接座4上，从而不需螺丝等紧固件紧固，组装简单便捷。
[0042]如图1、2所示，连接座4朝向灯板组件2的一端端部上设有卡扣44，灯板组件2的端部上对应设有扣孔23，连接座4的端部配合在灯板组件2上，卡扣44对应扣合在扣孔23内，实现连接座4和灯板组件2的连接，不需螺丝等紧固件紧固，组装简单便捷。本实施例中，扣孔23设置在散热件22的端部上，连接座4的端部配合在散热件22的端部上方或下方。
[0043]优选地，扣孔23于定位槽内设置散热基座221上，连接座4的端部对准配合到定位槽内，并使卡扣44扣合在扣孔23内。定位槽对连接座4和灯板组件2的连接起到导向和定位的作用，连接座4的端部通过对准定位槽配合其中，使得装配更简单。
[0044]电源板3安装在连接座4上并分别与插针7和灯板组件2电连接。如图4所示，连接座4可包括底座41 ;电源板3可通过紧固件安装在底座41上；或者，底座41的相对两侧设有向上弯折延伸的安装部42，电源板3的相对两侧配合在安装部42上。安装部42可为与电源板3侧边卡合的卡槽。
[0045]作为一种连接方式，如图1所示，电源板3朝向端盖5的一端设有导电针31，导电针31插接于插针7内导通插针7和电源板3。端盖5以其开放端朝向连接座4与其连接，倒钩53配合到钩孔43上时，使得连接座4的端部伸进端盖5内，带动导电针31与插针7对准接触电连接，从而在端盖5和连接座4的连接同时实现插针7和电源板3的电连接。
[0046]电源板3朝向灯板组件2的一端可设有导电线32，灯板组件2的端部设有导电插座24，导电线32插接于导电座24上导通电源板3和灯板组件2。导电插座24设置在灯板组件2的灯板21上。在连接座4的一端与灯板组件2连接后，将导电线32插接于导电座24上，实现电源板3和灯板组件2的电连接。
[0047]上述实施例的电源内置式T5灯管的组装方法，参考图5，该组装方法可包括以下步骤:
[0048]A、将电源板3安装在连接座4上。
[0049]B、将灯头组件的端盖5连接在连接座4的一端上，并将灯头组件的插针7与电源板3电连接。
[0050]端盖5连接时，将其上的倒钩53对准并配合到连接座4的钩孔43内，同时将电源板3上的导电针31对准插接到端盖5封闭端的插针7内，如图1、2所示。
[0051]C、将连接座4的另一端与预先安装到灯罩I内的灯板组件2连接，此时连接座4位于端盖5和灯罩I之间，并将电源板3与灯板组件2电连接。
[0052]连接时，连接座4通过远离端盖5的一端上的卡扣44配合到灯板组件2端部的扣孔23内；再将电源板3上的导电线32插接于灯板组件2的导电座24上，实现电源板3和灯板组件2电连接，如图1、2所示。
[0053]D、将灯头组件的管体6对准端盖5，自端盖5该侧套设到连接座4外周，管体6的两端分别与端盖5和灯罩I连接，从而将连接座4和电源板3包覆其中，组成电源内置式T5灯管。
[0054]当管体6套设到连接座4外周后，其朝向灯罩I的一端可套设到灯罩I的端部外周，形成紧配合固定；管体6远离灯罩I的一端则配合到端盖5的外周，通过凸台51和凹槽61的配合、以及扣件52和凸扣62等的配合，实现管体6和端盖5的稳固连接，如图1、2所不O
[0055]上述组装方法中，由于T5规格的管体6较小，难以将电源板3组装到管体6内，再与灯板组件2连接，因此先通过连接座4将电源板3连接在端盖5和灯罩1、灯板组件2之间，最后将管体6通过套设的方式组装到电源板3和连接座4的外周，将端盖5和灯罩I连接起来，形成整体封闭的T5灯管，解决了 T5灯管小、灯头较长情况下，电源、灯头、PC罩等各件装配难的问题，使灯头整体长度取值灵活。
[0056]上述组装方法全程可不需螺丝等紧固件进行紧固，减少组装工序，组装成的电源内置式T5灯管防呆、可靠，满足按T5灯管标准尺寸的要求，更好地通过安规温升测试。
[0057]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电源内置式T5灯管，包括T5灯管规格的灯罩(I )、设置在所述灯罩(I)内的灯板组件(2 )、与所述灯板组件(2 )电连接的电源板(3 )、以及与所述电源板(3 )电连接的灯头组件，所述灯头组件安装在所述灯罩(I)的至少一端上；其特征在于，还包括设置在所述灯板组件(2)和灯头组件之间的连接座(4)，所述灯头组件包括相配合的端盖(5)和管体(6)、以及设置在所述端盖(5)上且与所述电源板(3)电连接的插针(7); 所述电源板(3 )安装在所述连接座(4 )上，所述端盖(5 )连接在所述连接座(4 )的一端上，所述连接座(4)的另一端与所述灯板组件(2)连接；所述管体(6)套设在所述连接座(4)外周并与所述端盖(5 )和灯罩(I)连接，将所述连接座(4 )和电源板(3 )包覆其中。2.根据权利要求1所述的电源内置式T5灯管，其特征在于，所述端盖(5)朝向所述连接座(4 )的一端设有向外延伸的倒钩(53 )，所述连接座(4 )朝向所述端盖(5 )的一端上对应所述倒钩(53 )设有钩孔(43 )，所述端盖(5 )通过所述倒钩(53 )配合在所述钩孔(43 )内而连接在所述连接座(4 )上。3.根据权利要求1所述的电源内置式T5灯管，其特征在于，所述连接座(4)朝向所述灯板组件(2)的一端端部上设有卡扣(44)，所述灯板组件(2)的端部上对应设有扣孔(23)，所述连接座(4)的所述端部配合在所述灯板组件(2)上，所述卡扣(44)对应扣合在所述扣孔(23)内。4.根据权利要求3所述的电源内置式T5灯管，其特征在于，所述灯板组件(2)包括沿所述灯罩(I)轴向延伸的散热件(22 )、以及设置在所述散热件(22 )上的灯板(21)，所述灯板(21)与所述电源板(3)电连接； 所述扣孔(23 )设置在所述散热件(22 )的端部上，所述连接座(4 )的所述端部配合在所述散热件(22)的端部上方或下方。5.根据权利要求4所述的电源内置式T5灯管，其特征在于，所述散热件(22)包括散热基座(221)、以及自所述散热基座(221)的相对两长边向上延伸设置的扣合边(222)，两个所述扣合边(222)之间的间隔在所述散热基座(221)上形成定位槽，所述灯板(21)容置在所述定位槽内； 所述扣孔(23)于所述定位槽内设置所述散热基座(221)上，所述连接座(4)的所述端部对准配合到所述定位槽内，并使所述卡扣(44)扣合在所述扣孔(23)内。6.根据权利要求1所述的电源内置式T5灯管，其特征在于，所述连接座(4)包括底座(41)； 所述电源板(3)通过紧固件安装在所述底座(41)上；或者，所述底座(41)的相对两侧设有向上弯折延伸的安装部(42 )，所述电源板(3 )的相对两侧配合在所述安装部(42 )上。7.根据权利要求1所述的电源内置式T5灯管，其特征在于，所述管体(6)的内侧面设有供所述连接座(4)配合其中的限位部，所述限位部沿所述管体(6)的轴向延伸。8.根据权利要求1-7任一项所述的电源内置式T5灯管，其特征在于，所述端盖(5)的一端封闭、另一端开放；所述插针(7)固定在所述端盖(5)的封闭端上；所述端盖(5)的开放端外周设有配合在所述管体(6 ) —端内的凸台(51); 所述管体(6)的一端内侧设有与所述凸台(51)配合的凹槽(61);所述管体(6)的另一端配合在所述灯罩(I)端部的外周。9.根据权利要求1-7任一项所述的电源内置式T5灯管，其特征在于，所述电源板(3)朝向所述端盖(5)的一端设有导电针(31)，所述导电针(31)插接于所述插针(7)内导通所述插针(7)和电源板(3); 所述电源板(3)朝向所述灯板组件(2)的一端设有导电线(32)，所述灯板组件(2)的端部设有导电插座(24)，所述导电线(32)插接于所述导电座(24)上导通所述电源板(3)和灯板组件(2)。10.根据权利要求1-7任一项所述的电源内置式T5灯管，其特征在于，所述端盖(5)的外侧面和所述管体(6)的内侧面之间设有定位结构；所述定位结构包括相配合的凸出部(81)和内凹部(82)，两者分别设置在所述端盖(5)的外侧面和管体(6)的内侧面上；所述端盖(5)以所述凸出部(81)对准所述内凹部(82)进入所述管体(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电源内置式T5灯管，包括T5灯管规格的灯罩、设置在灯罩内的灯板组件、与灯板组件电连接的电源板、以及与电源板电连接的灯头组件，灯头组件安装在灯罩的至少一端上；还包括设置在灯板组件和灯头组件之间的连接座，灯头组件包括相配合的端盖和管体、以及设置在端盖上的插针；电源板安装在连接座上，端盖连接在连接座的一端上，连接座的另一端与灯板组件连接；管体套设在连接座外周并与端盖和灯罩连接，将连接座和电源板包覆在其中。本实用新型增设连接座以安装电源板，且连接在灯板组件和端盖之间，通过管体套设到连接座外周并与端盖和灯罩连接，将电源板内置其中，形成一体化的T5灯管；组装简单便捷。
【IPC分类】F21V23/06, F21Y103/00, F21V29/503, F21V17/16, F21S2/00
【公开号】CN204879606
【申请号】CN201520684209
【发明人】李远刚, 罗吉国, 陈兴国, 杨海涛
【申请人】深圳市豪恩光电照明股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月6日