ntainLine” 图层和“ValleyLine(谷折线)”图层，的“可视性”设为隐藏；选择“CutLine”图层，使用“选择工具”，依次将零件的轮廓线，找到菜单栏中的“对象”将其打开后找到“路径”单击“连接”；然后在左上角的“描边面板”中对齐设置为“使描边外侧对齐”；选中轮廓线，在“描边粗细”中将轮廓线的粗细设置为2mm;然后再将卡槽轮廓线，螺丝孔轮廓线，依次选中找到菜单栏中的“对象”将其打开后找到“路径”单击“连接”；然后在左上角的“描边面板”中对齐设置为“使描边内侧对齐”并“互换填色和描边使其填充为黑色”；选中“CutLine”图层，将图层的“可视性”设为隐藏，选择“MountainLine”图层，将图层的“可视性”设为可见，使用“选择工具”，将页面中的折线全部选中，将描边颜色设置为黑色，在“描边粗细”中将折线的粗细设置为0.3mm;选择“ValleyLine(谷折线)”图层和“CutLine”图层，将图层的“可视性”设为可见，点击“创建新图层”按钮，创建一个名称为“边框”的新图层，选中“边框”，使用“矩形工具”在该图层上绘制一个长350mm，宽350mm，线宽1mm的边框，将图纸复制一份，分别设为图纸A和图纸B。
[0095](25)将图纸A “Val leyLine”图层和“MountainLine”图层中的内容删去，只留下“CutLine”图层和“边框”图层，在左边的工具栏中选择“椭圆工具”创建数个直径2mm的圆形图形，选中创建的圆形图像并在左上角的“描边面板”中对齐设置为“使描边内侧对齐”；然后在左边工具栏将描边颜色设置为黑色并点击“互换填色和描边”按钮将圆形图形填充为黑色。在菜单栏中找到“视图”选项打开后找到“对齐点”将其打上勾。将填充好的圆形图形选择并拖动到图形中螺帽定位孔轮廓线的中间使其中心点与螺帽定位孔轮廓线中心点对齐，然后选中螺帽定位孔的轮廓线将其删除。完成后将图纸A作为金属片材蚀刻加工的正面图纸；
[0096](26)打开图纸B，点击“创建新图层”按钮，创建一个名称为“连接点”的新图层，选中该图层，使用“直线段工具”绘制与边框和轮廓线相垂直的线宽1mm白线连接点线，通过选择工具依次选图形中的六角形螺帽定位孔轮廓线，找到菜单栏中的“对象”将其打开后找到“路径”单击“连接”。然后在左上角的“描边面板”中对齐设置为“使描边内侧对齐”；并在左边工具栏点击“互换填色和描边”按钮将六边形图形填充为黑色。完成后将图纸B将用作蚀刻加工的反面图纸。
[0097](27)选用厚度为0.3mm的304不锈钢片材来制作蚀刻片灯饰固定模块，通过图纸A和图纸B对不锈钢片材进行蚀刻加工，在零件表面蚀刻出螺帽定位槽和折线，将螺丝孔，卡槽和轮廓线刻穿，使由轮廓线包围的各平面仅由连接点连接在一起。
[0098](28)将连接灯饰固定模块零件的连接点切断，取下灯饰固定模块零件。首先将夹片BA，夹片BB和反光罩重叠，使其光纤孔对齐，然后将光纤逐个穿过三片蚀刻片，将光纤全部穿过后将夹片BA的折边朝着夹片BB的方向折弯，然后通过螺丝和螺帽将两片蚀刻片拧紧，在拧紧的过程中夹片BB会产生位移，通过这种位移，使两片蚀刻片表面本来对齐的光纤孔产生位差固定住光纤;将夹片BA这边上的卡扣安装对应位置插入反光罩重叠，使其光纤孔对齐，然后将光纤逐个穿过三片蚀刻片，将光纤全部穿过后将夹片BA的折边朝着夹片的卡槽中，然后将卡扣向外折弯使得夹片BA和反光罩链接在一起。将反光罩重叠，使其光纤孔对齐，然后将光纤逐个穿过三片蚀刻片，将光纤全部穿过后将夹片BA的折边朝着夹片内部过长的光纤简短，折弯反光罩的四个侧面使其成为一个四棱锥形的反光罩;将带有导线的LED灯珠插入反光罩顶部的开口，通过胶水将其固定住。
[0099](29)将带有不干胶的EL冷光片贴于夹片AA，使其重叠光纤孔对齐。然后将夹片AA和夹片AB重叠，使其光纤孔对齐。将光纤逐个穿过刻片和EL冷光片，将光纤全部穿过后将夹片AA的折边朝着夹片AB的方向折弯，然后通过螺丝和螺帽将两片蚀刻片拧紧，在拧紧的过程中夹片AB会产生位移，通过这种位移，使两片蚀刻片表面本来对齐的光纤孔产生位差固定住光纤;在彩色三棱柱金属模型安装过程中通过夹片AA折边上的卡扣将光纤头和冷光片紧贴着模型背面的灯光孔安装固定于模型内部的角度支撑面卡槽。
[0100](30)将模型内部的EL冷光片和LED灯珠的导线通过模型表面的小孔引出模型外部，通过链接开关和电源使模型具有灯光效果。
[0101]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种用于彩色金属模型的灯饰固定模块，所述彩色金属模型包括若干平面构件和角度支撑面，所述平面构件由基本平面和连接面构成，所述连接面设有卡扣B和卡扣A或卡槽A或者所述的连接面设有卡扣B和卡扣A或卡槽A以及螺丝孔或螺帽定位槽加螺丝孔，通过连接面上对应的卡扣A和卡槽A相互配合连接或者卡扣A和卡槽A相互配合连接以及螺丝孔和螺帽定位槽加螺丝孔通过螺丝螺帽相互配合固定并且连接面的卡扣B与角度支撑面对应的卡槽B相互配合连接而成，并且至少具有一个所述的基本平面设有用于布置灯饰的灯饰孔，所述灯饰为通过光纤导光的点光源;其特征在于，所述灯饰固定模块包括光纤夹持具A、光纤夹持具B、反光罩、光纤和光源，所述光纤夹持具A用于固定所述光纤发光的一端，所述光纤夹持具A贴近所述设有灯饰孔的基本平面安装，所述光纤夹持具B用于固定所述光纤入光的一端，所述反光罩与所述光纤夹持具B相连接，所述光源安装于反光罩内。2.根据权利要求1所述的灯饰固定模块，其特征在于，所述光纤夹持具A包括夹片AA和夹片AB，所述光纤夹持具B包括夹片BA和夹片BB，所述夹片AA和夹片AB设有与所述灯饰孔排列一致的光纤孔，所述夹片BA和夹片BB设有光纤孔，所述光纤孔的孔径与所述光纤的直径相等，使所述光纤正好能穿入所述光纤孔中；所述夹片AA设有上折边、下折边、左折边和右折边，上折边设有螺帽定位槽加螺丝孔，下折边、左折边和右折边设有卡槽E，所述夹片ABS有上折边，上折边设有与所述夹片AA上折边所设螺帽定位槽加螺丝孔相匹配的螺丝孔，下部和左右边缘设有与所述夹片AA下折边、左折边和右折边所设卡槽E相匹配的卡扣E，所述夹片AB下部和左右边缘所设卡扣E扣入所述夹片AA下折边、左折边和右折边所设卡槽E并叠合时，所述夹片AA的上折边与所述夹片AB的上折边间具有宽度为所述光纤直径与所述光纤芯直径的差的间隙并所述夹片AA的光纤孔与所述夹片AB的光纤孔一一对应且圆心重合，所述夹片AA和夹片AB叠合并通过螺丝经所述夹片AA上折边所设螺帽定位槽加螺丝孔和所述夹片AB上折边所设螺丝孔固定时，所述夹片AA的光纤孔与所述夹片AB的光纤孔一一对应但圆心偏移，两圆心间的距离为所述光纤直径与所述光纤芯直径的差值;所述夹片BA设有上折边、下折边、左折边和右折边，上折边设有螺帽定位槽加螺丝孔，下折边、左折边和右折边设有卡槽F，所述夹片BB设有上折边，上折边设有与所述夹片BA上折边所设螺帽定位槽加螺丝孔相匹配的螺丝孔，下部和左右边缘设有与所述夹片BA下折边、左折边和右折边所设卡槽F相匹配的卡扣F，所述夹片BB下部和左右边缘所设卡扣F扣入所述夹片BA下折边、左折边和右折边所设卡槽F并叠合时，所述夹片BA的上折边与所述夹片BB的上折边间具有宽度为所述光纤直径与所述光纤芯直径的差的间隙并所述夹片BA的光纤孔与所述夹片BB的光纤孔一一对应且圆心重合，所述夹片BA和夹片BB叠合并通过螺丝经所述夹片BA上折边所设螺帽定位槽加螺丝孔和所述夹片BB上折边所设螺丝孔固定时，所述夹片BA的光纤孔与所述夹片BB的光纤孔一一对应但圆心偏移，两圆心间的距离为所述光纤直径与所述光纤芯直径的差值。3.根据权利要求1所述的灯饰固定模块，其特征在于，所述反光罩为中空四棱锥，顶部设有用于安装光源的孔，底面设有与夹片BA上所设光纤孔排列一致的光纤孔。4.根据权利要求2所述的灯饰固定模块，其特征在于，所述光纤夹持具A的夹片AA的左折边和右折边上均设有卡扣G，所述光纤夹持具A通过卡扣G与角度支撑面上所设的卡槽G相互配合连接并使所述夹片AA的光纤孔与布置灯饰的基本平面的灯饰孔一一对应且圆心重入口 ο5.根据权利要求2所述的灯饰固定模块，其特征在于，所述光纤夹持具B的夹片BA的上折边、下折边、左折边和右折边上均设有卡扣H，所述反光罩底面周边设有与卡扣Η相匹配的卡槽Η;所述光纤夹持具Β通过卡扣Η与所述反光罩的卡槽Η相互配合连接。6.—种应用权利要求1所述灯饰固定模块的彩色金属模型。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于彩色金属模型的灯饰固定模块。灯饰固定模块包括用于固定所述光纤发光的一端光纤夹持具A、用于固定所述光纤入光的一端光纤夹持具B、反光罩、光纤和光源，光纤夹持具A贴近设有灯饰孔的基本平面安装，反光罩与光纤夹持具B相连接，光源安装于反光罩内；采用3D设计软件、Pepakura？Designer软件制作用于蚀刻的图纸；通过蚀刻图纸对金属薄片进行蚀刻，并将蚀刻片上折弯组合而成。其可将安装于模型内部单一的发光源通过大量导光光纤传导至模型表面的相应位置，省去了金属彩色模型制作过程中重复安装LED灯珠和链接导线的工序，使得在金属彩色模型表面布置大量点光源成为可能。
【IPC分类】F21V17/12, F21Y115/10, F21V7/10, F21V8/00, F21S8/00, F21V17/16, F21V17/10
【公开号】CN205101981
【申请号】CN201520909235
【发明人】陈琰
【申请人】陈琰
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月16日