第一抛物面的部分，其中，该部分是由抛物面的局部回转和横穿抛物面的对称轴的平面定义或界定的。在某些实例实施方式中，该平面正交于该对称轴。在某些其他实例实施方式中，该平面不正交于该对称轴。同样，第二和第三反射器部段104和106分别包括第二和第三抛物面的部分，并被类似地限定。在某些实例实施方式中，第一、第二和第三抛物面具有相同的几何形状，并包含相同的形状。或者，在某些实例实施方式中，第一、第二和第三抛物面包含不同的几何形状。
[0021 ] 在某些实例实施方式中，第一、第二和第三反射器部段102、104和106包含各自抛物面的相同或不同的部分。例如，如图1所示，第一和第三反射器部段102和106包括各自的抛物面的一较大的部分，第二反射器部段104包含其抛物面的一较小的部分。也就是说，第二反射器部段104由第二抛物面的较小的回转度数限定。因此，在某些实施方式中，第一、第二和第三反射器部段102、104和106具有不同的大小和/或表面积。
[0022]参照图3，在某些实例实施方式中，第一反射器部段102在反射器100的一侧。因此，在此实施方式中，第一反射器的外侧部301也形成反射器100的外侧部301。在某些实例实施方式中，外侧部301包括延伸超过第一抛物面的限定部分的侧翼部分303，并包括横穿由安装表面限定的平面的外边缘302。参照图5进一步详细描述关于安装表面的反射器100的构型。在某些实例实施方式中，侧翼部分303偏离或不跟随抛物面的轮廓。
[0023]在某些实例实施方式中，反射器100由具有合适的热特性的塑性材料制成，使得该反射器能耐受高温环境，如与LED照明有关的高温环境。例如，在一个或多个实施方式中，反射器100主要由聚碳酸酯材料制成。反射器100的内表面101是反射表面。在某些实例实施方式中，内表面101涂覆有诸如铬、铝、银等的反射材料。在某些实例实施方式中，施用这种涂层的过程是高温过程。因此，反射器100将由具有充分的耐热性的材料制成，从而不仅耐受LED环境，而且耐受与施用反射涂层有关的加热。
[0024]在某些实例实施方式中，反射器100包括多于或少于三个反射器部段。例如，图4示出根据本发明的实例实施方式的具有第四反射器部段402的反射器400。或者，在某些实例实施方式中，反射器100仅包括第一、第二和第三反射器部段102、104和106中的两个。
[0025]图5示出根据本发明的实例实施方式的以图1、2和3的反射器100为特征的反射器总成500的侧视图。根据本发明的一个实例实施方式，图5还示出将来自第一 LED 506的光反射成第一光束520的第一反射器部段102。参照图5，在某些实例实施方式中，反射器总成500包括反射器100、电路板502和垫片504。在某些实例实施方式中，电路板502包括诸如孔或螺孔的耦联元件508。反射器100被安装至电路板502，使得反射器的安装元件110中的孔108和电路板502中的孔508对齐，并且螺钉能够从其中贯穿地螺纹接合，从而将反射器100固定至电路板502。在一个实例实施方式中，反射器100以该反射器100的内表面101面向电路板502且该反射器100的外表面201背向电路板502的方位被安装至电路板502。
[0026]在某些实例实施方式中，反射器100经由诸如夹子、扣、槽等的不同的耦联机构被安装至电路板502。在某些实例实施方式中，电路板502被安装在垫片504上以使电路板502被置于反射器100和垫片504之间。在一个实例实施方式中，垫片504包括与电路板502以及反射器100中的孔或螺孔对齐的一个或多个孔或螺孔。在这一实施方式中，螺钉被螺纹接合地穿过反射器100、电路板502和垫片504，从而将三个元件固定至彼此。在一个实例实施方式中，在安装时，垫片504还被固定至照明设备上的光学外壳。附加地，在某些实例实施方式中，反射器100的对齐销112提供反射器100、电路板502和/或垫片504之间的精确对齐和相对定位。在某些实例实施方式中，垫片504通过一个或多个螺钉或其它合适的耦联装置或元件被固定至光学外壳。在一个实例实施方式中，垫片504提供其上安装电路板502的成角度的表面，从而提供反射器100和安装有垫片504的光学外壳之间的一个角度。在某些实例实施方式中，垫片504还发挥散热器的作用，耗散由LED 506产生的热的一部分。
[0027]电路板502还包括其上设置的一个或多个LED 506。在某些实例实施方式中，LED506是一个表面安装式LED封装506。LED 506被朝向反射器100的内表面101向上定向。在一个实例实施方式中，电路板502具有与反射器所具有的反射器部段一样多的LED 506，其中，每个LED 506对应于一个反射器部段并被置于该反射器部段的下方。在一个实例实施方式中，LED 506关于第一反射器部段102设置。具体地，在该实例实施方式中，LED 506和反射器100在电路板502上被定向，使得LED 506被大体上设置在第一抛物面504的几何焦点512处，如以上所述，第一反射器部段包含第一抛物面504的一部分。因此，LED 506发出的光被反射器100沿大体上平行于第一抛物面514的光学轴516的方向反射，从而形成第一光束520。在某些实例实施方式中，光学轴516与电路板502成一个角度，这使第一光束520关于电路板502被以该角度引导。这一光学角度有利于反射器部段和照明设备和/或其中安装有反射器100的外壳的光学效率。然而，假设LED 506的发光区域跨越大于一个几何点的区域，所发出的光中的一些不从精确的几何焦点512发源并以与对称轴516成一个小角度地被反射。在某些实例实施方式中，LED 506能够被偏离几何焦点512设置以实现另一个所需的照明效果。
[0028]在某些实例实施方式中，LED 506被尽可能接近电路板502的边缘518安装，由于电路板502的额外的表面面积可以偏转从LED 506发出的较多的光，从而降低第一光束520的整体亮度。正如上面所讨论的，在一个实例实施方式中，反射器100的外侧部301包括侧翼部分303和外边缘302，外边缘302横穿并延伸超过由电路板502限定的平面510。由侧翼部分303提供的额外的反射表面提供杂光阻碍作用，这降低设备中的光损失的量并将较多的光聚焦成第一光束520。
[0029]图6示出根据本发明的实施方式的图5的反射器总成500的顶部视图。参照图6，在一个实例实施方式中，电路板502包括其上安装的第一 LED506、第二 LED 612和第三LED614。在该实例实施方式中，反射器100包括第一反射器部段102、第二反射器部段104和第三反射部段106。相应地，第一反射器部段102将第一 LED 506发出的光反射成第一光束616，第二反射器部段104将第二 LED 612发出的光反射成第二光束618，第三反射器部段106将第三LED 612发出的光反射成第三光束620。
[0030]在某些实例实施方式中，第一、第二和第三光束616、618和620稍稍汇聚形以形成一束聚合光束622。当被用于机场跑道照明应用时，这种汇聚产生满足联邦航空管理局(FAA)标准和/或国际机场标准的光束。在某些实例实施方式中，汇聚的角度被定以为“半值全宽”或半功率点处的横跨光束的完整宽度。例如，在一个实施方式中，汇聚的角度是大约水平的10° (图6中的从左到右的方向)和竖直的4.5° (图5中的从上到下的方向)。因此，聚合光束622的宽度比其高度更宽。在某些实例实施方式中，汇聚的水平角度为大约8。至12°，汇聚的竖直角度为大约3°至5°。在其他实例实施方式中，汇聚的水平和竖直角度在这些范围之外。
[0031]在某些实例实施方式中，反射器100包括多于或少于三个反射器部段，并且反射器总成500包括多于或少于三个LED，从而产生汇聚形成聚合光束的