罩体固定部35。此外，“等间隔”当然包括严格的等间隔，也包括由成型或者组装的偏差而产生的微小的偏移。罩体固定部35是用于与螺丝构件93螺纹结合的螺纹孔。为了用螺丝构件93来固定罩体91，在光源安装部32设置多个罩体固定部35。在臂罩43的一端和灯罩81之间夹持基部31的状态下，将螺丝构件49与螺丝安装部43c和螺丝安装部82a螺纹结合。由此，灯罩81固定在基部31的照射面侧。基部31具有作为散热板的功能。因此，光源安装部32以扩大其与模块基板54的接触面积的方式平坦地形成，并且模块基板54紧贴于光源安装部32而安装，从而由LED53产生的热量从模块基板54向基部31的光源安装部32传递。传递到基部31的热量，能够向与基部31接触的臂部41、灯罩81及罩体91传递，并从这些各构件向周围的空气散热。
[0066]考虑到用于保持光源部51、灯罩81、及罩体91等的强度和用于使模块基板54所产生的热量散热的热传递性，基部31作为由铝合金等金属材料构成的规定板厚的构件而形成。此外，若能够确保基部31的强度及散热性，则可不限于铝合金等金属材料，能够由树脂等其它材料或组合这些材料而形成基部31。
[0067]光源部51是，用于向照明器具11的照射面侧(在室内是地板侧)射出光的部分。光源部51配置在基部31的照射面侧。如图4所示，光源部51具有多个LED53且呈平板状。光源部51配置在基部31的照射面侧。具体地，光源部51由以大致圆环状连续甚至的多个(本实施方案中为6个)模块基板54构成。此外，“大致圆环状”当然包括完整的圆环状，也包括在相邻模块基板之间存在间隙并间歇性地配置成环状的状态。各模块基板54是具备发光元件的发光元件基板。模块基板54主要由作为多个点光源的LED53实装在平板状的基板52上而构成。多个LED53包括作为主光源的LED53a、和用于辅助光源的LED53b。此外，用于辅助光源的LED53b并不是必需的。另外，在基板52上可省略用于辅助光源的LED53b。例如，用于辅助光源的LED53b可以实装在与基板52不同的其他基板的元件板面(component side)。多个LED53a沿着各模块基板54的圆周方向以圆弧状且等间隔配置。如图4所示，各模块基板54中的多个LED53，由多个(本实施方案中为14个)LED53a和一个LED53b构成。多个LED53a在大致圆环状地形成的六个模块基板54的照射面侧呈大致圆环形状而配置。
[0068]如图4所示，模块基板54所具有的基板52，在俯视时形成为具有规定宽度的大致圆弧状。此外，“大致圆弧状”当然包括完整的圆弧状，也包括在圆弧的一部分具有缺口或延伸部的形状。基板52在圆周方向对置的两端部，具有沿着径向形成的端部52a。就各模块基板54而言，使圆周方向的各端部52a彼此对置，并且经由用于使各模块基板54之间进行电连接的配线部件58而连接。各模块基板54通过使圆周方向的各端部52a以彼此对置的方式连接，由此能够形成以大致圆环状形成的光源部51。各模块基板54由多个(本实施方案中为3个)螺丝构件59安装在光源安装部32。模块基板54通过配线57与电源装置62电连接，所述电源装置62具有用于点亮LED53的电源部61。就各模块基板54而言，由于模块基板54的上面抵接于光源安装部32的照射面侧，因此，在各模块基板54发热时，模块基板54的热量传递到基部31 (光源安装部32)。传递到基部31 (光源安装部32)的热量从基部31传递到臂部41 (特别是臂构件42)、灯罩81及罩体91。在周边温度比传递到各构件的热量的温度低的情况下，传递到各构件的热量向各构件的周边的空气传递。由此，各模块基板54的热量向灯具主体21和臂部41的周围的空气散热。
[0069]此外，各模块基板54能够经由导热板(未图示)或散热膏而安装在光源安装部
32。使用导热板或散热膏能带来更高的散热性。
[0070]另外，本实施方案中，将作为发光元件一例的表面实装型LED53用作光源，但光源的种类不限定于LED，例如即使是COB型发光模块或有机EL元件(OLED)等也可实现。
[0071]另外，在本实施方案中，各模块基板54之间经由配线部件58进行电连接，但并不特别限定于此。例如，可以形成如下结构:在各模块基板54分别配线并连接各模块基板54和电源部61，由此分别进行供电的结构。
[0072]此外，本实施方案的照明器具11是，不采用透镜等而直接利用从LED53射出的光的结构，但并不限定于此。例如，可以采用如下结构:在模块基板54和灯罩81之间设置透镜或光扩散构件等的结构。通过设置透镜或光扩散构件等，可以对从模块基板54射出的光进行配光控制，从而调节从照明器具11放射的光量或光的扩散。
[0073]灯罩81是用于覆盖基部31的照射面侧的中空形状的灯罩(shade)。灯罩81是，使来自模块基板54的光透过及扩散的光学构件，所述模块基板54配置在光源安装部32的照射面侧。灯罩81，其上端敞开且剖视呈凹状。本实施方案的灯罩81包括:剖面形状为直线状的外周壁部84、直线状的内周壁部82、及曲线状的下面部83。下面部83以连接外周壁部84和内周壁部82之间的方式形成。灯罩81形成为由外周壁部84、下面部83、及内周壁部82构成的剖面呈旋转曲面形状的环状。灯罩81具有圆筒状的内周壁部82、曲面状的下面部83、及圆筒状的外周壁部84。下面部83从内周壁部82连续地设置，并且下面部83的表面具有随着朝向下方靠近而径向变宽的拟球曲面形状(pseudosphere shape)。外周壁部84以从下面部83向上方延长的方式设置。灯罩81的上端面的形状与基部31的形状相同或稍微大。就灯罩81而言，在内周壁部82的内侧面设置有可与螺丝构件49嵌合的多个(本实施方案中为3个)螺丝安装部82a。灯罩81由具有透光性的半透明(例如，乳白色)的丙烯酸树脂材料等形成。灯罩81所具有的螺丝安装部82a经由基部31，与臂部41所具有的臂罩体43的螺丝安装部43c对准位置，并使用螺丝构件49进行螺纹结合。由此，将灯罩81固定在基部31的照射面侧。
[0074]此外，灯罩的形状并不限定于本实施方案的形状。例如，灯罩的剖面形状可构成剖面三角形形状、剖面四边形形状、剖面多边形形状、或剖面圆弧状。
[0075]另外，灯罩81的基部31的固定方法并不限定于本实施方案。例如，可以使用螺纹等安装构件来将灯罩81直接安装在基部31而构成。
[0076]本实施方案的灯罩81具有其表面随着朝向下方靠近而变宽的曲面形状的下面部83。若形成这种形状，则能够有效地向灯具主体21的内侧扩散光，从而使照明器具11的正下方明亮。
[0077]罩体91是用于覆盖光源安装部32的安装面侧(天花板面侧)的罩体。罩体91是在灯具主体21中与天花板面C对置的部分。罩体91的平面形状为在径向具有规定宽度的大致的圆环状。罩体91的剖面形状为下端敞开的矩形形状。本实施方案的罩体91以组合三个大致圆弧状的罩体构件95而成为大致圆环状的方式形成。此外，“大致圆环状”当然包括完整的圆环状，也包括以由成形或组装的偏差而在相邻的罩体构件之间存在间隙的方式间歇性地形成为环状的状态。灯罩81的下端面的形状与基部31的外形轮廓形状相同或稍微大。在罩体91的上端面的径向外侧，设置有可与装饰螺丝等螺丝构件93 (参照图3)螺纹结合的多个(本实施方案中为3个)螺丝安装部92。在罩体91的与臂部41相对应的位置，形成有以俯视时呈大致矩形状开槽的多个(本实施方案中为3个)缺口部94。此外，“矩形状”包括完整的矩形形状，也可以沿着罩体91的外侧端面以具有弧状的形状开槽。通过将螺丝构件93螺纹结合到螺丝安装部92和基部31所具有的罩体固定部35，能够将罩体91安装在基部31。此时，安装在基部31的、臂部41的径向外侧端部(臂部41的灯具主体21侧端部)处于被缺口部94的径向外侧部分覆盖的状态。由于仅用螺丝构件93来安装罩体91，因此罩体91通过卸下螺丝构件93从基部31拆卸。由于可以从基部31拆卸罩体91，使用者能够容易去除侵入到灯具主体21内的灰尘或虫子等。此外，当去除进入到灯罩81内的灰尘或虫子时，卸下用于固定罩体91的螺丝构件93，并从基部31卸下罩体91，由此能够穿过配置在灯罩81的开口侧的基部31和灯罩81的间隙部分而将灰尘或虫子等排出到外部。可以将整体罩体91卸下，也可采用仅卸下规定的罩体构件95而去除灰尘或虫子等的结构。
[0078]臂部41是，用于将灯具主体21和安装部71结合并支撑该灯具主体21的臂状的部分。在臂部41中，与电源部61侧结合的所述臂部41的电源部侧端部，配置在比与所述灯具主体21侧结合的臂部41的灯具主体侧端部更靠向上方的位置。从模块基板54延伸的配线57可插入并穿过臂部41的内部。臂部41具有金属制的臂构件42、和用于覆盖该臂构件42的照射面侧(下侧)的树脂制的臂罩体43。臂构件42在俯视时呈V字形状。臂构件42具有臂基部42a、臂延伸部42b、及臂端部42c。臂基部42a安装在安装部71。臂延伸部42b呈从臂基部42a分叉延伸的细长的板状。臂端部42c连接设置在臂延伸部42b并安装在基部31。从侧面看臂端部42c时其呈L字状。使用热传递率高的铝等金属材料形成臂构件42。臂