一种射灯的制作方法

1.本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种射灯。


背景技术：

2.led灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。led射灯是led灯具类的一种产品。
3.中国实用新型专利cn201220196739.0公开了一种增进发光效率的聚焦泛光反射灯罩，由底平面、抛物面、左斜面、右斜面构成的呈椭圆形碗状结构的铝合金质薄壁装置，采用以光源接口的前方为焦点，将焦点后方的反射面设置为底平面，将焦点上下方的反射面设置为抛物面，将焦点左右二方的反射面设置为斜面，在抛物面上设置散射台阶，在各个反射面上均设置球面凸包。
4.然而现有技术方案中，灯具聚焦效果不佳，难以满足多种使用效果需求；此外，灯具外形美观度差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种射灯，通过将灯罩设置为由半球形的中心聚光部以及环设于中心聚光部外圈的侧部聚光部一体成型组成，并配合在灯罩内侧面设置球面凸包，实现光束射出后能够形成大约38
°
角的聚焦射界，聚焦效果好，且灯罩形状美观，满足用户的审美需求，解决了现有技术中存在的聚焦效果不佳、美观度差等技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种射灯，包括灯体、卡设于所述灯体前端的灯罩以及安装于所述灯体和灯罩之间的光源组件，所述灯罩包括半球形的中心聚光部以及环设于所述中心聚光部外圈的侧部聚光部，光束穿过灯罩形成角度α为30～50
°
的聚焦射界。
8.作为优选，所述侧部聚光部包括一端与所述中心聚光部的边缘相连的内环部以及与所述内环部的另一端相连的外环部。
9.作为优选，所述中心聚光部的球形凸面相对于所述灯体朝外设置，所述内环部设置为向着所述球形凸面的方向外扩的喇叭形。
10.作为优选，所述内环部的内侧壁上设置有若干级呈阶梯形排布的散射台阶。
11.作为优选，所述外环部设置为环形板状结构。
12.作为优选，所述中心聚光部的内侧球面上以及所述外环部的内侧面上分别设置有凸出的球面形的球面凸包。
13.作为优选，所述中心聚光部与侧部聚光部一体成型设置。
14.作为优选，所述光源组件包括铝基板以及均布设置于所述铝基板前部中心的灯珠。
15.作为优选，所述光源组件还包括垂直插接于所述铝基板背部的电源板，所述电源板上设置有电路元器件。
16.作为优选，所述电源板的两端分别设置有插针，所述铝基板上对应设置有插孔，所述插针对应穿过所述插孔进行插接连接。
17.作为优选，所述灯体上环设有卡合台，所述铝基板通过压合方式固定于所述卡合台内。
18.作为优选，所述灯体设置为塑包铝材质，其塑料壳体内腔壁上设置有铝层。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.(1)本实用新型通过将灯罩设置为由半球形的中心聚光部以及环设于中心聚光部外圈的侧部聚光部一体成型组成，并配合在中心聚光部的内侧球面以及外环部的内侧面上分别设置球面凸包，实现光束射出后能够形成大约38
°
角的聚焦射界，聚焦效果好，且灯罩形状美观，满足用户的审美需求；
21.(2)本实用新型优化电源板与铝基板的连接方式，将电源板通过多插针方式竖直插接在铝基板上进行固定，组装结构简单，组装时节省了大量时间和人员，大大提高了生产效率及生产质量，减少了报废率，且固定结构稳定。
附图说明
22.图1为本实用新型灯罩结构示意图；
23.图2为本实用新型整体结构示意图；
24.图3为本实用新型光源组件组装结构示意图；
25.图4为本实用新型灯体内部结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.实施例一
30.如图1
‑
2所示，一种射灯，包括灯体1、卡设于所述灯体1前端的灯罩2以及安装于所述灯体1和灯罩2之间的光源组件3，所述灯罩2包括半球形的中心聚光部4以及环设于所述
中心聚光部4外圈的侧部聚光部5，光束穿过灯罩2形成角度α约为38
°
的聚焦射界。
31.在本实施例中，通过将灯罩2设置为由半球形的中心聚光部4以及环设于中心聚光部4外圈的侧部聚光部5一体成型组成，并配合在中心聚光部4的内侧球面以及外环部52的内侧面上分别设置球面凸包6，实现光束射出后能够形成大约38
°
角的聚焦射界，聚焦效果好，且灯罩形状美观，满足用户的审美需求。
32.作为一种优选的实施方式，所述侧部聚光部5包括一端与所述中心聚光部4的边缘相连的内环部51以及与所述内环部51的另一端相连的外环部52。
33.作为一种优选的实施方式，所述中心聚光部4的球形凸面40相对于所述灯体1朝外设置，所述内环部51设置为向着所述球形凸面40的方向外扩的喇叭形。
34.作为一种优选的实施方式，所述内环部51的内侧壁上设置有若干级呈阶梯形排布的散射台阶50。
35.作为一种优选的实施方式，所述外环部52设置为环形板状结构。
36.作为一种优选的实施方式，所述中心聚光部4的内侧球面上以及所述外环部52的内侧面上分别设置有凸出的球面形的球面凸包6。
37.作为一种优选的实施方式，所述中心聚光部4与侧部聚光部5一体成型设置。
38.作为一种优选的实施方式，如图3所示，所述光源组件3包括铝基板31以及均布设置于所述铝基板31前部中心的灯珠32。
39.作为一种优选的实施方式，所述光源组件3还包括垂直插接于所述铝基板31背部的电源板33，所述电源板33上设置有电路元器件。
40.本实施例采用插式电极设计。
41.作为一种优选的实施方式，所述电源板33的两端分别设置有插针34，所述铝基板31上对应设置有插孔35，所述插针34对应穿过所述插孔35进行插接连接。
42.本实施例优化了电源板33与铝基板31的连接方式，将电源板33通过多插针方式竖直插接在铝基板31上进行固定，组装结构简单，组装时节省了大量时间和人员，大大提高了生产效率及生产质量，减少了报废率，且固定结构稳定。
43.作为一种优选的实施方式，如图4所示，所述灯体1上环设有卡合台11，所述铝基板31通过压合方式固定于所述卡合台11内。
44.作为一种优选的实施方式，所述灯体1设置为塑包铝材质，其塑料壳体内腔壁上设置有铝层12。
45.在本实施例中，通过将灯体1内腔壁设置铝层12，提高灯具的散热性能，延长使用寿命。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。