防水led灯及防水led灯的生产方法_2

文档序号:9861925阅读:来源:国知局
地,附着结构可以是在灯罩12和灯身13的表面设置有透明的粘接层,通过粘接层的粘连,以提高防水薄膜19贴附在灯罩12和灯身13表面上的牢固性。在本实施例中,附着结构为设置在灯罩12和灯身13的外表面或设置在防水薄膜19的外表面或设置在灯罩12、灯身13和防水薄膜19外表面上的凹凸点(图中未示出)或花纹(图中未示出),凹凸点或花纹的设置增加了灯罩12和防水薄膜19之间以及灯身13与防水薄膜19之间的接触面积,增大了粘附时的粘接力,提高了贴附粘连时的牢固性,从而确保了防水薄膜19防水性能的可靠性。进一步地,上述凹凸点或花纹的设置还可使LED发光件15向外发光时形成漫反射,以增加光线的柔和性能。
[0029]具体地,支架14的上端延伸于灯罩12内腔的中部位置,灯罩12两端的横断面的厚度薄于灯罩12中部横断面的厚度。由于支架14的上端延伸于灯罩12内腔的中部位置,这样,安装在支架14上的LED发光件15处在中部的位置发光,这样便会导致灯罩12的中部位置亮度高,而两端的亮度低,造成照射的亮度不均匀,影响视觉的舒适度。通过将灯罩12两端的厚度设置成薄于灯罩12中部的厚度,这样,中部较厚的部分会吸收一些光线,从而减弱射出的光线的强度,而厚度较薄的两端,光线射出的强度便会高一些,从而起到了调配整个防水LED灯I光线强度的功能,防水LED灯I各部分发出的光线强度均匀、柔和,视觉的舒适度高。
[0030]具体地,如图2所示,固定结构18包括间距设置于连接部17的多个弹性卡勾181和相应间距设置在连接件顶部内侧壁上的多个卡槽182,弹性卡勾181卡设于卡槽182内。弹性卡勾181在受压时能够产生弹性形变,因此在装配时,让弹性卡勾181对准卡槽182,然后挤压弹性卡勾181,使弹性卡勾181方式形变,慢慢滑向卡槽182,当完全进入到卡槽182内时,在自身弹力的作用下,弹性卡勾181挂扣在卡槽182内,实现装配连接。当灯罩12和灯身13装配连接好之后,由于灯罩12是由玻璃或是透明塑料材料制成,在一定的加工条件下,能够被熔融,然后冷却,便实现了灯罩12和灯身13之间的熔合密封,达到密封防水的效果。
[0031]具体地,如图1所示,支架14内设置有连通于灯罩12空腔的导管10,位于灯罩12中心。设置有与灯罩12空腔相通的导管10,这样通过导管10,用于将灯罩12的空腔抽吸成为真空,并在充入惰性气体后将导管10熔封,使灯罩12的空腔完全密封,防止LED发光件15在工作时与空气接触发生氧化,确保了LED发光件15使用的可靠性。同时,导管10的位置位于灯罩12的中心位置,这样,在生产支架14时,便可以同时生产出导管10,无需额外生产,简化了生产工艺。
[0032]本发明还提供了一种防水LED灯I的生产方法,包括上述的防水LED灯I,其生产方法为:
[0033]I)、初步组装,即将灯罩12先与安装有LED发光件15的支架14熔合连接,然后再与灯身13密封熔接,装配连接好之后,对灯罩12和灯身13的外表面进行清洗,除去表面的灰尘、污渍,然后干燥;
[0034]2)、再将防水薄膜19套设在灯罩12和灯身13待贴设的表面,然后用加热设备对防水薄膜19进行加热,加热设备可以是烘烤箱或电吹风等。加热温度范围为70°C?150°C,可根据材料不同的防水薄膜19设置、调整不同的加热温度,加热至防水薄膜19软化,使其粘附在灯罩12和灯身13待贴设的表面后,并且各粘连的面没有气泡,完全贴附在表面上,然后将LED灯取出冷却,防水薄膜19遇冷后会自动收缩、粘附于灯罩12和灯身13的表面上,此时在灯罩12和灯身13的表面便形成了可防水的薄膜;
[0035]3 )、在实际生产过程中,在进行步骤2)时,套设在灯罩12和灯身13待贴设表面上的防水薄膜19面积会大于灯罩12和灯身13表面的面积,这样,在步骤2)完成之后,将多余的防水薄膜19修剪掉,再组装连接灯头11,将灯头11与灯身13固定密封连接,从而完成了整个防水LED灯I的生产。
[0036]进一步地,在生产过程中,步骤2)还可为:
[0037]将防水薄膜19套设在灯罩12和灯身13待贴设的表面,然后采用超声波设备进行加工,使防水薄膜19粘附在灯罩12和灯身13待贴设的表面。实际为利用超声波加工设备产生热能,将灯罩12和灯身13的表面以及将防水薄膜19加热,使防水薄膜19软化贴附在灯罩12和灯身13的表面。
[0038]本发明提供的防水LED灯I的生产方法,可用于任意灯具的防水生产,本实施例中只是举例应用在一种类型的灯具上,用于解释本发明,在此对灯具的类型并不做限制。
[0039]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防水LED灯,包括灯头、具有空腔的灯罩和用于将所述灯头和灯罩连接为一体的灯身,所述灯罩内设置有支架,所述支架上安装有LED发光件,所述灯身内设置有用于驱动所述LED发光件发光的电源件,其特征在于,所述支架和所述灯罩固定相连形成有用于连接所述灯身的连接部,所述连接部和所述灯身之间设置有固定结构,所述灯罩和所述灯身的外表面分别贴设有透明且透气的防水薄膜。2.如权利要求1所述的防水LED灯,其特征在于,所述防水薄膜由透明的塑料材料PE或EVA或PET构成。3.如权利要求1所述的防水LED灯,其特征在于,所述防水薄膜贴设于所述灯罩和所述灯身相连接处的外表面上或贴设于所述灯罩和所述灯身的整个外表面。4.如权利要求1所述的防水LED灯,其特征在于,所述灯罩和所述防水薄膜之间以及所述灯身和所述防水薄膜之间均设置有用于增大摩擦力的附着结构。5.如权利要求4所述的防水LED灯,其特征在于,所述附着结构为设置在所述灯罩和所述灯身的外表面或设置在所述防水薄膜的外表面或设置在所述灯罩、所述灯身和所述防水薄膜外表面上的凹凸点或花纹。6.如权利要求1所述的防水LED灯,其特征在于,所述支架的上端延伸于所述灯罩内腔的中部位置,所述灯罩两端横断面的厚度薄于所述灯罩中部横断面的厚度。7.如权利要求1至6中任意一项所述的防水LED灯,其特征在于,所述固定结构包括间距设置于所述连接部的多个弹性卡勾和相应间距设置在所述连接件顶部内侧壁上的多个卡槽,所述弹性卡勾卡设于所述卡槽内。8.如权利要求1所述的防水LED灯,其特征在于,所述支架内设置有连通于所述灯罩空腔的导管,所述导管位于所述灯罩的中心位置。9.一种防水LED灯的生产方法,包括权利要求1至8中任意一项所述的防水LED灯,其特征在于,所述生产方法为: I )、将所述灯罩先与安装有所述LED发光件的所述支架熔合连接,再与所述灯身密封熔接,然后清洗所述灯罩和所述灯身的外表面,并干燥; 2)、将所述防水薄膜套设在所述灯罩和所述灯身待贴设的表面,然后用加热设备对所述防水薄膜进行加热,加热温度范围为70°C?150°C,加热至所述防水薄膜软化,使其粘附在所述灯罩和所述灯身待贴设的表面后,将所述LED灯取出冷却,所述防水薄膜遇冷收缩、粘附于所述灯罩和所述灯身的表面上; 3 )、将多余的所述防水薄膜修剪掉,再组装连接所述灯头后,完成生产。10.如权利要求9所述的防水LED灯的生产方法,其特征在于,所述步骤2)还可为: 将所述防水薄膜套设在所述灯罩和所述灯身待贴设的表面,然后采用超声波设备加工,使所述防水薄膜粘附在所述灯罩和所述灯身待贴设的表面。
【专利摘要】本发明适用于LED灯具防水技术领域,公开了一种防水LED灯及防水LED灯的生产方法。上述防水LED灯包括灯头、具有空腔的灯罩和用于将灯头和灯罩连接为一体的灯身,灯罩内设置有支架,支架上安装有LED发光件,灯身内设置有电源件,支架和灯罩固定相连形成有用于连接灯身的连接部,连接部和灯身之间设置有固定结构,灯罩和灯身的外表面分别贴设有透明且透气的防水薄膜。本发明提供的防水LED灯及防水LED灯的生产方法,通过在灯罩和灯身的外表面贴附有防水薄膜,防水薄膜防水性能好,确保了灯用的安全性。而且,提供的防水LED灯的生产方法,其生产步骤少,生产效率高,生产得到的防水LED灯防水性能好,使用安全,成本低。
【IPC分类】F21K9/232, F21Y115/10, F21V31/00, F21V17/16
【公开号】CN105627126
【申请号】CN201610022504
【发明人】张军, 吴有军, 施才龙, 王盼
【申请人】安徽艳阳电气集团有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月12日
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