设置有电极公件5。安装凸孔311的内壁面上贴合设置有绝缘涂层3115，绝缘涂层3115的设置可以进一步提高电极母件4和外壳底板3之间、电极公件5与外壳底板3之间的绝缘性，减少该种环形led灯在工作时发生漏电的可能性。安装凸孔311靠近一级固定螺纹孔421的一端的四个顶角处均设置有限位挡片3114，限位挡片3114的设置可以使得工作人员在将电极母件4和电极公件5插入至安装凸孔311中时，方便对电极公件5和电极母件4进行定位安装。

参照图3和图7，电极母件4为底面半径与安装凸孔311宽度相同的圆柱形金属件，电极母件4内部沿其长度方向开设有贯通的插接孔41，电极母件4的侧面设置有宽度与安装凸孔311宽度相同的一级定位块42，一级定位块42的长度与电极母件4长度相同，一级定位块42与电极母件4的连接处开设有对称设置的一级定位槽43，一级定位槽43的走向沿电极母件4的长度方向设置，安装凸孔311的内壁面上与一级定位槽43的对应位置处固定连接有与一级定位槽43配合的定位凸起3111。一级定位块42远离电极母件4的端面至电极母件4距一级定位块42最远点之间的距离与安装凸孔311的端口的长度相同。一级定位块42远离电极母件4的端面上开设有与插接孔41垂直且贯通至插接孔41内部的一级固定螺纹孔421421，安装凸孔311远离基板31的端面上开设有与一级固定螺纹孔421421轴线重合的二级固定螺纹孔312，一级固定螺纹孔421421和二级固定螺纹孔312内螺纹连接有一字头的固定螺母313，固定螺母313的螺帽与安装凸孔311表面抵接时，固定螺母313的末端至插接孔41远离一级定位块42一端的距离为1/4至1/10的插接孔41的直径，本实施例中，固定螺母313的末端至查皆空原理一级定位块42一端的距离为1/4的插接孔41的直径。

参照图3和图6，电极公件5为底面半径与安装凸孔311宽度相同的圆柱形金属件，电极公件5内部沿其长度方向开设有贯通的插接孔41，电极公件5的侧面设置有宽度与安装凸孔311宽度相同的二级定位块51，二级定位块51与电极公件5的连接处开设有对称设置的二级定位槽52。本实施例中，电极公件5的结构与电极母件4的结构相同，两者的差异处在于，电极公件5在电极母件4的结构基础上设置有插接电极杆53，插接电极杆53位于电极公件5远离其一级螺纹孔的一端且插接电极杆53的轴线与电极公件5的插接孔41的轴线重合，插接电极杆53的直径小于电极母件4中插接孔41的直径，两者之间的插值为0.01至0.05毫米，本实施例中，两者之间的差值为0.05毫米。

参照图3和图4，为减少电极公件5和电极母件4之间发生接触不良或断触的情况，插接电极杆53远离电极公件5的一端形成有锥形面531，锥形面531的锥顶处形成有电极触点532，当插接电极杆53插入至电极母件4内的插接孔41且电极母件4与电极公件5的端面抵接时，电极触点532与电极母件4内的固定螺母313抵接，电极触点532地设置可以使得电极公件5的插接电极杆53与电极母件4上的固定螺母313直接接触。

参照图3，同时，电极母件4内的插接孔41远离一级固定螺纹孔421的一端插入设置有电极簧片44，电极簧片44分为依次相连的一级连接段441，二级连接段442和三级连接段443，一级连接段441插入设置在一级定位块42和安装凸孔311的内顶面之间，二级连接段442与定位块远离一级固定螺纹孔421的端面抵接，三级连接段443与插接孔41的内壁面抵接。电极簧片44的设置可以对插接电极杆53和插接孔41之间的缝隙进行填充，一级连接段441用于实现电极簧片44的位置固定，二级连接段442用于实现一级连接段441和三级连接段443之间的连接固定，三级连接段443主要用于填充插接电极杆53和插接孔41之间的缝隙，进一步减少电极母件4和电极公件5之间发生接触不良的可能性。

参照图3，为减少安装时电极簧片44与电极母件4之间发生脱离的可能性，一级连接段441与安装凸孔311的抵接面上设置有限位凸起4411，安装凸孔311的内顶面上设置有与限位凸起4411配合设置的限位凹槽3113。限位凸起4411和限位凹槽3113的设置可以有效提高工作人员对电极簧片44的安装便捷性。

本实施例的实施原理为：各外壳底板3插接连接时，电极公件5和电极母件4相互插接连通，led灯板2分别与电极公件5和电极母件4电连接并形成闭合环路，实现各led灯板2的照明。led灯板2相比之前的环形灯管，其光电转换效率更高，因而在同等光照的情况下led灯板2更加节能。且led灯板2的发光原理为半导体发光，相比之前的环形灯管，杜绝了有毒物质泄露的可能性，从而减少了其对周边环境造成污染和对人体造成损伤的可能性。各外壳底板3之间的插接设置使得外壳底板3之间的连接更加方便稳定。

一级定位块42和二级定位块51的设置可以使得电极母件4和电极公件5不容易在安装凸孔311内发生转动，一级定位槽43和二级定位槽52与定位凸起3111之间的配合设置可以进一步对电极母件4和电极公件5在安装凸孔311内的位置进行固定。固定螺母313用于实现安装凸孔311和电极母件4之间的相对位置固定，且固定螺母313的一端伸出安装凸孔311，固定螺母313伸出安装凸孔311的一端作为与led灯板2之间的连接点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。