专利名称：导轨式机床的手轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导轨式机床的结构，特别是涉及一种操作方便、顺手的导轨式机床的手轮。
如
图1所示，以往的车床1是在一床架101的左端设有一车床机头102，右端设有一尾座103，且该床架101上设有一可横向滑移的刀具座104，该刀具座104一侧则装设有二手轮105，借由转动、调整该等手轮105可精准控制刀具座104的进、退刀，以将工件车削成所需的规格，然而，该车床1每次进行车削时皆需人工来手动控制及调整进、退刀，所以即使所需的工件规格皆相同，其每一件仍得由人工小心翼翼地来转动、调整手轮105，而造成加工时间及人力的浪费。
因此，现在的车床多采用导轨式车床，如图2所示，该导轨式车床2是在一床架201的左端设有一车床机头202，床架201上方则设有一可横向滑移的刀具座203，且该床架201右端设有一数值控制机204，该数值控制机204与刀具座203右侧的一控制箱205相连通而可控制刀具座203的进、退刀，借此，当要制作相同规格的工件时，只需由人工转动、调整该控制箱205上的二手轮206来车削完成第一件工件，使该数值控制机204得以记录下该刀具座203的进、退刀动作及位置，而令其余的工作不必经由人工手调，即可透过数值控制机204自行快速车削完成，如此则可降低人力的浪费及缩短加工时间，该导轨式车床2的二手轮206是装设于控制箱205上，而该控制箱205内的译码器(图未示，主要是将手轮206的转动圈数转成信号以传到一马达处，来控制刀具座203的进、退刀动作)为高精密仪器，所以为了避免加工时所产生的铁屑及油污(润滑剂)的影响，通常会将该控制箱205装设在远离工件加工处，而导致操作者非常地不方便，因该操作者需一边观察车削情形，一边转动、调整手轮206才能顺利将工件车成所需的规格，且该等手轮206为了配合控制箱205，其体积通常会较小，使得操作者不好操作，而对于经验丰富且用惯了以往的车床1的操作者来讲，其手感差异更是非常明显，此外，不但是车床，对于其它需要用到手轮的机床(如刨床、铣床、磨床、钻…等等)来讲，其状况也大致相同。
本实用新型的目的在于提供一种可使手动操作更加方便、顺手的导轨式机床的手轮。
本实用新型导轨式机床的手轮，主要包含有一支撑座、一译码器、一锁固件、一延伸件、一连动件、一刻度环及轮把。该支撑座具有一单向开口的容纳空间。该译码器设置于该支撑座的容纳空间内，其后端设有一连接座，而前端则设有一心轴凸伸出该支撑座开口处周缘。该锁固件套置于该译码器的心轴上，并借数螺栓锁固于该支撑座上而将该容纳空间密封，且该锁固件与译码器也借由数螺栓锁固在一起。该延伸件的后端凹设有一连接孔以供该译码器心轴穿设入而结合成一体，而前端则凸设有一延伸轴。该连动件具有一本体及一迫紧元件，该本体套置固定于该延伸件上，且该迫紧元件径向设置于该本体上。该刻度环呈中空环状并罩覆该延伸件的后半部，且该刻度环的后端伸置入该支撑座内，而前端则径向往内延伸成一顶板，该顶板中心处开设有一贯孔以套置于该连动件的本体上，并与该迫紧元件相抵接。该轮把套置固定于该延伸件的延伸轴上，且该轮把后端可抵接该刻度环顶板。
下面通过二较佳实施例及附图对本实施例新型的导轨式机床的手轮进行详细说明，附图中
图1是以往手动车床的平面示意图；图2是一般导轨式车床的平面示意图；图3是本实用新型第一较佳实施例组装于一导轨式车床的平面示意图；图4是本实用新型上述较佳实施例的组合剖视图；图5是本实用新型第二较佳实施例的组合剖视图。
如图3所示，本实用新型第一较佳实施例的导轨式机床的手轮是装设于一导轨式车床3上，该导轨式车床3是在一床架301的左端设有一车床机头302，床架301上方则设有一可横向滑移的刀具座303，且该床架301右端设有一数值控制机304用以自动操作该导轨式车床3的车削动作，又该刀具座303一侧设有该二手轮305而可手动控制刀具座303的进、退刀，配合参阅图4，该等手轮305分别包含有一支撑座10、一译码器20、一锁固件30、一延伸件40、一阻力元件50、一连动件60、一刻度环70及一轮把80。
该支撑座10概呈中空圆柱状设置于刀具座303的一侧上，并具有一单向开口的容纳空间I。
该译码器20设置于该支撑座10的容纳空间I内，且该译码器20后端设有一连接座21可连接到该导轨式车床3床架301内控制刀具座303移动的一马达(图未示)，而前端则设有一心轴22凸伸出该支撑座10开口处周缘。
该锁固件30呈圆盘状套置于该译码器20的心轴22上，并借四螺栓31锁固于该支撑座10上而将该容纳空间I封，且该锁固件30与译码器20也借由四螺栓32锁固在一起，又该锁固件30的一侧面与译码器20心轴22同向凸设有一凸环33。
该延伸件40的后端中央处凹设有一连接孔41以供该译码器20的心轴22穿译入，并借四螺丝42锁固结合成一体，且该延伸件40的前端凸设有一延伸轴43，该延伸轴43上设有螺纹，又该延伸件40的后端外周面径向延伸出一盘体44。
该阻力元件50是由一摩擦片51及四弹簧螺栓52所构成，该摩擦片51套置于该延伸件40上，并借由该等弹簧螺栓52锁固于锁固件30的凸环33上，且该摩擦片51的后端摩擦面抵接于该延伸件40的盘体44上。
该连动件60具有一本体61及一迫紧元件62，该本体61呈中空环状并套置于该延伸件4上，而该迫紧元件62是由一弹簧621及一弧片622所构成，且该本体61径向贯设有一螺孔611以供一螺丝612穿设，而将该本体61锁固于延伸件40上，又该本体61的螺孔611径向相对位置处开设有一穿孔613以供该迫紧元件62的弹簧621置放，且该弹簧621顶端抵顶该弧片622。
该刻度环70呈中空环状并罩覆该延伸件40的后半部，且该刻度环70的后端伸置入该支撑座10内，而前端则径向往内延伸成一顶板71，该顶板71中心处开设有一贯孔711以套置于该连动件60的本体61上，且该迫紧元件62的弧片622可抵接该贯孔711的孔壁，又该刻度环70近后端的外周面凹设有一环槽72，该环槽72内置入有数钢珠73与支撑座10相抵接，使得该刻度环70相对于该支撑座10转动时能更顺畅。
该轮把80套置固定于该延伸件40的延伸轴43上，且该轮把80后端抵接该刻度环70顶板71，而前端则借由一螺帽81螺设在延伸轴43上抵顶限位。
以上即为本实用新型各组件相关联构造及位置的概述；接着，再将本实用新型的操作动作及所能预期达成的功效陈述如后参阅图3、图4，当该等手轮305组配完成后，该轮把80、连动件60、延伸件40及译码器20的心轴22是结合成一体，所以转动该轮把80时，其译码器20会随之动作而经由该连接座21输出信号至该马达(图未示)，以控制该刀具座303的进、退刀，同时，该刻度环70会会受连动件60的迫紧元件62迫抵而随之旋转，因此能借由该刻度环70得知其进刀量，以将工件车成所需的规格尺寸，而当该刻度环70要做归零操作时，只要一手抓住轮反80使其不动，另一手则抓住刻度环70外周面用力转动，以克服该连动件60的迫紧元件62与刻度环70之间的摩擦阻力，即可将刻度环70转动归零，此外，该阻力元件50的功用在于使手轮305不会轻易地自行转动，而令该等手轮305在调整、转动时不易滑动，以避免造成误差，因此，操作者若觉得该等手轮305操作起来有点太紧，而转动不顺，则可分别调松该等弹簧螺栓52，使该摩擦片51与延伸件40的摩擦阻力降低，相反地，若觉得太松而手感不佳，则可分虽调紧该等弹簧螺栓52，使其操作时能更加得心应手。
综上所述，该等手轮305的外观与操作方式皆与以往的车床1的手轮105近似，其对于操作者(特别是使用惯了以往的车床的操作者)来讲，使用起来格外地顺手、方便，所以操作上可节省不少时间，并可降低因操作不便而发生的错误，且由于该等手轮305是装设于刀具座303的一侧，所以操作者在操作手轮305时，可近距离观察车削情形，而不像一般导轨式车床2，因距离过远而不方便一面观察一面操控。
再者，不但是车床，对于其它需要用手轮的机台(如刨床、铣床、磨床、钻床…等等)来讲，该等导轨式机床只要采用本实用新型，并更换上操作者所习惯、顺手的轮把，即可使人工操作更加便利、省时。
另外，对于大量生产同样规格的工件的工厂来讲，因其只需用人工手动来加工第一个工件，而接下来的其余工件则由数值控制机来操控加工即可，所以手轮是否顺手、方便操作不是很重要，然而，对于一些研究室或众多生产少量多批的中、小型工厂来讲，因其常常要使用到人工手动来控制、调整，所以非常适合使用本实用新型。
值得一提的是，该阻力元件也可由一预压轴承来替代，如图5所示，该预压轴承90的前端顶靠一连动件100及一刻度环200顶板210，而后端则抵接一延伸件300及一锁固件400；此外，由于该译码器20为高精密仪器，所以可在该锁固件30、支撑座10及译码器20间译有数防漏元件(图未示)，以加强保护该译码器20不受外界水分或灰尘的影响。
权利要求1.一种导轨式机床的手轮，包含有一支撑座、一译码器、一锁固件、一延伸件、一连动件、一刻度环及一轮把，其特征在于该支撑座具有一单向开口的容纳空间；该译码器设置于该支撑座的容纳空间内，其后端设有一连接座，而前端则设有一心轴凸伸出该支撑座开口处周缘；该锁固件套置于该译码器的心轴上，并借数螺栓锁固于该支撑座上而将该容纳空间密封，且该锁固件与译码器也借由数螺栓锁固在一起；该延伸件的后端凹设有一连接孔以供该译码器的心轴穿设入而结合成一体，且该延伸件的前端凸设有一延伸轴；该连动件具有一本体及一迫紧元件，该本体套置固定于该延伸件上，且该迫紧元件径向设置于该本体上；该刻度环呈中空环状并罩覆该延伸件的后半部，且该刻度环的后端伸置入该支撑座内，而前端则径向往内延伸成一顶板，该顶板中心处开设有一贯孔以套置于该连动件的本体上，并与该迫紧元件相抵接；该轮把套置固定于该延伸件的延伸轴上，且该轮把后端可抵接该刻度环顶板。
2.如权利要求1所述的导轨式机床的手轮，其特征在于该刻度环内部设有一使该手轮不会轻易自行转动地阻力元件。
3.如权利要求2所述的导轨式机床的手轮，其特征在于该阻力元件可由一摩擦片及数弹簧螺栓所构成，该摩擦片套置于该延伸件上，并借由该等弹簧螺栓锁固于锁固件上。
4.如权利要求2所述的导轨式机床的手轮，其特征在于该阻力元件可为一预压轴承，其前端顶靠该连动件及刻度环顶板，而后端则抵接该延伸件及锁固件。
5.如权利要求1所述的导轨式机床的手轮，其特征在于该刻度环近后端外周面可凹设有一环槽，与支撑座相抵接，可置入数钢珠。
6.如权利要求1所述的导轨式机床的手轮，其特征在于该锁固件、支撑座及译码器间可设有数防漏元件。
专利摘要本实用新型在于提供一种导轨式机床的手轮,该手轮包含有一支撑座、一译置于支撑座内的译码器、一将译码器及支撑座锁固在一起的锁固件、一与译码器结合成一体的延伸件、一套置固定于延伸件的连动件、一罩覆住该延伸件且前端套置于连动件的刻度环、一套置固定地延伸件上并抵接刻度环的轮把,借此,可达到使手动操作更加顺手、好用的目的。
文档编号B23Q5/00GK2478723SQ0122214
公开日2002年2月27日 申请日期2001年4月27日 优先权日2001年4月27日
发明者张陆雄 申请人:韻光机械工业股份有限公司