一种用于射灯的可变色cob led及其生产方法
【专利说明】一种用于射灯的可变色COB LED及其生产方法 【技术领域】
[0001] 本发明涉及COB LED封装技术领域，具体的说，是涉及一种用于射灯的可变色COB LED及其生产方法。 【【背景技术】】
[0002] 在现有技术中，COB LED白光封装技术只能发一种色温段的白光，如果需变色，有 两种方法可以产生变色。
[0003] 一种是通过RGB三基色来进行变化，通过对R，G，B，三路分别加上电源进行调节不 同电流，产品的色温能显示不同范围的变化。色座标范围在RGB三个点形成的三角形面积里 面，色座标对色温范围内均可以调节。
[0004] 此种RGB的方式需要三个电源进行调节且需增加一个IC来控制三个电源的电流； 由于是单色光的混光组合，白光颜色不够饱和，不适用于照明应用；其色温稳定性不易控 制，且对电源要求较高，可量产操作性差，且白光颜色不饱满，不易推广。
[0005] 另一种是通过加红光的方式来调节，加一串红光晶片，通过调节电流来调节整灯 LED的色温。
[0006] 此种方式需要增加一个电源来单独调节红光，需增加一个IC来控制两个电源(蓝 光和红光)的电流。红光的衰减偏大，红光的功率低，功率上和整个光源不好匹配，会导致整 灯的稳定性差，寿命不长。红光晶片的方式的VF不一致以及红光晶片的功率差异使此种方 式变得难以量产，不易分光测试。对电源要求较高，且红光晶片与蓝光晶片的VF及稳定性的 差异，会导致整灯的稳定性不好。 【
【发明内容】
】
[0007] 为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种用于射灯的可变色⑶B LED及其生 产方法。
[0008] 本发明技术方案如下所述：
[0009] -种用于射灯的可变色⑶B LED，包括设有正电极和负电极的COB基板，其特征在 于，在所述COB基板上设有A线路、B线路以及C线路，所述A线路、所述B线路以及所述C线路并 联，且所述A线路和所述C线路分布于所述B线路两侧，所述A线路、所述B线路以及所述C线路 上分别设有若干晶片，且所述B线路上的所述晶片的总的电压小于所述A线路和所述C线路 上的所述晶片的总的电压，所述B线路上还设有用于分压的分压电阻，
[0010] 所述B线路上涂覆有第一荧光胶，所述A线路和所述C线路上涂覆有第二荧光胶，所 述第一荧光胶与所述第二荧光胶不同。
[0011] 进一步的，所述B线路上的所述晶片的总的电压比所述A线路和所述C线路上的所 述晶片的总的电压小6V。
[0012] 进一步的，所述晶片包括第一晶片和第二晶片。
[0013] 进一步的，所述A线路和所述C线路上分别设有四片串联的所述第一晶片，所述B线 路上设有相串联的三片所述第一晶片和一片所述第二晶片。
[0014] 进一步的，所述第一晶片和所述第二晶片均为蓝光晶片。
[0015] 更进一步的，所述第一晶片为9V蓝光晶片，所述第二晶片为3V蓝光晶片。
[0016]更进一步的，所述第一晶片和所述第二晶片的外围设有一圈围坝。
[0017]更进一步的，所述围坝的直径为11mm。
[0018] 进一步的，所述分压电阻包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻和所述第二电 阻并联后串联在所述B线路上。
[0019] 进一步的，所述第一荧光胶为高粘度单组份荧光胶，所述第二荧光胶为双组分低 折射率荧光胶。
[0020] 更进一步的，所述第一荧光胶的粘度为45Pa. s，所述第二荧光胶的粘度为 3000mPa·s 〇
[0021] -种生产用于射灯的可变色COB LED的方法，其特征在于，包括以下步骤，
[0022] (1)固晶焊线段
[0023]预留第二晶片的固定位置，分别固定A线路、B线路以及C线路上的第一晶片和第二 晶片，然后在各个晶片之间焊接连接线；
[0024] (2)封胶段
[0025]①将COB基板上的外围线路进行围坝，围坝的直径为I Imm，
[0026] ②调配第一荧光胶，将第一荧光胶点胶在B线路的第一晶片和第二晶片上，
[0027] ③将第一荧光胶在100度的烤箱中烘烤，
[0028] ④调配第二荧光胶，将第二荧光胶点胶在A线路和C线路的第一晶片上；
[0029] (3)烘烤
[0030] 在100度的烤箱中烘烤1小时，然后在150度的烤箱中烘烤2小时；
[0031] (4)加电阻
[0032] 烘烤完成后，在B线路上手动贴第一电阻和第二电阻，过回流焊焊接；
[0033] (5)分光包装。
[0034]进一步的，在步骤(2)中，所述第一荧光胶为粘度为45pa.s单组份荧光胶，其调节 色温为1600K~1800K，所述第一荧光胶中荧光粉的比例为531: 655:胶水= 0.58 :0.148: 1.4。
[0035]进一步的，在步骤(2)中，所述第二荧光胶为粘度为3000mpa.s双组份荧光胶，其调 节色温为3200~3500K，所述第二荧光胶中荧光粉的比例为531:630:胶水=0.24:0.032: 1.6〇
[0036]进一步的，在步骤（1)中，固定所述晶片的顺序为:先固定A线路、B线路以及C线路 上的第一晶片，再固定B线路上的第二晶片。
[0037]进一步的，在步骤(2)中，所述第一荧光胶在100度的烤箱中烘烤时间为lOmin。 [0038]进一步的，在步骤(4)中，贴装所述第一电阻和所述第二电阻前，将所述B线路上的 电阻焊盘进行沉金处理，并点高温锡膏。
[0039]根据上述方案的本发明，其有益效果在于，本发明采用三并线路的方式，先亮中 间，再亮两边，这种色温变化方式，可实现不同功率，不同串并，不同色温的变化;整体白光 颜色饱和，稳定性能好，衰减小，其结构牢固，寿命长，对电源的要求小。
[0040] 本发明实现色温变化范围3000K~5000K，生产过程简单，易于调节和分光测试，有 利于量化生产。 【【附图说明】】
[0041 ]图1为现有技术中RGB三基色的线路原理图；
[0042]图2为现有技术中两路红光的线路原理图；
[0043]图3为本发明COB基板的结构示意图；
[0044]图4为本发明线路原理图；
[0045] 图5为本发明晶片的分布结构示意图；
[0046] 图6为本发明荧光胶分布结构示意图。
[0047]在图中，UCOB基板;2、正电极;3、负电极;4、围坝;5、第一晶片;6、第二晶片;7、第 一电阻;8、第二电阻;9、第一焚光胶;10、第二焚光胶。 【【具体实施方式】】
[0048] 下面结合附图以及实施方式对本发明进行进一步的描述：
[0049] 如图1所示，现有技术中的COB LED白光封装技术如果需变色，可采用两种方法：
[0050] 一种是通过RGB三基色来进行变化，如图1所示，此种RGB的方式色温稳定性很难控 制，且对电源要求较高。另一种是通过加红光的方式来调节，如图2所示，此种方式对电源要 求较高，且红光晶片与蓝光晶片的VF及稳定性的差异，会导致整灯的稳定性不好。
[0051] 如图3-6所示，本发明提供一种用于射灯的可变色COB LED，包括设有正电极2和负 电极3的COB基板1，在COB基板1上设有A线路、B线路以及C线路，A线路、B线路以及C线路并 联，且A线路和C线路分布于B线路两侧，A线路、B线路以及C线路上分别设有若干晶片，且B线 路上的晶片的总的电压小于A线路和C线路上的晶片的总的电压，B线路上还设有用于分压 的分压电阻。优选的，B线路上的晶片的总的电压比A线路和C线路上的晶片的总的电压小 6V〇
[0052] 具体的，在本实施例中，分压电阻包括第一电阻7和第二电阻8,第一电阻7和第二 电阻8并联后串联在B线路上。采用并联式的电路是考虑使用电阻时承受的额定功率，仅仅 用一个电阻，其电阻功率不够，而是用两个并联的电阻保证了光源的信赖性。
[0053] A线路和C线路上分别设有四片串联的第一晶片5，B线路上设有相串联的二片第 一晶片5和一片第二晶片6,且第一晶片5为9V晶片，第二晶片6为3V晶片。其中，第一晶片5和 第二晶片6均为蓝光晶片。
[0054] 第一晶片5和第二晶片6的外围设有一圈围坝4，优选的，围坝4的直径为11_。
[0055] B线路上涂覆有第一荧光胶9, A线路和C线路上涂覆有第二荧光胶10,第一荧光胶9 与第二荧光胶10不同，第一荧光胶9为高粘度单组份荧光胶，所述第二荧光胶10为双组分低 折射率荧光胶。
[0056] 具体的，第一荧光胶9的荧光粉配比调节色温为1600K~1800K，RA>90,胶水为粘 度45pa. s的胶水，胶水为单组分硅胶；荧光粉比例：531:655:胶水=0.58:0.148:1.4;第二 荧光胶10胶水为低折射率胶水，折射率为1.4，粘度为