一种用于高杆灯灯盘的升降机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高杆灯升降系统技术领域。更具体地，涉及一种用于高杆灯灯盘的升降机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，高杆灯灯盘的升降一般采用两台单蜗轮蜗杆卷扬机或一台双滚筒卷扬机。
[0003]在采用两台单蜗轮蜗杆卷扬机的情况下，两台单蜗轮蜗杆卷扬机分别带动两根钢丝绳，使高杆灯灯盘上升到指定高度。
[0004]在采用一台双滚筒卷扬机的情况下，该双滚筒卷扬机的左右两个滚筒分别带动两根钢丝绳，使高杆灯灯盘上升到指定高度。高杆灯灯盘的降落方式与其上升方式类似。
[0005]现有技术中，用于高杆灯灯盘的升降机存在如下缺点:
[0006](1)在灯盘的升降过程中，两根钢丝绳的升降不同步容易导致灯盘倾斜，因此现有的用于高杆灯灯盘的升降机无法实现灯盘在升降过程中保持平衡。
[0007](2)如果用于高杆灯灯盘的升降机采用两台单蜗轮蜗杆卷扬机，其体积必然明显增大，使得灯杆杆体的外径显著增大，否则灯杆杆体内无法容纳下两台单蜗轮蜗杆卷扬机，这导致该种升降机的成本增大。
[0008]因此，需要提供一种用于高杆灯灯盘的升降机，用于避免灯盘在升降过程中发生倾斜，同时降低成本。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种用于高杆灯灯盘的升降机。
[0010]为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0011]—种用于高杆灯灯盘的升降机，该升降机包括一手动换向机构；
[0012]该手动换向机构包括主轴、副轴和换向拨叉；
[0013]主轴与第一蜗杆固定连接，且第一蜗杆与第一蜗轮齿轮嗤合；第一蜗轮齿轮的一侧与第一输出轴固定连接，其另一侧的中心位置处设置有接口 ；
[0014]主轴上固定设置有固定齿轮；
[0015]副轴与第二蜗杆固定连接，且第二蜗杆与第二蜗轮齿轮啮合；第二输出轴从第二蜗轮齿轮的中心穿过且与第二蜗轮齿轮固定连接；第二输出轴的靠近第一蜗轮齿轮的一端固定于接口内，使得第一蜗轮齿轮的中心位置处成为第二输出轴转动的支撑点；
[0016]副轴上设置有滑动齿轮，且滑动齿轮能够沿副轴的轴向滑动；当滑动齿轮沿副轴的轴向滑动至开启位置时，滑动齿轮与固定齿轮啮合；当滑动齿轮沿副轴的轴向滑动至关闭位置时，滑动齿轮与固定齿轮分离。
[0017]优选地，所述换向拨叉包括底座、立柱、横杆和手柄；底座的沿副轴轴向的剖面呈U字形，且底座开口端的两臂分别卡合于滑动齿轮的两侧，立柱的底端固定设置于底座的上端面，立柱的顶端设置有横杆，且横杆与立柱固定连接；横杆的一端设置有手柄，且当用户通过摇动手柄带动横杆转动时，横杆的转动能够带动滑动齿轮沿副轴的轴向滑动。
[0018]进一步优选地，所述升降机还包括与所述主轴固定连接的电机。
[0019]进一步优选地，所述第一输出轴上设置有用于缠绕钢丝绳的第一滚筒，所述第二输出轴上设置有用于缠绕钢丝绳的第二滚筒。
[0020]进一步优选地，所述第二输出轴的靠近所述第一蜗轮齿轮的一端通过轴承固定于接口内。
[0021]进一步优选地，所述主轴与所述第一蜗杆是一体的。
[0022]进一步优选地，所述副轴与所述第二蜗杆是一体的。
[0023]本实用新型的有益效果如下:
[0024](1)与现有技术中用于高杆灯灯盘的升降机，本实用新型的所述升降机增加了一个手动换向机构，利用该换向机构可以实现两个滚筒同时转动状态与仅一个滚筒转动状态的调节，从而能够避免灯盘在升降过程中发生倾斜，实现灯盘在升降过程中保持平衡；
[0025](2)与现有技术中用于高杆灯灯盘的升降机，本实用新型的所述升降机将第二输出轴的一端固定于第一蜗轮齿轮的中心位置，使得第一蜗轮齿轮的中心位置处成为第二输出轴转动的支撑点，能够显著缩小升降机的体积，并减小灯杆杆体的外径，进而降低成本。
【附图说明】
[0026]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0027]图1为本实用新型实施例提供的用于高杆灯灯盘的升降机的手动换向机构的立体示意图。
[0028]图2为本实用新型实施例提供的用于高杆灯灯盘的升降机的手动换向机构的换向拨叉的立体示意图。
[0029]图3为本实用新型实施例提供的用于高杆灯灯盘的升降机的手动换向机构的换向拨叉的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0030]为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0031]如图1所示，本实施例提供的用于高杆灯灯盘的升降机包括一手动换向机构。该手动换向机构包括主轴100、副轴200和换向拨叉300。
[0032]主轴100与第一蜗杆101固定连接，且第一蜗杆101与第一蜗轮齿轮102啮合。第一蜗轮齿轮102的一侧与第一输出轴103固定连接，第一蜗轮齿轮102另一侧的中心位置处设置有接口 105。主轴100上固定设置有固定齿轮104。
[0033]副轴200与第二蜗杆201固定连接，且第二蜗杆201与第二蜗轮齿轮202啮合。第二输出轴203从第二蜗轮齿轮202的中心穿过且与第二蜗轮齿轮202固定连接。第二输出轴203的靠近第一蜗轮齿轮102的一端固定于接口 105内，使得第一蜗轮齿轮102的中心位置处成为第二输出轴203转动的支撑点。副轴200上设置有滑动齿轮204，且滑动齿轮204能够沿副轴200的轴向滑动。当滑动齿轮204沿副轴200的轴向滑动至开启位置时，滑动齿轮204与固定齿轮104啮合；当滑动齿轮204沿副轴200的轴向滑动至关闭位置时，滑动齿轮204与固定齿轮104分离。
[0034]如图2所示，换向拨叉300包括底座301、立柱302、横杆303和手柄304。底座301的沿副轴200轴向的剖面呈U字形，且底座301开口端即底端的两臂分别卡合于滑动齿轮204的两侧，立柱302的底端固定设置于底座301的上端面，立柱302的顶端设置有横杆303，且横杆303与立柱302固定连接。横杆303的一端设置有手柄304，且当用户通过摇动手柄304带动横杆303转动时，横杆303的转动能够带动滑动齿轮204沿副轴200的轴向滑动。
[0035]如图3所示，由于横杆303与立柱302固定连接，立柱302的底端固定设置于底座301的上端面，底座301开口端的两臂分别卡合于滑动齿轮204的两侧，因此横杆303的转动能够带动滑动齿轮204沿副轴200的轴向滑动。当用户通过摇动换向拨叉300的手柄304