LED线条灯的制作方法

本实用新型实施例涉及灯具技术领域，尤其涉及一种led线条灯。

背景技术：

通常的，现有的led线条灯包括底壳、安装于底壳上的led光源模块、组装于led光源模块上的led透镜、安装于led光源模块的出光面一侧的透光板以及封盖底壳的相对两端将透光板和底壳密封连接的端盖。现有的这种led线条灯，在组装时通常需要在透光板和底壳之间注入密封胶进行粘接密封，再通过底壳两侧的端盖进行密封以达到防水的目的，拆装都相对麻烦。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种led线条灯，结构简单，方便组装。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种led线条灯，包括底壳、组装于底壳一侧面的led模组以及组装于所述底壳上并罩盖住所述led模组的出光模组，所述出光模组包括组装于led模组上的led透镜以及罩盖于所述led透镜上方与底壳密封连接的透光罩，所述透光罩包括呈环状的侧板以及与所述侧板顶端一体相连的顶板，所述透光罩以所述侧板的底端面密封地压接于底壳上，所述led透镜自所述顶板内表面向底壳方向一体延伸而成。

进一步的，所述侧板的底端面还形成有沿侧板的周向在侧板底端面延伸一圈的环形槽，所述环形槽内嵌设有密封垫圈，所述透光罩组装于底壳上时，所述密封垫圈弹性抵压于底壳上。

进一步的，所述侧板的底端还形成有外翻的折边，所述折边上设有螺孔，另由螺丝螺合于所述螺孔内而将透光罩组装于底壳上。

进一步的，所述底壳呈长条状，所述led模组沿底壳的长度方向设置，多个所述出光模组一一对应罩盖于led模组上。

进一步的，所述led模组包括电路板以及组装于电路板上的led光源，所述侧板和顶板罩盖于电路板外侧并将led透镜与led光源一一对应组装。

进一步的，所述底壳远离led模组一侧表面还形成有插槽，所述led线条灯还包括组装于所述插槽内的led驱动盒，led驱动盒的插接端子依次穿过底壳和所述电路板后插接于电路板对应的插接部上。

进一步的，所述底壳远离led模组一侧表面还设置有滑槽，所述led线条灯还包括自所述底壳的端部滑动插入所述滑槽内的安装支架。

进一步的，所述顶板朝向led模组一侧表面成型有单个网格为凸球面的网纹面。

采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过将led透镜自顶板内表面向底壳方向一体延伸而成罩盖住所述led模组的出光模组，在组装时只需对应将透光罩罩盖于led模组上即可迅速完成组装，而且透光罩包括呈环状的侧板以及与所述侧板顶端一体相连的顶板，透光罩以所述侧板的底端面密封地压接于底壳上，通过透光罩的顶板和侧板直接与底壳进行密封连接，无需在底壳两端组装端盖，即可实现led线条灯整体的防水，结构非常的简单，组装方便。

附图说明

图1为本实用新型led线条灯一个可选实施例的拆分状态示意图。

图2为本实用新型led线条灯一个可选实施例的立体状态示意图。

图3为本实用新型led线条灯一个可选实施例沿led光源的中轴面的剖面结构示意图。

图4为本实用新型led线条灯一个可选实施例出光模组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1-图4所示，本实用新型一个可选实施例提供一种led线条灯，包括底壳1、组装于底壳1一侧面的led模组3以及组装于所述底壳1上并罩盖住所述led模组3的出光模组5，所述出光模组5包括组装于led模组3上的led透镜50以及罩盖于所述led透镜50上方与底壳1密封连接的透光罩52，所述透光罩52包括呈环状的侧板521以及与所述侧板521顶端一体相连的顶板523，所述透光罩52以所述侧板521的底端面密封地压接于底壳1上，所述led透镜50自所述顶板523内表面向底壳1方向一体延伸而成。

本实用新型实施例通过将led透镜50自顶板523内表面向底壳1方向一体延伸而成罩盖住所述led模组3的出光模组3，在组装时只需对应将透光罩52罩盖于led模组3上即可迅速完成组装，而且透光罩52包括呈环状的侧板521以及与所述侧板521顶端一体相连的顶板523，透光罩52以所述侧板521的底端面密封地压接于底壳1上，通过透光罩52的顶板523和侧板521直接与底壳1进行密封连接，无需在底壳1两端组装端盖，即可实现led线条灯整体的防水，结构非常的简单，组装方便。

在本实用新型一个可选实施例中，所述侧板521的底端面还形成有沿侧板521的周向在侧板521底端面延伸一圈的环形槽5210，所述环形槽5210内嵌设有密封垫圈5212，所述透光罩52组装于底壳1上时，所述密封垫圈5212弹性抵压于底壳1上。本实施例通过设置环形槽5210和密封垫圈5212，在透光罩52组装于底壳1上时，可有效实现密封，保证底壳1和侧板521的防水。

在本实用新型又一个可选实施例中，所述侧板521的底端外翻形成有折边525，所述折边525上设有螺孔527，另由螺丝528螺合于所述螺孔527内而将透光罩52组装于底壳1上。本实施例通过螺丝528锁固于侧板521底端的折边525上的螺孔527内而将透光罩52组装于底壳1上，组装效率高，拆装都非常方便。

在本实用新型另一个可选实施例中，所述底壳1呈长条状，所述led模组3沿底壳1的长度方向设置，多个所述出光模组5一一对应罩盖于led模组3上。本实施例底壳1采用长条状，通过采用多个出光模组5对应罩盖于led模组3，可适配不同长度的led线条灯，避免由于长度不匹配而无法完成组装。

在本实用新型再一个可选实施例中，所述led模组3包括电路板30以及组装于电路板30上的led光源32，所述透光罩52罩盖于电路板30外侧并将led透镜50与led光源32一一对应组装。本实施例通过将透光罩52罩盖于电路板30外侧时，只需将一个led透镜50与led光源32对位，即可同步实现组装，并且透光罩52完全罩盖于电路板30外侧，实现了完整的防水。

在本实用新型一个可选实施例中，所述底壳1远离led模组3一侧表面还形成有插槽10，所述led线条灯还包括组装于所述插槽10内的led驱动盒7，led驱动盒7的插接端子70依次穿过底壳1和所述电路板30后插接于电路板30对应的插接部301上。本实施例通过将led驱动盒7组装于底壳1的插槽10内，结构简单，也方便led驱动盒7的外部接线；另外，将led驱动盒7的插接端子70依次穿过底壳1和所述电路板30后插接于电路板30对应的插接部301，实现电路连接，组装非常的方便。

在本实用新型又一个可选实施例中，所述底壳1远离led模组3一侧表面还设置有滑槽12，所述led线条灯还包括自所述底壳1的端部滑动插入所述滑槽12内的安装支架9。本实施例还通过设置滑槽12在底壳1上组装安装支架9，本实用新型led线条灯在具体应用安装时更加的方便。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图4所示，所述顶板523朝向led模组3一侧表面成型有单个网格为凸球面的网纹面5230。本实施例通过设置网纹面5230，使人眼从外部向透光罩52内部观察时无法看清内部结构，led线条灯整体性更强，视觉效果更好。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。