专利名称：自定心双三爪卡盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车削加工薄壁工件用自定心双三爪卡盘。
在车削加工薄壁工件时现有三爪卡盘夹持工件无论是内爪夹持还是外爪夹持，均会使工件发生几何变形使工件加工后尺寸误差大，甚至不合格。为了防止工件夹持变形，当需夹持工件外圆时预先加工一个与工件内圆相适应的短轴放入工件内孔用以支撑工件；需夹持工件内圆时预先加工一个与工件外圆相适应的环套，将环套置于工作外圆处将工件固形防止工件夹持变形。这种解决办法其操作既麻烦又费进费力、浪费材料，而且也不能彻底消除工件夹持变形现象的发生，工件的车削加工质量仍不易保证。
本实用新型的目的是提供一车削加工薄壁工件用，工件夹持后不易发生变形，车削加工质量、精度易于保证的自定心双三爪卡盘。
自定心双三爪卡盘由盘面上均布有三条径向滑槽的卡盘体、盘面上有等齿距螺旋齿的内盘丝、盘面上有与内盘丝螺旋齿齿距、方向相同螺旋齿的外盘丝、内卡爪、外卡爪、装于卡盘体外缘处的转环、装于转环上的联动伞齿轮和与卡盘体联接的连接盘构成，卡盘体有整体连接的悬臂轴。内盘丝有整体连接的伞齿轮，内盘丝通过轴承装于卡盘体悬臂轴上，外盘丝套装在内盘丝上。外盘丝与内盘丝伞齿轮相对的盘面上制有伞状齿牙，内盘丝伞齿轮和外盘丝伞状齿牙与联动伞齿轮啮合。内、外卡爪连接固定在内、外卡爪滑座上，内、外卡爪滑座装于卡盘体滑槽内与内、外盘丝螺纹传动配合。转动内、外盘丝、内外卡爪在滑座带动下沿滑槽作相互接近或远离滑移将工件夹紧或松开。
为了消除车削加工前工件内、外圆偏心度给车削加工带来的不利影响，自定心双三爪卡盘的进一步完善是，车削加工外圆定位时内卡爪夹持面上置有一定刚度的弹性体，车削加工内圆定位时外卡爪夹持面上置有具有一定刚度的弹性体。
自定心双三爪卡盘在车削加工薄壁工件时内、外卡爪配合将工件夹紧时，内、外卡爪作用于工件上的力大小相等、方向相反，因而工件不易发生变形，从而消除了因工件变形对车削加工质量、精度带来的不利影响，故工件的车削加工质量得到了保证。
附图是本实用新型的实施例，下面结合实施例进一步说明本实用新型。
图1为自定心双三爪卡盘结构图。
图2为
图1的A—A剖面图。
如图所示，自定心双三爪卡盘由盘面上均布有三条径向滑槽(2)的卡盘体(1)、盘面上有等齿距螺旋齿的内盘丝(18)、盘面上有与内盘丝螺旋齿齿距、方向相同螺旋齿的外盘丝(17)、内卡爪(8)、外卡爪(4)、装于卡盘体外缘处的转环(16)、装于转环上的带有摇把插槽(11)的联动伞齿轮(10)和与卡盘体联接的连接盘(13)构成，卡盘体有整体连接的悬臂轴(12)。内盘丝有整体连接的伞齿轮(15)，内盘丝通过轴承(14)装于卡盘体悬臂轴上，外盘丝套装在内盘丝上。外盘丝朝向内盘丝伞齿盘面上制有伞状齿牙，内盘丝伞齿轮、外盘丝伞状齿牙与联动伞齿轮啮合。内、外卡爪通过紧固件(9)、(5)连接固定在装于卡盘体滑槽内的内、外卡爪槽座(6)、(3)上，内、外卡爪滑座与内、外盘丝螺纹传动配合。用摇把转动联动伞齿轮、内外盘丝反向转动，内、外卡爪在滑座的带动下沿滑槽作相互接近或远离滑移将工件夹紧或松开。本实施例卡盘进行薄壁工件削加工时采用外圆定位，故卡盘的内卡爪上置有采用弹簧片制成的弹性夹持体(7)。
权利要求1.一种自定心双三爪卡盘，其特征是由盘面上均布有三条径向滑槽的卡盘体、盘面上有等齿距螺旋齿的内盘丝、盘面上有与内盘丝螺旋齿齿距、方向相同螺旋齿的外盘丝，内卡爪、外卡爪、装于卡盘体外缘处的转环、装于转环上的联动伞齿轮和与卡盘体联接的连接盘构成，卡盘体有整体连接的悬臂轴，内盘丝通过轴承装于卡盘体悬壁轴上，外盘丝套装在内盘丝上，内盘丝有整体连接的伞齿轮，外盘丝与伞齿轮相对盘面上制有伞状齿牙，内盘丝伞齿轮、外盘丝伞状齿牙与联动伞齿轮啮合，内、外卡爪连接固定在内、外卡爪滑座上，内、外卡爪滑座装于卡盘体滑槽内并与内、外盘丝螺纹传动配合。
2.按权利要求1所述的自定心双三爪卡盘，其特征是所说内卡爪夹持面置有弹性体。
3.按权利要求1所述的自定心双三爪卡盘，其特征是所说外卡爪夹持面置有弹性体。
专利摘要自定心双三爪卡盘由卡盘体、内盘丝、外盘丝、内、外卡爪、转环、装于转环上的与内、外盘丝伞齿轮啮合的联动伞齿轮、连接盘构成,内、外卡爪滑座装于卡盘体滑槽内与内、外盘丝螺纹传动配合,夹持薄壁工件进行车削加工时,内、外卡爪使用于工件上的力大小相等、方向相反,因而夹持薄壁工件时工件不易变形,从而保证了车削加工质量。
文档编号B23B31/02GK2465845SQ0120591
公开日2001年12月19日 申请日期2001年2月26日 优先权日2001年2月26日
发明者张和强 申请人:张和强