一种led射灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED射灯，属于半导体照明技术领域。
【背景技术】
[0002]大功率LED是一种新型半导体固体光源，具有安全可靠性强、发光效率高、耗电量少、稳定性好、适用性强、响应时间短、颜色可变化、有利于环保等特点。随着LED行业的快速发展与制造技术的日渐成熟，LED的市场需求与日俱增，现阶段LED发光效率已突破1001m/W，然而LED光源大约70%?80%的电能主要以非辐射复合发生的点振动的形式转化为热能，导致LED结温居高不下，进而致使LED灯在时间量度上会产生严重的光衰现象。因此，LED灯的散热问题，尤其是大功率LED射灯的散热性能较差，成为了 LED照明灯应用的瓶颈，如何研宄LED灯的散热结构并进行优化设计，开发出具有良好散热功能的LED灯具是研宄开发的关键。
[0003]DCJ(Dual Piezoelectric Cooling Jets)又名双压电冷却喷射，可以理解为一个向电子设备喷射高速空气的微流风箱，DCJ发出的湍动空气相比常规的对流空气10倍提升了热交换速率。最重要的是，DCJ技术能极大地降低噪音，用户甚至完全察觉不到这一散热系统的存在。另一方面，DCJ支持分布式散热，厂商可以在需要散热的元件上直接贴上小尺寸DCJ散热系统，而不必再使用由复杂导热系统和风扇组成的整体散热方案。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种LED射灯，不仅把DCJ技术和LED结合起来，而且具有结构合理，外形美观，综合性能优越，加工制造成本低的特点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种LED射灯，包括插头、灯头、散热器、DCJ板、铜热沉、芯片、透镜；所述插头上开有标准孔；所述灯头上包括插头插孔、引线槽、对称式卡扣、定位柱；所述插头和灯头通过过盈配合连接；所述灯头和散热器通过对称式卡扣连接；所述散热器上分布有对流孔、弓丨线孔、定位凸台、卡扣滑槽、定位孔、定位凸台、装配槽，所述DCJ板包括对流区和电极区；所述DCJ板安装固定在散热器的上层底部，所述芯片安装在散热器中层顶部；所述铜热沉安装在DCJ板和芯片之间；所述DCJ板、铜热沉、芯片和散热器通过导热胶彼此粘接；所述透镜安装在散热器下层，通过装配槽连接固定。
[0007]上述LED射灯采用传统接触散热和DCJ技术散热双散热方式，这样的设计不仅充分利用DCJ板的快速换热的特性，直接降低了 LED芯片的温度，并且使空气对流速度加快，增强了散热器外壳的散热效率。上述散热器外部翅片采用螺旋式翅片的方式，螺旋式翅片充分利用了有限的散热空间，增大了有效辐射面积；螺旋式翅片通过散热器导出热管热量，设计简约、大方，有助于对流增强。
[0008]本实用新型与现有技术相比较，具有如下实质性特点和优点:
[0009]散热效率优异:采用DCJ技术散热，解决了 LED射灯芯片周围局部温度过高的难题，实现了快速散热，直接降低了芯片温度；采用螺旋式翅片的方式，扩大了直接辐射的面积；两者配合从而有效的加快了散热速度，增加了散热效率。
[0010]使用寿命增长:本实用新型LED射灯采用传统接触散热和DCJ技术散热结合的方式，散热速度快，效率高，LED芯片局部温度低，很大程度上抑制了 LED射灯的光衰现象，使得LED射灯长期保持最佳性能，增长了其使用寿命。
[0011]相对质量减小:DCJ技术散热，是一种主动散热的方式，与普通翅片散热方式相比，充分利用了有限空间，合理的增大了散热面积，对减小相对质量有重要作用。
[0012]外形设计美观:上述散热器整体采用圆润设计，32支翅片均匀分布，翅片尾部通过圆弧过度，形状饱满线条圆润；各部件全部采用卡扣连接，拒绝了机械连接，不仅节俭了加工工序，而且造型美观，浑然天成；灯头散热孔由短到长线性排布，对流孔分布于电源两端，与散热孔交相呼应，曲线与直线结合，富有美感。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例灯头结构左视图。
[0014]图2为本实用新型实施例灯头结构正视图。
[0015]图3为本实用新型实施例灯头结构等轴测视图。
[0016]图4为本实用新型实施例灯头结构俯视图。
[0017]图5为本实用新型实施例插头结构正视图。
[0018]图6为本实用新型实施例插头结构左视图。
[0019]图7为本实用新型实施例DCJ板结构上视图。
[0020]图8为本实用新型实施例DCJ板结构等轴测视图。
[0021]图9为本实用新型实施例散热器结构正视图。
[0022]图10为本实用新型实施例散热器结构俯视图。
[0023]图11为本实用新型实施例散热器结构仰视图。
[0024]图12为本实用新型实施例散热器结构等轴测视图。
[0025]图13为本实用新型实施例整灯结构正视图。
[0026]图14为本实用新型实施例整灯结构俯视图。
[0027]图15为本实用新型实施例整灯结构等轴测视图。
[0028]图16为本实用新型实施例整灯结构剖视图。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型的优先实施例结合【附图说明】如下:
[0030]参见图16，一种LED射灯，包括插头14、灯头15、散热器16、DCJ板17、铜热沉18、LED芯片19、透镜20 ;参见图5?图6，所述插头14上开有标准通孔5 ;参见图1?图4，所述灯头15包含定位柱1、卡扣2、引线槽3、插孔4 ;参见图7?图8，所述DCJ板17包括对流区6和电极区7 ;参见图9?图12，所述散热器16在DCJ板对流区6对应位置开有对流孔8，引线孔9，定位凸台10，在灯头15对应位置开有卡扣滑槽11，定位孔12，在芯片位置布置定位凸台13 ;参见图16，所述插头14与电源相连，与灯头15的插孔4过盈配合，所述灯头15通过卡扣2与散热器16固定，所述DCJ板17通过凸台10固定在散热器16上，所述芯片19通过凸台13固定在散热器16上，所述铜热沉18夹在DCJ板17和芯片19之间，通过导热硅胶连接，所述透镜20通过卡环与散热器16的卡槽21连接。
[0031]本实施例LED射灯通电后，芯片19发光并产生热量，热量被铜热沉18吸收并传递给DCJ板17和散热器16，DCJ板17通过双压电冷却气流与空气交换热量，快速散发铜热沉18传递过来的热量，散热器16通过散热器壳体和螺旋状翅片传递热量，散热器外壳和散热器螺旋状翅片与空气接触，通过热辐射和空气对流释放热量。
[0032]热量传递的过程中，芯片19产生的热量绝大部分被铜热沉18传导到DCJ板17上，DCJ板18产生的冷却气流不仅直接降低了芯片19的温度，而且间接搅动了散热器翅片周围的空气，使静止的空气变成流动的空气，显著加快了散热器16的对流散热速率，从而使芯片结温再次降低。
【主权项】
1.一种LED射灯，其特征在于，包括插头(14 )、灯头(15 )、散热器(16 )、DCJ板(17 )、铜热沉(18)、芯片(19)、透镜(20);所述插头(14)上开有标准孔(5);所述灯头(15)上包括插头插孔(4)、引线槽(3)、对称式卡扣(2)、定位柱(I);所述插头(14)和灯头(15)通过过盈配合连接；所述灯头(15)和散热器(16)通过对称式卡扣(2)连接；所述散热器(16)上分布有对流孔(8)、引线孔(9)、定位凸台(10)、卡扣滑槽(11)、定位孔(12)、定位凸台(13)、装配槽(21)，所述DCJ板(17 )包括对流区(6 )和电极区(7 );所述DCJ板(17 )安装固定在散热器(16)的上层底部，所述芯片(19)安装在散热器(16)中层顶部；所述铜热沉(18)安装在DCJ板(17)和芯片(19)之间;所述DCJ板(17)、铜热沉(18)、芯片(19)和散热器(16)通过导热胶彼此粘接；所述透镜(20 )安装在散热器(16 )下层，通过装配槽(21)连接固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种LED射灯，包括插头、灯头、散热器、DCJ板、铜热沉、芯片、透镜；所述插头上开有标准孔；所述灯头上包括插头插孔、引线槽、对称式卡扣、定位柱；所述插头和灯头通过过盈配合连接；所述灯头和散热器通过对称式卡扣连接；所述散热器上分布有对流孔、引线孔、定位凸台、卡扣滑槽、定位孔、定位凸台、装配槽，所述DCJ板包括对流区和电极区；所述DCJ板安装固定在散热器的上层底部，所述芯片安装在散热器中层顶部；所述铜热沉安装在DCJ板和芯片之间；所述DCJ板、铜热沉、芯片和散热器通过导热胶彼此粘接；所述透镜安装在散热器下层，通过装配槽连接固定。本实用新型LED射灯具有散热效率高、使用寿命长、相对质量小、外形设计好等优点。
【IPC分类】F21V29-70, F21V29-77, F21S8-00, F21V29-83, F21Y101-02
【公开号】CN204513121
【申请号】CN201520174207
【发明人】杜健康, 黄琦, 刘丽兰, 梅健健, 孙伟斌
【申请人】上海大学
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月26日