一种用于彩色金属模型的灯饰固定模块的制作方法

文档序号:10191542阅读:339来源:国知局
一种用于彩色金属模型的灯饰固定模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属模型制作技术,特别是一种用于彩色金属模型的灯饰固定模块及其制作方法。
【背景技术】
[0002]随着模型制作工艺和消费者审美的不断提高。模型产品单单以造型和表面色彩涂装已经无法满足消费者的需求。为模型安装绚丽的灯光效果已经成为当下模型行业的一个趋势。
[0003]为模型安装灯光效果对于提升模型的外观真实性和产品档次起着重要的作用。而市面上的模型一般通过在模型上安装点光源来实现灯光效果。点光源的主要来源为LED灯珠。其缺点是模型表面每个发光点都需要安装一颗LED灯珠,每颗灯珠又需要相应的导线提供电源。比较适用于表面发光点较少并且内部有足够空间的模型,作为常用点光源的LED灯珠由于自身尺寸的限制,无法满足模型表面大数量,位置密集灯光效果的需求。更无法沿着面光源的轮廓密集的排列安装。LED灯珠安装数量的增多会使模型内部产生大量的导线,增加了制造成本的同时还加大了能耗。

【发明内容】

[0004]本实用新型针对上述现有技术的不足,提出了一种用于彩色金属模型的灯饰固定模块。灯饰固定模块的运用简化了可发光彩色金属模型的制作过程和安装工艺,降低了可发光彩色金属模型自身能耗;增加了可发光彩色金属模型的外观真实性,同时也提高了模型的档次。
[0005]本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是:
[0006]第一个方面,一种用于彩色金属模型的灯饰固定模块,所述彩色金属模型包括若干平面构件和角度支撑面,所述平面构件由基本平面和连接面构成,所述连接面设有卡扣B和卡扣A或卡槽A或者所述的连接面设有卡扣B和卡扣A或卡槽A以及螺丝孔或螺帽定位槽加螺丝孔,通过连接面上对应的卡扣A和卡槽A相互配合连接或者卡扣A和卡槽A相互配合连接以及螺丝孔和螺帽定位槽加螺丝孔通过螺丝螺帽相互配合固定并且连接面的卡扣B与角度支撑面对应的卡槽B相互配合连接而成,并且至少具有一个所述的基本平面设有用于布置灯饰的灯饰孔,所述灯饰为通过光纤导光的点光源;所述灯饰固定模块包括光纤夹持具A、光纤夹持具B、反光罩、光纤和光源,所述光纤夹持具A用于固定所述光纤发光的一端,所述光纤夹持具A贴近所述设有灯饰孔的基本平面安装,所述光纤夹持具B用于固定所述光纤入光的一端,所述反光罩与所述光纤夹持具B相连接,所述光源安装于反光罩内。
[0007]所述光纤夹持具A包括夹片AA和夹片AB,所述光纤夹持具B包括夹片BA和夹片BB,所述夹片AA和夹片AB设有与所述灯饰孔排列一致的光纤孔,所述夹片BA和夹片BB设有光纤孔,所述光纤孔的孔径与所述光纤的直径相等,使所述光纤正好能穿入所述光纤孔中;所述夹片AA设有上折边、下折边、左折边和右折边,上折边设有螺帽定位槽加螺丝孔,下折边、左折边和右折边设有卡槽E,所述夹片AB设有上折边,上折边设有与所述夹片AA上折边所设螺帽定位槽加螺丝孔相匹配的螺丝孔,下部和左右边缘设有与所述夹片AA下折边、左折边和右折边所设卡槽E相匹配的卡扣E,所述夹片AB下部和左右边缘所设卡扣E扣入所述夹片AA下折边、左折边和右折边所设卡槽E并叠合时,所述夹片AA的上折边与所述夹片AB的上折边间具有宽度为所述光纤直径与所述光纤芯直径的差的间隙并所述夹片AA的光纤孔与所述夹片AB的光纤孔一一对应且圆心重合,所述夹片AA和夹片AB叠合并通过螺丝经所述夹片AA上折边所设螺帽定位槽加螺丝孔和所述夹片AB上折边所设螺丝孔固定时,所述夹片AA的光纤孔与所述夹片AB的光纤孔一一对应但圆心偏移,两圆心间的距离为所述光纤直径与所述光纤芯直径的差值;所述夹片BA设有上折边、下折边、左折边和右折边,上折边设有螺帽定位槽加螺丝孔,下折边、左折边和右折边设有卡槽F,所述夹片BB设有上折边,上折边设有与所述夹片BA上折边所设螺帽定位槽加螺丝孔相匹配的螺丝孔,下部和左右边缘设有与所述夹片BA下折边、左折边和右折边所设卡槽F相匹配的卡扣F,所述夹片BB下部和左右边缘所设卡扣F扣入所述夹片BA下折边、左折边和右折边所设卡槽F并叠合时,所述夹片BA的上折边与所述夹片BB的上折边间具有宽度为所述光纤直径与所述光纤芯直径的差的间隙并所述夹片BA的光纤孔与所述夹片BB的光纤孔一一对应且圆心重合,所述夹片BA和夹片BB叠合并通过螺丝经所述夹片BA上折边所设螺帽定位槽加螺丝孔和所述夹片BB上折边所设螺丝孔固定时,所述夹片BA的光纤孔与所述夹片BB的光纤孔一一对应但圆心偏移,两圆心间的距离为所述光纤直径与所述光纤芯直径的差值。
[0008]作为优选,所述反光罩为中空四棱锥,顶部设有用于安装光源的孔,底面设有与夹片BA上所设光纤孔排列一致的光纤孔。
[0009]作为优选,所述光纤夹持具A的夹片AA的左折边和右折边上均设有卡扣G,所述光纤夹持具A通过卡扣G与角度支撑面上所设的卡槽G相互配合连接并使所述夹片AA的光纤孔与布置灯饰的基本平面的灯饰孔一一对应且圆心重合。
[0010]作为优选,所述光纤夹持具B的夹片BA的上折边、下折边、左折边和右折边上均设有卡扣H,所述反光罩底面周边设有与卡扣Η相匹配的卡槽H;所述光纤夹持具B通过卡扣Η与所述反光罩的卡槽Η相互配合连接。
[0011]第二个方面,一种根据第一个方面所述用于彩色金属模型的灯饰固定模块的制作方法,包括下列步骤:
[0012](1)通过3D设计软件参考设有灯饰孔的基本平面的位置形状、灯饰孔排列及与所述基本平面相连的角度支撑面间距尺寸绘制夹片ΑΑ,所述夹片ΑΑ具有与所述基本平面所设灯饰孔一一对应的光纤孔、与角度支撑面上所设的卡槽G相对应的卡扣G、以及卡槽Ε、螺帽定位槽加螺丝孔;
[0013](2)通过3D设计软件参考夹片ΑΑ绘制夹片ΑΒ,所述夹片AB纵向尺寸比夹片ΑΑ小所述光纤直径与所述光纤芯直径的差值,所述夹片ΑΒ具有与所述夹片ΑΑ所设光纤孔一一对应的光纤孔、与所述夹片ΑΑ所设的卡槽和Ε螺帽定位槽加螺丝孔相对应的卡扣Ε和螺丝孔;
[0014](3)通过3D设计软件绘制绘制夹片ΒΑ,所述夹片ΒΑ形状和结构与所述夹片ΑΑ相同,尺寸相应缩小,所述夹片ΒΑ具有与所述夹片ΑΑ所设光纤孔数目一致的光纤孔;并在所述夹片ΒΑ的上折边、下折边、左折边和右折边上均设置卡扣Η,下折边上设置卡槽F,上折边设置螺帽定位槽加螺丝孔;
[0015](4)通过3D设计软件参考夹片BA绘制夹片BB,所述夹片BB纵向尺寸比夹片BA小所述光纤直径与所述光纤芯直径的差值,所述夹片BB具有与所述夹片BA所设光纤孔一一对应的光纤孔、与所述夹片BA所设的卡槽F和螺帽定位槽加螺丝孔相对应的卡扣F和螺丝孔;
[0016](5)通过3D设计软件绘制一个四棱锥反光罩,在其顶部进行开孔,所述孔的尺寸根据所用光源决定;所述四棱锥反光罩底面具有与夹片BA上所设光纤孔排列一致的光纤孔,周边具有与所述夹片BA的上折边、下折边、左折边和右折边上所设的卡扣Η相对应的卡槽H;
[0017](6)将夹片ΑΑ、夹片ΑΒ、光、夹片ΒΑ、夹片ΒΒ和四棱锥反光罩3D图导出为OBJ格式;
[0018](7)用“Pepakura Designer'软件打开步骤(6)导出的OBJ文件,单击“Unfο 1 d”按钮,在跳出的选项框中设置模型尺寸,单击“0K”按钮,软件自动将3D数字模型展开为平面的图形;排版后将其导出;
[0019](8)通过平面设计软件对步骤(7)导出的文件进行编辑,制作用于蚀刻的图纸;
[0020](9)通过蚀刻图纸对金属薄片进行蚀刻,将各平面从蚀刻片上取下并折弯而成夹片AA、夹片AB、光、夹片BA、夹片BB和反光罩;
[0021](10)将光源安装与反光罩内;
[0022](11)将所述夹片AB下部边缘所设卡扣E扣入所述夹片AA下折边所设卡槽E并叠合,所述夹片AA的光纤孔与所述夹片AB的光纤孔一一对应且圆心重合,取根数与光纤孔数相等的光纤,将其一端一一插入光纤孔,将螺丝穿过所述夹片AA上折边所设螺帽定位槽加螺丝孔和所述夹片AB上折边所设螺丝孔拧紧固定,使所述夹片AB产生一距离为所述光纤直径与所述光纤芯直径的差值的位移,从而使光纤的这一端被夹持住;将所述夹片BB下部边缘所设卡扣F扣入所述夹片BA下折边所设卡槽F并叠合,所述夹片BA的光纤孔与所述夹片BB的光纤孔一一对应且圆心重合,将所述光纤的另一端一一插入光纤孔,将螺丝穿过所述夹片BA上折边所设螺帽定位槽加螺丝孔和所述夹片BB上折边所设螺丝孔拧紧固定,使所述夹片BB产生一距离为所述光纤直径与所述光纤芯直径的差值的位移,从而使光纤的这一端被夹持住;将所述夹片BA的上折边、下折边、左折边和右折边上所设卡扣Η扣入四棱锥反光罩底面周边所设的的卡槽Η予以固定。
[0023]第三个方面,一种应用如第一个方面所述灯饰固定模块的彩色金属模型,所述灯饰固定模块包括光纤夹持具Α、光纤夹持具B、反光罩、光纤和光源,所述反光罩内安装光源,所述反光罩固定于彩色金属模型内;用所述光纤夹持具A固定所述光纤发光的一端,将所述光纤夹持具A的夹片AA的左右折边上所设卡扣G与角度支撑面上所设的卡槽G相互配合连接并使所述夹片AA的光纤孔与布置灯饰的基本平面的灯饰孔一一对应且圆心重合,使光纤发光一端的光透过灯饰孔表现出来;用所述光纤夹持具B固定所述光纤入光的一端,将所述光纤夹持具B的夹片BA的上下折边和左右折边上所设卡扣Η与反光罩底面周边所设卡槽Η相互配合连接并使所述夹片ΒΒ的光纤孔与反光罩底面的光纤孔一一对应且圆心重合,使光纤入光一端穿过反光罩底面的光纤孔而获得反光罩内光源所发出的光。
[0024]采用所述灯饰固定模块,即可利用光纤导光的原理将安装于模型内部单一的发光源通过大量导光光纤将光传导至模型表面的相应位置,省去了金属彩色模型制作过程中重复安装LED灯珠和链接导线的工序。使得在金属
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