一种易制造的LED灯管的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯管，特别是涉及一种易制造的LED灯管。

背景技术：

在现有技术中，现有的LED灯管的LED基板设置在散热底座的安装平台上，由于LED发光体以120度发光，而面罩的发光面设有180度，因此光线无法照射到灯管的两侧底部位置，从而造成发光不均匀的现象；中国专利CN201310341853公开了一种LED防水灯管，包括面罩和底座，面罩两侧设有导向条，底座设有相应配合导向条的导向槽，安装面罩时，将面罩的导向条对准底座的导向槽，并从底座的端部滑入即可，所述安装平台两侧设有凸条，所述凸条的第二限位板的顶面设有向外侧倾斜的斜面，用于反射面罩光线，使LED灯管发光均匀，虽然该技术方案解决了发光不均的技术问题，但是本发明没有对灯头作进一步的限定。

中国专利CN201320695198公开了一种LED 日光灯，包括灯管、安装在所述灯管内的LED灯体及安装在所述灯管两端的灯头，所述LED灯体包括安装座及安装在所述安装座上的灯板，所述安装座与所述灯管为卡合连接，所述灯头固定在所述安装座两端，所述灯头包括插头和堵头，所述插头和堵头都刻有标记，通过标记对齐后用螺丝将插头与堵头、安装座固定；然而，这种固定方式比较繁琐、并且不利于流水线生产，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易制造的LED灯管。

本实用新型是通过以下方式实现的，一种易制造的LED灯管，包括面罩、一体拉伸成型的散热底座、LED灯板、控制电源模块和灯头，所述面罩的两侧设有导向滑条，所述散热底座设有与所述导向条配合的导向滑槽，所述LED灯板固定在散热底座上，所述控制电源模块固定在灯头内，所述灯头固定在灯管两端，其特征在于所述面罩长度大于散热底座长度，所述灯头内侧底面设有两组沿灯头内圆弧面并向灯口方向延伸的第一组限位构件和第二组限位构件，所述第一组限位构件由两条对称相等的第一限位条组成，所述第二组限位构件由两条对称相等的第二限位条及分别与第二限位条连接的挡板，所述挡板从灯头内底面向灯口方向延伸至灯口平齐，所述第一限位条长度大于第二限位条长度，所述第一组限位构件两条限位条前端与散热器底座端面接触，所述第二组限位构件两条限位条前端与面罩端面接触。

进一步地，所述散热底座包括安装平台，所述安装平台两侧设有反射板，两所述反射板与安装平台之间形成安装LED灯板的凹槽，所述反射板与安装平台夹角是30度；两反射板与安装平台形成呈U型状，所述反射板采用与安装平台夹角是30度技术方案，明显小于面罩的发光面，减小LED芯片发光体的光源损失，LED发光体的光线射到面罩，由面罩反射到两反射板上，再由两反射板反射到面罩上，光线在两反射板与面罩之间不继反复上述光线反射工作，使光线在管体内更均匀、更亮，无眩光。

进一步地，所述第二组构件的挡板呈配合两所述反射板与安装平台构成的U型；所述第二组限位构件两条限位条前端与面罩端面接触，使U型的挡板下表面与两反射板和安装平台的外表面接触，一方面起到固定LED灯板作用，另一方密封灯头与散热底座之间的空间，起到无漏光的作用。

进一步地，所述导向槽包括朝向上的第一导向滑槽和朝向内侧的第二导向滑槽，所述第一导向滑槽的开口朝下，所述第二导向滑槽的开口朝外；所述导向滑条包括倾斜朝上的第一导向滑条和朝向内侧的第二导向滑条，所述第一导向滑条与所述第一导向滑槽配合，所述第二导向滑条与所述第二导向滑槽配合；所述第一导向滑条前端面对准第一导向滑槽端口，第二导向滑条前端面对准第二导向滑槽端口，在外力作用下，将面罩滑入散热底座。

进一步地，为了使面罩更容易滑入散热底座，所述第一导向滑槽和第二导向滑槽均为弧形槽。

进一步地，所述安装平台的底部延伸有若干散热纹，用于将LED灯板所产生的热量快速降低。

本实用新型所述的一种易制造的LED灯管，具有以下优点。

（1）夹角是30度的两反射板更有利于光线反射，使光线更均匀、更亮，无眩光。

（2）采用本技术方案的灯头，简单易行地将灯头与面罩、散热底座配合并固定，通过灯头内的第一限位构件和第二限位构件对面罩和散热底座的限位作用，有效提高员工在制造LED灯管时，快速将灯头与面罩、散热底座配合并固定，有利于在流水生产线作业，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸示意图。

图2为本实用新型面罩与散热底座装配示意图。

图3为本实用新型面罩与散热底座示意图。

图4为本实用新型灯头示意图。

图5为本实用新型挡板与反身板装配示意图。

图中：面罩1、散热底座2、LED灯板3、控制电源模块4、灯头5、散热纹6、第一导向滑条11、第二导向滑条12、第一导向滑槽21、第二导向滑槽22、安装平台23、反射板24、凹槽25、第一限位条51、第二限位条52、挡板53、挡板上表面54、挡板下表面55。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，一种易制造的LED灯管，包括面罩1、一体拉伸成型的散热底座2、LED灯板3、控制电源模块4和灯头5，所述面罩1的两侧设有导向滑条，所述散热底座2的两侧设有与所述导向滑条配合的导向滑槽，所述LED灯板3包括LED基板32和LED芯片31，所述LED芯片31密集排列在LED基板32上，所述散热底座2包括安装平台23，所述安装平台23两侧设有反射板24，两所述反射板24与安装平台23之间形成安装LED灯板3的凹槽25，将LED灯板3从凹槽25端面插入并固定在凹槽25内，为更好使灯管内的光线均匀，所述反射板24与安装平台23夹角是30度；所述面罩1两侧的导向滑条包括倾斜朝上的第一导向滑条11和朝向内侧的第二导向滑条12，所述散热底座2两侧的导向滑槽包括与所述第一导向滑条11配合的第一导向滑槽21和与所述第二导向滑条12配合的第二导向滑槽22，所述第一导向滑槽21开口朝下，所述第二导向滑槽22开口朝外；所述第一导向滑条11前端面对准第一导向滑槽21端口，所述第二导向滑条12前端面对准第二导向滑槽22端口，在外力作用下，使面罩1滑入散热底座2，成为一管体，所述面罩1长度大于散热底座2长度，其目的在于使灯头5与管体更简易、快捷装配，适合流水生产作业，为实现这一目的，如图4所示，所述灯头5内侧底面设有两组沿灯头5内圆弧面并向灯口方向延伸的第一组限位构件和第二组限位构件，所述第一组限位构件由两条对称相等的第一限位条51组成，所述第二组限位构件由两条对称相等的第二限位条52及分别与第二限位条52连接的挡板53，所述第一限位条51长度大于第二限位条52长度，所述挡板53从灯头5内底面向灯口方向延伸至灯口平齐，所述控制电源模块4固定在挡板上表面54。

如图5所示，在装配灯头5时，将灯头5内的第一组限位构件两条限位条51前端与散热器底座2端面接触、第二组限位构件两条限位条52前端与面罩1端面接触，由于第二组构件中的挡板53与第二限位条52紧密连接，使挡板下表面55与散热底座2上部的反射板24接触，起到密封灯头5与散热底座2之间的空间作用。

作为本实施方式的进一步改进， 所述第二组构件的挡板53呈配合两所述反射板24与安装平台23构成的U型，所述挡板53两侧与安装平台的夹角是30度，所述U型的挡板53的灯头5与管体装配后，U型挡板53紧贴散热底座2两侧反射板24和LED灯板3，除了密封灯头5与散热底座2之间的空间外，还增加固定LED灯板3作用。

作为本实施方式的更进一步改进，为便于面罩1容易滑入散热底座2，所述散热底座2的第一导向滑槽21和第二导向滑槽22均为弧形槽；为增加LED灯管的有效散热，所述安装平台23的底部延伸有若干散热纹6，所述散热纹6为正弦波、锯齿波、方波的其中任何一种形式或多种形式的组合。

综上可知，本实用新型所述的一种易制造的LED灯管，采用设有U型反射板24的散热底座2，促使管内的光线在面罩1与反射板24之间反复进行反射，使光线更均匀、更亮，无眩光；而采用本技术方案的灯头5，简单易行地将灯头5与面罩1、散热底座2配合并固定，通过灯头内的第一限位构件和第二限位构件对面罩1和散热底座2的限位作用，有效提高员工在制造LED灯管时，快速将灯头5与面罩1、散热底座2配合并固定，有利于在流水生产线作业，提高生产效率。