连接件和相应的照明设备的制作方法

本公开的实施例总体上涉及照明领域，并且更具体地涉及一种便于照明设备的散热的连接件和相应的照明设备。

背景技术：

连接件被广泛用于各个领域，以将物体牢固连接。在照明设备领域，往往需要将发光部件和散热部件连接，从而实现发光部件的有效的热量耗散。为了实现这一点，通常需要某种类型的紧固件，例如螺钉，铆钉，特定紧固件等。为了利用上述类型的连接件，通常需要专用的操作工具以实现连接件的紧固。此外，在需要对部件进行维修、拆卸或更换时，同样需要使用专用的操作工具来移除这些连接件。

技术实现要素：

本公开的实施例提供了一种连接件和相应的照明设备，旨在至少能够有助于将照明设备连接至散热装置来实现照明设备的有效散热。

在第一方面，本公开的实施例涉及一种连接件。所述连接件包括：基部，包括相对的第一端和第二端；第一臂和第二臂，分别从所述基部的所述第一端和所述第二端沿第一方向平行延伸；抵接部，适于耦接至所述第一端和所述第二端，并且沿垂直于所述第一方向的第二方向设置在所述第一臂和所述第二臂之间，所述抵接部适于抵接第一被连接物体；以及第一钩部和第二钩部，分别从所述第一臂和所述第二臂的末端朝向所述抵接部突出，适于压靠第二被连接物体。

根据本公开的实施例，无需特殊的工具，连接件可以将第一被连接物体和第二被连接物体牢固地接合在一起。

在一些实施例中，所述抵接部还包括：抵接台，平行于所述第二方向延伸；以及第一肋部和第二肋部，分别从所述基部的所述第一端和所述第二端延伸至所述抵接台。以此方式，连接件的强度可以得到增强。

在一些实施例中，所述第一肋部、所述抵接台和所述第二肋部共同形成第一“u”形部。以此方式，有利于连接件的生产，并且可以保证连接件的强度。

在一些实施例中，所述第一臂、所述基部和所述第二臂共同形成第二“u”形部。以此方式，连接件的制造更加方便，并且可以进一步保证连接件的强度。

在一些实施例中，所述第一“u”形部的开口方向与所述第二“u”形部的开口方向是相反的。以此方式，可以减小连接件的整体尺寸。

在一些实施例中，所述连接件还包括：第一开口和第二开口，分别设置在所述第一肋部和所述第二肋部的一部分上。以此方式，连接件的重量可以被减轻，并且可以增加连接件的变形程度。

在一些实施例中，所述第一钩部和所述第二钩部分别包括平行于所述第二方向的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面朝向所述基部并且适于压靠所述第二被连接物体。以此方式，连接件与第二被连接物体的作用表面增加，由此可以提升连接的可靠性。

在一些实施例中，所述连接件由柔性材料制成。以此方式，可以使被连接物体的连接更加牢固。

在第二方面，本公开的实施例涉及一种照明设备。所述照明设备包括：散热件，适于耦接至给定表面，并且包括：基板，包括从所述基板的第一侧延伸至第二侧的第一孔和第二孔；发光元件，被固定地设置在所述基板的所述第一侧上；以及根据第一方面所述的连接件，其中所述第一臂和所述第二臂分别穿过所述第一孔和所述第二孔，并且所述第一钩部和所述第二钩部压靠在所述发光元件的一部分上；所述第一钩部的第一表面和所述第二钩部的第二表面是共面的，并且所述第一表面和所述第二表面与所述抵接部的抵接台的上表面之间沿着所述第一方向相距一定间距；所述基板和所述发光元件沿着所述第一方向分别具有第一厚度和第二厚度；并且所述间距小于所述第一厚度与所述第二厚度的和，以使得所述抵接部的所述抵接台抵靠所述基板的所述第二侧。

根据本公开的实施例，可以使用简单易操作的方式将照明设备与散热件牢固地固定，由此可以使照明设备的热量被散热件有效地耗散，从而改善照明设备的散热效果。

在一些实施例中，所述发光元件是led。以此方式，可以有效地提升led的热耗散效率。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：

图1示出了根据本公开的一个示例性实施例的照明设备的透视示意图；

图2示出了图1中的照明设备的分解示意图；

图3示出了根据本公开的一个示例性实施例的连接件的透视示意图；

图4示出了根据本公开的一个示例性实施例的照明设备的分解截面示意图；

图5示出了根据本公开的一个示例性实施例的照明设备的组装示意图；以及

图6示出了图3中的连接件的变形的示意图。

具体实施方式

现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本公开的原理。

如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”将被解读为“至少基于部分”。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象。在下面可能包含其他明确的和隐含的定义。除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。

如上所述，为了将照明设备的发光元件和散热件连接，通常需要某种类型的紧固件，例如螺钉、铆钉、特定紧固件等。然而，这些紧固件都需要使用某种专门工具或驱动器来安装和拆卸。这进而会带来诸多不便。例如，在照明设备的组装期间，需要专业人员利用专用的工具操作连接件。而在需要更换或拆除照明设备时，还需要由专业人员首先利用专用的工具移除连接件，之后才能实现更换或者拆除。这是费时费力的。此外，在一些情况下，照明设备的被连接部件的厚度往往较小(例如，约1mm)，导致诸如螺钉或螺栓之类的连接件很难被稳固地固定在该部件上。

因此，亟需一种简单方便的方式来实现发光元件和散热件的连接，从而改善照明设备的散热效果。

现在将参照图1至图6来描述根据本公开的实施例的照明设备100的一些示例实施例。

图1示出了根据本公开的一个示例性实施例的照明设备100的透视示意图。照明设备总体上包括散热件80和发光元件90。如图2所示，通过连接件10来实现散热件80和发光元件90的紧密且方便的连接。

图3示出了根据本公开的一个示例性实施例的连接件10的透视示意图。连接件10包括基部60，该基部60包括在其两侧的被相对设置的第一端62和第二端64。连接件10还包括第一臂20和第二臂22。如所示出，第一臂20从基部60的第一端62沿第一方向l1平行延伸，并且第二臂22从基部60的第二端64也沿第一方向l1平行延伸。

连接件10还包括抵接部30。抵接部30适于耦接至第一端62和第二端64，并且沿垂直于第一方向l1的第二方向l2设置在第一臂20和第二臂22之间，抵接部30适于抵接第一被连接物体。连接件10还包括第一钩部40和第二钩部42。第一钩部40和第二钩部42分别从第一臂20和第二臂22的末端延伸，并且沿着朝向抵接部30的方向突出。第一钩部40和第二钩部42适于压靠第二被连接物体。

根据本公开的实施例，无需专门的工具，便可以使第一被连接物体和第二被连接物体被牢固地夹在第一钩部40和第二钩部42与抵接部30之间。

在一些实施例中，抵接部30可以包括平行于第二方向l2延伸的抵接台54。抵接部30还可以包括第一肋部50和第二肋部52，如图3所示，第一肋部50和第二肋部52分别从基部60的第一端62和第二端64延伸至抵接台54。以此方式，第一肋部50和第二肋部52可以起到类似于加强筋的功能。经由第一肋部50和第二肋部52，抵接台54被耦接至连接件10的基部60，这样使得连接件10的强度得到增强。

在一些实施例中，如图3或图4所示，第一肋部50、抵接台54和第二肋部52可以共同形成第一“u”形部。应该理解的是，这里示出的“u形部”仅仅是示意形，而非限制性的。具体的形状不受到本公开的实施例的限制，只要第一肋部50、抵接台54和第二肋部52整体构成的形式是具有中央连接部和从中央连接部向外延伸出的两个部分的类似结构即可。例如，抵接台54可以是平面状的。以此方式，使第一肋部50、抵接台54和第二肋部52可以被一体制成，不仅制造方便，也有利于保证其强度。

在一些实施例中，抵接台54在与第一肋部50和第二肋部52连接的部分可以具有一定的倒角，这样可以防止连接件10在多次安装和拆卸中由于应力集中发生断裂。

在一些实施例中，第一臂20、基部60和第二臂22可以共同形成第二“u”形部。类似地，应理解的是，这里示出的“u形部”仅仅是示意形，而非限制性的。具体的形状不受到本公开的实施例的限制，只要第一臂20、基部60和第二臂22整体构成的形式是具有中央连接部和从中央连接部向外延伸出的两个部分的类似结构即可。以此方式，可以使第一臂20、基部60和第二臂22被一体制成。不仅制造方便，也有利于保证其强度。

例如，在一些实施例中，如图3所示，基部60可以具有较大的弧度(例如大致是半圆形)，这样可以使基部60沿着第一方向l1具有较大的尺寸。这样的设置方便用户更容易握持基部60，并由此便于用户拿取连接件10。

在一些实施例中，连接件10整体上可以是一体制成的，例如通过模制工艺被一体形成，这样不仅利于其批量的生产，也能保证整体的强度。

在一些实施例中，第一“u”形部的开口方向与第二“u”形部的开口方向可以是相反的。以此方式，第一“u”形部可以被适当地设置于第二“u”形部的内部中，这样可以有效地利用第二“u”形部内部的空间。由此，可以使连接件10的整体尺寸更小。

在备选实施例中，如图3所示，第一肋部50、抵接台54和第二肋部52在垂直于第一方向l1和第二方向l2的第三方向上的宽度是相同的，即第一“u”形部在具有一致的第一宽度w1。第一臂20、基部60和第二臂22在该第三方向上的宽度是相同的，即第二“u”形部具有一致的第二宽度w2。如图所示，第一宽度w1与第二宽度w2可以是相等的。在其他实施例中，第一宽度w1可以小于第二宽度w2，这样可以节省材料而不会影响连接件10的使用效果。

如图3所示，在一些实施例中，连接件10还可以包括第一开口70和第二开口72，该开口分别设置在第一肋部50和第二肋部52的一部分上。在一些实施例中，第一开口70设置在第一肋部50的中间，并且第二开口72设置在第二肋部52的中间。

以此方式，在保证第一肋部50和第二肋部52的强度的情况下，第一开口70和第二开口72可以使连接件10的材料和重量都被减少。这不仅可以降低制造成本，还可以在不影响连接件10的连接效果的情况下使其更加轻便。此外，如图6所示，开口的设置可以使第一“u”形部更易于变形，这进而使连接件10的变形程度更大。以此方式，连接件10可以与尺寸范围更大的部件耦接，其使用范围得以扩展。

在一些实施例中，如图3和图4所示，第一钩部40和第二钩部42分别包括第一表面43和第二表面44。该第一表面43和第二表面44可以平行于第二方向l2，并且朝向基部60延伸。第一表面43和第二表面44适于压靠第二被连接物体。以此方式，由于抵接台54也平行于第二方向l2延伸，因此第一钩部40的第一表面43和第二钩部42的第二表面44平行于抵接台54。使当连接件10用来连接平板状的结构时，这种设计可以使接触面积更大，防止被连接物体由于连接不牢固而脱落所带来的风险。

在一些实施例中，连接件10可以由具有一定柔性的材料制成。该材料可以使连接件10在一定程度内变形，从而保证被连接物体被压得更紧实。以此方式，可以使被连接物体的连接更加牢固。

在一些实施例中，连接件10的材料可以是聚碳酸酯(pc)。当然，应理解的是，连接件10还可以由除了聚碳酸酯之外的其他已知和/或未来开发的材料来制成，例如在某些实施例中可以是由聚氯乙烯(pvc)制成。具体的材料不受到本公开的实施例的限制，只要这种材料能提供适当的柔性即可。

在一些实施例中，这种连接件10可以完全替代传统的诸如螺栓的紧固方式。在一些实施例中，这种连接件10可以部分地替代传统的紧固方式，或者作为传统方式的辅助方式。

在第二方面，参考图4和图5，本公开的实施例提供了一种照明设备100。如所示出，照明设备100总体上包括散热件80、发光元件90、以及上面讨论的连接件10。连接件10用于将散热件80与发光元件90紧固连接。

散热件80适于耦接至给定表面。在一些实施例中，该给定表面可以是房间的天花板或者是墙壁。可以理解的是，这仅仅是示意性的，给定表面可以是根据用户的实际需求来对散热件80提供支撑的任何适当的表面。例如给定表面可以是光扩散板，光扩散板可以用于使照明设备100的光更加柔和均匀。散热件80可以是薄板的形式，并且可以由常规的钣金加工工艺(例如挤出成形)来制成。

散热件80包括基板82，基板82上设置有第一孔87和第二孔88。第一孔87和第二孔88从基板82的第一侧84贯穿到第二侧86的。换句话说，第一孔87和第二孔88是基板82上的通孔。如图5所示，第一孔87和第二孔88沿着第二方向l2的孔距可以与连接件10的第一臂20和第二臂22之间的距离匹配。在一些实施例中，第一孔87和第二孔88的尺寸和形状适于与第一臂20和第二臂22的尺寸和形状匹配。

照明设备100的发光元件90被固定地设置在基板82的第一侧84上。如所示出，发光元件90可以被设置在基板82的远离用户的一侧上。

图5示出了根据本公开的一个示例性实施例的照明设备100的组装示意图。如图所示，连接件10的第一臂20和第二臂22分别穿过基板82上的第一孔87和第二孔88。第一钩部40和第二钩部42压靠在发光元件90的一部分上，并且抵接部30的抵接台54抵靠散热件80的基板82的第二侧86。由此将发光元件90和散热件80连接在一起。

如图4和图5所示，第一钩部40的第一表面43和第二钩部42的第二表面44是共面的，并且第一表面43和第二表面44与抵接部30的抵接台54的上表面56之间沿着第一方向l1相距一定间距d。如图4和图5所示，基板82和发光元件90沿着第一方向l1分别具有第一厚度t1和第二厚度t2。可以设置该间距d，使其小于第一厚度t1与第二厚度t2的和。

以此方式，采用过盈配合的方式，可以使得发光元件90和散热件80被牢固地连接在第一钩部40的第一表面43和第二钩部42的第二表面44与抵接台54的上表面56之间。

根据本公开的第二方面的实施例，通过柔性的连接件10，用户仅需要按压连接件10的部分(例如第一臂20和第二臂22)，使第一臂20和第二臂22沿着第一方向l1的方向分别通过基板82的第一孔87和第二孔88，并使第一钩部40和第二钩部42压靠在发光元件90，便可实现发光元件90与散热件80的牢固连接。另外，当用户需要拆卸该连接件10时，只需要给连接件10的部分施加一定作用，使第一钩部40和第二钩部42离开发光元件90，随后使第一臂20和第二臂22背离第一方向l1的方向分别第一孔87和第二孔88退出，即可实现发光元件90与散热件80的分离。

以此方式，无需特殊或专用的工具，用户就可以方便地完成发光元件90与散热件80的连接和脱开。由此，可以将发光元件90在工作过程中产生的热量快速有效地经由散热件80被耗散，这样可以延长发光元件90的使用时间。

在一些实施例中，由于连接件10可以由柔性材料制成，利用连接件10所具有的一定柔性，可以使发光元件90和散热件80的连接更加牢固。在某些实施例中，可以沿着照明设备100的延伸方向设置多个连接件10，这样的设置也落入本公开的范围内。

在一些实施例中，散热件80的基板82上包括冲压形成有翻边83，这样的翻边83可以用来增加基板82的厚度，从而加强紧固件的连接强度。

在一些实施例中，发光元件90可以是led。这样，可以使led的热耗散效果得到改善。

根据本公开的实施例可以用于各种不同的照明设备，例如用于长条状的高天棚(highbay)照明设备。根据本公开的实施例可以用于各种室内或室外的场合，例如商场、酒店、运动馆，等等。

虽然在本申请中权利要求书已针对特征的特定组合而制定，但是应当理解，本公开的范围还包括本文所公开的明确或隐含或对其任何概括的任何新颖特征或特征的任何新颖的组合，不论它是否涉及目前所要求保护的任何权利要求中的相同方案。