一种内置型芯冲头的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种内置型芯冲头。
【【背景技术】】
[0002]聚氨酯发泡产品⑴一般由两第一部分(2)及第二部分(3)组成，如图1及图2所示，其中第一部分(2)上设有行星式通孔(4)，第二部分(3)上设有与通孔(4)相对应的盲孔(5)，一采情况下，盲孔采用热刀模熔切的工艺方法开冲孔，这种开盲孔方式会造成盲孔定位不准、刺激性烟气大、能耗高、拉丝粘连，从而造成产品外观不美观、残次品多的问题。
【【实用新型内容】】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种内置型芯冲头，用以解决聚氨酯发泡产品外观没没关、残次品多的问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的，提供一种内置型芯冲头，包括:与产品盲孔形状相同的冲型刀片、冲杆，该冲杆设于冲型刀片远离刀刃的一端。
[0005]特别的，所述冲型刀片为椭圆形，所述椭圆形冲型刀片的一端边缘为刀刃端，另一端边缘固定连接有一固定片，所述冲杆设于固定片上。
[0006]特别的，还包括:固定块，该固定块上设有固定孔，所述与冲杆通过固定孔连接。
[0007]相较于现有技术，本实用新型提供的内置型芯冲头，能够高效优质、清洁地加工聚氨酯发泡产品上的盲孔，具有结构简单、使用方便的优点。
【【附图说明】】
[0008]图1为一聚氨酯发泡产品的第一侧视图；
[0009]图2为一聚氨酯发泡产品的第二侧视图；
[0010]图3为本实用新型一种内置型芯冲头的第一侧视图；
[0011]图4为本实用新型一种内置型芯冲头的第二侧视图。
【【具体实施方式】】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0013]请参阅图3-图4，本实用新型提供一种内置型芯冲头，包括:
[0014]与产品I盲孔5形状相同的冲型刀片8、冲杆7，该冲杆7设于冲型刀片8远离刀刃的一端，所述冲型刀片8为椭圆形，所述椭圆形冲型刀片8的一端边缘为刀刃端，另一端边缘固定连接有一固定片6，所述冲杆7设于固定片6上。
[0015]特别的，还包括:固定块9，该固定块9上设有固定孔10，所述固定块9与冲杆7通过固定孔10连接，通过固定块9的设置，可以提高在手动冲孔时，手锤与型芯冲头的接触面积，从而提高了工作效率。
[0016]于使用时，产品I第一部分2成型好后，将型芯冲头的冲杆7于通孔4穿出；之后成型第二部分3，在冲床的作用下，利用冲型刀片8上的刀刃冲出第二部分3的盲孔5，或者采用手锤依次捶打每个冲杆7的端部，之后在第二部分3远离第一部分2的一侧将型芯冲头取出即可；本实用新型提供的型芯冲头依次分开，不会造成盲孔定位不准、拉丝粘连的问题，采用此种方法制作盲孔不会产生刺激性烟气、零能耗，冲出来的盲孔不会影响产品的外观，且大大降低了产品的次品率。
[0017]在需要对任何产品进行冲孔时，均可以采用本实用新型提供的型芯冲头，该型芯冲头解决了现有技术中，在冲压行星式等连接盲孔时，冲孔器件采用整体式，而产生拉丝粘连、产品外观不美观的问题。
[0018]应当理解的是，于本领域的技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种内置型芯冲头，其用于成型聚氨酯发泡产品(I)上的盲孔(5)，其特征在于，包括:与产品⑴盲孔(5)形状相同的冲型刀片⑶、冲杆(7)，该冲杆(7)设于冲型刀片(8)远离刀刃的一端。
2.根据权利要求1所述的一种内置型芯冲头，其特征在于，所述冲型刀片(8)为椭圆形，所述椭圆形冲型刀片(8)的一端边缘为刀刃端，另一端边缘固定连接有一固定片(6)，所述冲杆(7)设于固定片(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种内置型芯冲头，其特征在于，还包括:固定块(9)，该固定块(9)上设有固定孔(10)，所述固定块(9)与冲杆(7)通过固定孔(10)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内置型芯冲头，包括：与产品盲孔形状相同的冲型刀片、冲杆，该冲杆设于冲型刀片远离刀刃的一端。该型芯冲头可以对任何产品进行冲孔，能够高效优质、清洁地加工聚氨酯发泡产品上的盲孔，具有结构简单、使用方便的优点。
【IPC分类】B26F1-14
【公开号】CN204525639
【申请号】CN201520152383
【发明人】吴家贤
【申请人】杭州永腾橡塑实业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月17日