一种led光引擎式全周光灯泡的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED光引擎式全周光灯泡。
【背景技术】
[0002]众所周知，LED (Light-Emitting D1de，发光二极管)具有使用寿命长，能耗低，发光效率高，节能环保，安全可靠性强等优点；LED作为光源已经广泛的运用到各类照明和日常生活中；例如，有些厂家设计制造出一种能直接安装在普通灯泡插座中的LED灯泡，取代原来的钨丝灯泡。
[0003]现有技术中的LED灯泡主要由驱动电源、散热器、灯头、灯罩、铝基板、LED灯珠或COB组成，由于LED工作时产生大量的热，一般是将LED贴在铝基板上通过导热胶连接散热器达到散热的目的，加上目前很多散热器为了考虑成本并未使用导热率较高的铝件，而选择导热塑料等材料，这种散热材料的热阻偏高，不利于LED光源散热；而且，这种散热装置的重量和体积都比较大；另外，这种LED灯泡将驱动电源放置在散热器或者内置在灯头中，不利于驱动的工作环境，影响到整个灯泡的使用寿命和安全。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供的一种LED光引擎式全周光灯泡，旨在克服现有技术中的LED灯泡结构不合理、散热效率低的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种LED光引擎式全周光灯泡，包括一透光的泡壳，所述泡壳内设有支架，所述支架上固定有LED光引擎，所述泡壳上设有电连接器，所述电连接器与LED光引擎之间通过导线电连接，所述泡壳内密封有压力为0.1倍到2倍大气压力的导热气体。通过上述合理的结构设计，将LED光引擎固定在泡壳内部，大大改善了 LED光引擎的工作环境，延长了 LED光引擎的使用寿命；另外，通过在泡壳内部填充导热气体，LED光引擎散发的热量会被导热气体迅速均匀散开，然后通过泡壳散发出去，大大提高了 LED光引擎的散热效率，延长了灯泡的使用寿命。
[0006]所述LED光引擎包括透光的基板和封装在基板内的驱动芯片、LED发光芯片，所述基板外表面通过胶水设有荧光粉。通过涂设荧光粉，使得灯泡具有更好的发光性能；另外，荧光粉通过胶水粘接在基板外表面，荧光粉设置方便，提高了灯泡的制造效率。
[0007]所述支架包括远离电连接器的外伸端和与外伸端相对的连接端，所述基板通过粘接或卡扣连接的方式固定在支架的外伸端上。
[0008]为了使泡壳与电连接器连接可靠，所述电连接器上设有凹槽，所述泡壳上设有与凹槽配合的连接部，所述凹槽的侧壁上涂设有缓冲层。
[0009]所述连接部通过胶水与电连接器固定。
[0010]为了延长导线的使用寿命，避免LED光引擎发出的热量损坏导线，所述支架为空心结构，所述支架的外伸端上设有呈喇叭状的口部，所述导线穿设在支架内，所述导线有两条分别与LED光引擎电连接。
[0011]为了进一步提高支架与泡壳的连接强度，所述支架的连接端具有连接座，所述连接座与支架为一体式结构。
[0012]本实用新型提供的一种LED光引擎式全周光灯泡，具有如下优点:泡壳内设有支架，所述支架上固定有LED光引擎，通过将LED光引擎设置在泡壳内，LED光引擎具有更好的工作环境，所述泡壳上设有电连接器，所述电连接器与LED光引擎之间通过导线电连接，以使电源通过电连接器向LED光引擎供电，所述泡壳内密封有压力为0.1倍到2倍大气压力的导热气体；通过在泡壳内填充导热气体，LED光引擎散发出来的热量会被迅速散开，并通过泡壳发散至外界，提高了灯泡的散热效率，延长了灯泡的使用寿命，与现有技术中的普通的LED灯泡相比，通过将LED光引擎设置在泡壳内，使灯泡的寿命提高了 10%到30% ；;进一步的，通过将支架设为空心的，将导线穿设在支架内，并且支架内壁上还涂设有隔热层，延长了导线的使用寿命，从而延长了灯泡的使用寿命。
【附图说明】
[0013]附图1是本实用新型一种LED光引擎式全周光灯泡的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型的一种LED光引擎式全周光灯泡作进一步说明。如图1所示，一种LED光引擎式全周光灯泡，包括一透光的泡壳1，所述泡壳I内设有支架2，由于灯泡为全周光灯泡，因此，所述支架2也应该是透光的；所述泡壳I上设有电连接器4，所述支架2包括远离电连接器4的外伸端和与外伸端相对的连接端，所述支架2的外伸端上固定有LED光引擎3，即基板6通过粘接或卡扣连接的方式固定在支架2的外伸端上。
[0015]LED光引擎3作为灯泡的必要部件，所述LED光引擎3包括透光的基板6和封装在基板6内的驱动芯片、LED发光芯片，所述驱动芯片驱动LED发光芯片工作，所述基板6外表面通过胶水设有荧光粉；荧光粉涂设时，先将荧光粉与胶水混合均匀，然后再将混合有荧光粉的胶水涂设在基板6上；
[0016]LED光引擎3作为耗电器件，具体工作时需要损耗电能，为将电源的电能送入LED光引擎3，参见图1，所述泡壳I上设有电连接器4，所述电连接器4与LED光引擎3之间通过导线5电连接，以使电源通过电连接器4向LED光引擎3供电；所述导线5有两条，分别与位于LED光引擎3上的电极电连接；
[0017]电源与电连接器4电连接，然后，电连接器4通过导线5将电源的电能送至LED光引擎3，即可使灯泡点亮；实践可知，LED发光芯片在工作过程中会发出大量的热，该热量会使得驱动芯片以及其它灯泡配件温度过高，可能会影响灯泡的使用寿命；因此，灯泡的结构应能使LED发光芯片发出的热量及时散发出去；由于LED光引擎3包含LED发光芯片，也就是说LED光引擎3与LED发光芯片为一个整体，因此，LED发光芯片的散热过程即为LED光引擎3的散热过程，具体地说:参见图1，所述泡壳I内密封有压力为0.1倍到2倍大气压力的导热气体；该导热气体可以通过支架2进行排气、充气，而排气、充气技术为现有技术，在此不作展开叙述；另外，该泡壳I应当为一个密封的泡壳1，填充在泡壳I内的导热气体与外界隔离，而该导热气体的压力可以自由选择，如大气压力的0.1倍、0.3倍、0.5倍、0.7倍、
0.9倍、1.1倍、1.3倍、1.5倍、1.7倍、1.9倍、2倍等；LED发光芯片发光后产生热量，该热量会被导热气体迅速散发至泡壳I内；然后，经泡壳I将位于泡壳I内的热量散发到外界，从而完成LED发光芯片的散热。
[0018]参照上述实施方式，导线5电连接于LED光引擎3与电连接器4之间，因此，泡壳I内的温度也会影响导线5的性能，如高温损坏导线5的绝缘层等；为了避免高温损坏导线5:
[0019]参见图1，所述安装槽8的底壁上开设有穿设导线5的走线孔9，所述走线孔9与安装槽8相通，并且与安装板7固定连接的支架2为空心结构，所述支架2的外伸端上设有呈喇叭状的口部14，所述导线5穿设在支架2内，所述安装板7固定在支架2