一种led灯具的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及发光二极管(LED)的生产制造领域，尤其涉及LED的散热改进。
【背景技术】
[0002]发光二极管(LED)作为一种高效能源具有广泛应用，但是其散热问题尤为突出。为了解决散热的问题，填充液态有机硅油的LED球泡灯被提出。如中国专利公开号CN204062615U提出一种芯柱式液冷LED灯丝型球泡灯，其包括灯头、球泡、芯柱、LED灯丝、驱动电源、玻璃管，其玻璃管处在球泡中，芯柱和LED灯丝处在玻璃管中，玻璃管的上端封口，玻璃管的下端口与芯柱的下端密封固定连接，在玻璃管中注入有机硅油的制冷液。该专利文献利用有机硅油(透光)的制冷液来对LED灯丝进行散热。现有技术中还有采用LED基柱的球泡灯，不采用玻璃管进行密封，而直接在LED基柱与球泡体之间灌封有机硅油作为制冷液的结构。但是，无论是现有技术中的这种LED球泡灯或者采用上述专利文献的LED球泡灯，由于其内部是依靠有机硅油作为制冷液进行透光和导热，但是其受到有机硅油热膨胀率较高的影响，容易发生漏液，因此生产时对密封性要求较高，从而产品的生产制造良率较低。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提出一种LED灯具的制造方法，该LED灯具的制造方法利用固化硅胶替代现有的液态有机硅油来对LED灯具进行填充，因此基本没有漏液的不良，且散热性能和透光性能基本没有下降，从而大大降低生产成本。
[0004]本发明具体采用如下技术方案实现:
一种LED灯具的制造方法，包括如下步骤:
51,混合物料:将A组分的有机硅橡胶液体和B组分的固化用催化剂液体进行混合均匀；
52,灌封:在混合物料尚未固化前，将混合物料灌入LED灯具的填充空腔内；
53,灯具装配:在混合物料尚未固化前，将LED灯具的各部件进行装配成整灯。
[0005]本发明的LED灯具的制造方法采用了一种固化的有机硅橡胶来代替现有技术的液态有机硅油填充至(如LED球泡灯)LED灯具的填充空腔内，从而解决了现有技术中因漏液导致产品良率低的缺陷；并且利用本发明的LED灯具的制造方法制造的LED灯具的散热性能和透光性能基本没有下降，从而大大降低生产成本。
【附图说明】
[0006]图1是一种LED球泡灯的立体示意图；
图2是该LED球泡灯的主要部件的分解爆炸图；
图3a是该LED球泡灯的正视图；
图3b是图3a沿A-A的剖视图。
【具体实施方式】
[0007]为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0008]现结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0009]本发明提出的LED灯具的制造方法，包括如下步骤:
SI,混合物料:将A组分的有机硅橡胶液体和B组分的固化用催化剂液体进行混合均匀。
[0010]其中，A组分和B组分的混合的质量比是100: (2-5)。优选的，A组分和B组分的混合的质量比是100:4。
[0011]其中，A组分采用常规的有机硅橡胶液体，呈透明流动状液体；B组分可选有机硅橡胶的室温硫化催化剂，优选用二月桂酸二丁基锡，呈透明淡黄色液体。
[0012]S2,灌封:在混合物料尚未固化前，将混合物料灌入LED灯具的填充空腔内。
[0013]其中优选的，在进行步骤S2的灌封之前还包括步骤S2’:清洁LED灯具的填充空腔并对其抽真空。
[0014]S3,灯具装配:在混合物料尚未固化前，将LED灯具的各部件进行装配成整灯。
[0015]本发明以制造一种LED球泡灯为例，实际上也可以应用到其他具有填充空腔的LED灯具中。参阅图1、图2和图3a、3b所示，LED球泡灯主要包括一个球泡体I，一个LED基柱2和一个灯头3。进行步骤S2的灌封之前，步骤S2’是利用超声波等方式将球泡体I的内腔清洁干净并干燥，可以先对其抽真空；而后进行步骤S2，灌封:在上述混合物料(A组分和B组分的双组份混合物料)尚未固化前，将混合物料灌入球泡体I的内腔中。最后进行步骤S3，灯具装配:在球泡体I的内腔中混合物料尚未固化前，再将LED灯具的球泡体1，LED基柱2和灯头3进行装配成LED球泡灯整灯，待混合物料固化后形成固态有机硅橡胶4，即可完成。虽然本发明以制造如图1-图3所示的该种LED球泡灯为例，但是显然本发明的制造方法也可以用于如专利公开号CN204062615U的LED灯丝型球泡灯，只不过是将玻璃管内注入有机硅油替换成上述的混合物料(A组分和B组分的双组份混合物料)，并最后固化成固态有机硅橡胶4。
[0016]本发明的固化硅橡胶，与高温硫化硅橡胶不同。高温硫化时不能与重金属接触，而LED灯多数是含有锡铜等金属的，因此成型条件比较苛刻，同时也容易产生气泡、裂胶等问题。本发明的固化硅橡胶主材是硅橡胶是中性产品，催化剂是二月桂酸二丁基锡，它们跟LED灯的锡铜等金属都不会有反应；并且本发明的固化硅橡胶也不会有高温硫化硅橡胶会产生颜色而影响出光的问题。
[0017]经测试，本发明的固化硅橡胶比重(25°C)是0.965-0.975，折射率(25 °C)是1.390-1.410，并具有高电阻绝缘性能，以及具有散热性能良好、热膨胀系数小、耐老化的特性。因此，本发明的LED灯具的制造方法，可以保证LED防潮防震、高导热且透光，大大延长了 LED的使用寿命。
[0018]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种LED灯具的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: 51,混合物料:将A组分的有机硅橡胶液体和B组分的固化用催化剂液体进行混合均匀； 52,灌封:在混合物料尚未固化前，将混合物料灌入LED灯具的填充空腔内； 53,灯具装配:在混合物料尚未固化前，将LED灯具的各部件进行装配成整灯。2.根据权利要求1所述的LED灯具的制造方法，其特征在于:A组分和B组分的混合的质量比是100: (2-5)。3.根据权利要求2所述的LED灯具的制造方法，其特征在于:A组分和B组分的混合的质量比是100:4。4.根据权利要求1所述的LED灯具的制造方法，其特征在于:B组分的催化剂是二月桂酸二丁基锡。5.根据权利要求1所述的LED灯具的制造方法，其特征在于:在进行步骤S2的灌封之前还包括步骤S2’:清洁LED灯具的填充空腔并对其抽真空。
【专利摘要】本发明涉及发光二极管（LED）的生产制造领域，尤其涉及LED的散热改进。本发明提出一种LED灯具的制造方法，包括如下步骤：S1,混合物料：将A组分的有机硅橡胶液体和B组分的固化用催化剂液体进行混合均匀；S2,灌封：在混合物料尚未固化前，将混合物料灌入LED灯具的填充空腔内；S3,灯具装配：在混合物料尚未固化前，将LED灯具的各部件进行装配成整灯。本发明用于制造LED灯具，解决了现有技术中因漏液导致产品良率低的缺陷。
【IPC分类】F21S2/00, F21V31/04, F21Y101/02, F21V29/87
【公开号】CN104930377
【申请号】CN201510357263
【发明人】黄仁民
【申请人】黄仁民
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月25日