结构改良的烛台的制作方法

文档序号:2961198阅读:396来源:国知局
专利名称:结构改良的烛台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种结构改良的烛台,专指一种新结构的安全烛台,藉由一体铸造成型的基台及抽制而成的烛筒和弹簧组成,达到组成元件精简,降低制造成本而具有相同安全的功效。
目前,街市上关于烛台的式样设计,不论着重于造型美感还是使用安全性,均琳琅满目,其中对于强调使用安全、烛油不外泄的烛台结构,虽可达到防止烛油外泄的目的,但元件复杂、成本高,组装不易。故此本设计人积多年从事烛台生产、制造的实务经验详加思考,终而有本实用新型完成,并继而提呈专利申请。
本实用新型的目的在于提供一种由基台、烛筒、弹簧构成的烛台,达到结构精简,且降低制造成本的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的一种结构改良的烛台,其中包括有基台、烛筒及弹簧,该基台是一体注射成型,烛筒则为抽制成,其中该基台中央处有一凸设的螺纹端,且螺纹端上有一供弹簧套设有其上较小直径的圆柱,烛筒的下端设内螺纹,其与基台上螺纹端相螺合,烛筒上方内孔具有-45°的锥形内缘,该弹簧上焊固承盘。
本实用新型的优点是十分明显的,其结构精简,组装方便,使用安全,制造均为一体成型,可大大降低制造成本。
为使贵审查员对本实用新型的结构、特征及所达成的功效有一明确的认识与了解,本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。


图1是本实用新型的分解示意图。
图2是本实用新型组合的内部结构示意图。
图3是本实用新型在蜡烛燃烧后内部结构示意图。
请参阅
图1所示,本实用新型结构改良的烛台主要包括有基台1、烛筒2及弹簧3等元件,该基台1是一体注身成型,在基台1略中央适当处凸设一螺纹端11,且在螺纹端11上设一较小直径的圆柱12,烛筒2是由抽制而成,呈中空贯穿的筒状,近下端处设内螺纹21(请参阅图2、图3),上端开口22的周缘23则呈弧面状,而其上方内孔具有-45°的锥形内缘24,弹簧3则是在上端以点焊方式固设一承盘31。
再请参阅图2所示,其组合方式是弹簧3适可套设嵌固于基台1的较小直径圆柱12上,达到定位的目的,烛筒2内是先置入一适当直径的蜡烛A,由附图所示,蜡烛A的直径应小于烛筒2的内直径,而大于锥形内缘24的下沿直径,并藉由下端的内螺纹21螺合于基台1的螺纹端11上,使该蜡烛A适可压制弹簧3,并为承盘31承接,而当蜡烛A持续燃烧长度渐渐变短,重量减轻时,则弹簧3渐渐伸张,适将蜡烛A向上顶至锥形内缘24的下沿,令蜡烛A火焰保持适当露出于烛筒2的长度,且烛筒2的内孔设有-45°的锥形内缘24,使蜡烛A燃烧时所产生的蜡油不致外泄。
经由上述,本实用新型结构改良的烛台的弹簧3与基台1间是具有较牢固的结合,再配合弹簧3上焊固的承盘31,故可令蜡烛A具有较佳的稳定性,不会因为弹簧3的偏动而晃动,具有安全功效。
权利要求一种结构改良的烛台,其特征在于包括有基台、烛筒及弹簧,该基台是一体注射成型,烛筒则为抽制成,其中该基台中央处有一凸设的螺纹端,且螺纹端上有一供弹簧套设有其上较小直径的圆柱,烛筒的下端设内螺纹,其与基台上螺纹端相螺合,烛筒上方内孔具有-45°的锥形内缘,该弹簧上焊固承盘。
专利摘要本实用新型是有关一种结构改良的蜡烛,其包括有基座、烛筒及弹簧,该基座一体注射成型,且略中央处有一凸出的螺纹端,烛筒则为抽制成,其上方内孔具有一45°的锥形内缘,使其蜡油不致外泄,而在弹簧的上端点焊固设一承盘,使其达到组成元件精简,使用方便、安全,大大减低了制造成本。
文档编号F21V35/00GK2153708SQ93203800
公开日1994年1月19日 申请日期1993年2月24日 优先权日1993年2月24日
发明者黄基学 申请人:黄基学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1