专利名称：双路定长铁丝断丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种用来矫直、切断铁丝的双路定长铁丝断丝机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是所述的双路定长铁丝断丝机主要包括机架，在机架上设置有一对水平矫直轮组和一对垂直矫直轮组，在垂直矫直轮组的左侧设置有一对输送支架，在输送支架的下侧设置有主传动轴，在输送支架的上侧设置有副传动轴，主传动轴与副传动轴之间通过一对齿轮相互啮合传动，主传动轴的两端分别安装有主送丝轮，副传动轴的两端分别安装有副送丝轮；在输送支架的左侧还设置有一对切割支架，在切割支架的下侧设置有一根主切割轴，在切割支架的上侧设置有一根副切割轴，主切割轴与副切割轴之间通过齿轮相互啮合传动，主切割轴的两端分别安装有主断丝轮，副切割轴的两端分别安装有副断丝轮，在主断丝轮与副断丝轮上都分别安装有一把断丝刀；在主传动轴与主切割轴之间还设置有调节装置。
上面所述的调节装置包括设置在机架上的一对轴座，轴座中设置有一根短轴，短轴上安装有阶梯轮和皮带轮，该皮带轮通过皮带与主传动轴上的一个皮带轮相连接，在机架上还设置有一个调节架，调节架上开设有一个长条形孔，张紧轮安装在长条形孔中，阶梯轮和张紧轮通过另一条皮带与主切割轴上的皮带轮相连接。
本实用新型进一步的技术方案是在输送支架中设置有滑块，副传动轴安装在滑块中，滑块上侧设置有弹簧，弹簧上设置有调节螺杆。
在上述的切割支架中也设置有滑块，副切割轴安装在滑块中，滑块上侧设置有弹簧，弹簧上设置有调节螺杆。
本实用新型的优点是使用上述结构的铁丝断丝机，能同时输送、切割两路——即两根铁丝，因而大大提高了工作效率，产量也较高；并且，当需要切割不同规格长度的扎丝时，只要调整上述调节装置中阶梯轮上的皮带的位置，即把该皮带放置在阶梯轮上的某个合适台阶上，就能切割到相应长度的扎丝；当然，在调整该皮带的位置时，必须同时将张紧轮沿长条形孔移动，使该皮带保持有正常工作所需的张力，以保证能正常工作；操作起来十分方便，大大提高了设备的利用率。
如
图1、图2所示，本实用新型所述的双路定长铁丝断丝机，主要包括机架25，在机架25上设置有一对水平矫直轮组15和一对垂直矫直轮组13，在垂直矫直轮组13的左侧设置有一对输送支架7；如
图1、图4所示，在输送支架7的下侧设置有主传动轴17，在输送支架7的上侧设置有副传动轴10，主传动轴17与副传动轴10之间通过一对齿轮34相互啮合传动，主传动轴17的两端分别安装有主送丝轮16，副传动轴10的两端分别安装有副送丝轮12；在输送支架7的左侧还设置有一对切割支架1，如
图1、图3所示，在切割支架1的下侧设置有一根主切割轴27，在切割支架1的上侧设置有一根副切割轴29，主切割轴27与副切割轴29之间通过两对齿轮38相互啮合传动，主切割轴27的两端分别安装有主断丝轮26，副切割轴29的两端分别安装有副断丝轮3，主断丝轮26与副断丝轮3上分别安装有一把断丝刀28，在主传动轴17与主切割轴27之间还设置有调节装置。
如
图1、图2所示，上面所述的调节装置包括设置在机架25上的一对轴座21，轴座21中设置有一根短轴36，短轴36上安装有阶梯轮22和皮带轮32，该皮带轮32通过皮带20与主传动轴17上的一个皮带轮33相连接，在机架25上还设置有一个调节架4，调节架4上开设有一个长条形孔5，张紧轮6安装在长条形孔5中，阶梯轮22和张紧轮6通过另一条皮带24与主切割轴27上的皮带轮37相连接。在本实施例中，在输送支架7与切割支架1之间还设置有一对导丝管23。
如
图1、图4所示，在本实施例中，在输送支架7中还设置有滑块11，副传动轴10安装在滑块11中，滑块11上侧设置有弹簧9，弹簧9上设置有调节螺杆8；通过调整调节螺杆8，可以调整弹簧9对滑块11的压力，进而可以调整副传动轴10两端的副送丝轮12与主传动轴17两端的主送丝轮16之间的间隙，确保它们能正常地输送铁丝14。
如
图1、图3所示，在本实施例中，在切割支架1中也设置有滑块30，副切割轴29安装在滑块30中，滑块30上侧设置有弹簧31，弹簧31上设置有调节螺杆2；通过调整调节螺杆2，可以调整弹簧31对滑块30的压力，进而可以调整副切割轴29两端的副断丝轮3与主切割轴27两端的主断丝轮26之间的间隙，确保上、下断丝刀28之间保持正常的工作距离。
如
图1、图4所示，在本实施例中，电动机19通过皮带18与皮带轮35来驱动主传动轴17旋转。
本实用新型所述的双路定长铁丝断丝机的工作原理是首先开动机器，电动机19通过皮带18与皮带轮35驱动主传动轴17旋转，主传动轴17通过一对齿轮34带动副传动轴10旋转，分别安装在主传动轴17与副传动轴10上的主送丝轮16与副送丝轮12也一起跟着旋转；同时，主传动轴17通过皮带轮33、皮带20及皮带轮32带动短轴36旋转，短轴36通过阶梯轮22、张紧轮6、皮带24和皮带轮37带动主切割轴27旋转，主切割轴27通过两对齿轮38带动副切割轴29旋转，分别安装在主切割轴27和副切割轴29上的主断丝轮26与副断丝轮3也跟着旋转。然后，将两根铁丝14分别穿过水平矫直轮组15和垂直矫直轮组13后，送入到主送丝轮16与副送丝轮12之间，旋转着的主送丝轮16与副送丝轮12驱动铁丝14往切割支架1的方向前进，穿过导丝管23后，最终进入到主断丝轮26和副断丝轮3之间，旋转着的主断丝轮26和副断丝轮3每旋转一周，主断丝轮26和副断丝轮3上的断丝刀28就将铁丝14切下一段，制成所需的扎丝；就这样，铁丝14在主送丝轮16和副送丝轮12的驱动下，不断地往切割支架1的方向前进，并不断地被旋转着的断丝刀28切断成所需的扎丝；水平矫直轮组15和垂直矫直轮组13的作用是将铁丝14矫直，以便于输送和切割。
当需要切断不同规格长度的扎丝时，扎丝的长度是这样确定的由于电机19的转速是基本不变的，因此，只要调整阶梯轮22上的皮带24的位置，即把皮带24放置在阶梯轮22上的某个合适的台阶上，就能调整主切割轴27的转速，使主切割轴27和副切割轴29保持某一合适的转速，也就是使主断丝轮26和副断丝轮3以及安装在其上的断丝刀28保持某一合适的转速，这样，就能切割到相应长度的扎丝；当然，在调整皮带24在阶梯轮22上的位置时，必须同时将张紧轮6沿长条形孔5移动，使皮带24保持有正常工作所需的张力，并适当调整阶梯轮22在短轴36上的位置，使阶梯轮22上的皮带位置与张紧轮6和皮带轮37成一直线，以确保能正常工作；使用上述结构的机器，不仅操作十分方便，设备的利用率得到大大提高；而且由于能同时输送、切割两路——即两根铁丝，因而大大提高了工作效率，产量也较高。
权利要求1.双路定长铁丝断丝机，主要包括机架，其特征在于在机架上设置有一对水平矫直轮组和一对垂直矫直轮组，在垂直矫直轮组的左侧设置有一对输送支架，在输送支架的下侧设置有主传动轴，在输送支架的上侧设置有副传动轴，主传动轴与副传动轴之间通过一对齿轮相互啮合传动，主传动轴的两端分别安装有主送丝轮，副传动轴的两端分别安装有副送丝轮；在输送支架的左侧还设置有一对切割支架，在切割支架的下侧设置有一根主切割轴，在切割支架的上侧设置有一根副切割轴，主切割轴与副切割轴之间通过齿轮相互啮合传动，主切割轴的两端分别安装有主断丝轮，副切割轴的两端分别安装有副断丝轮，主断丝轮与副断丝轮上分别安装有一把断丝刀；在主传动轴与主切割轴之间还设置有调节装置。
2.根据权利要求1所述的双路定长铁丝断丝机，其特征在于所述的调节装置包括设置在机架上的一对轴座，轴座中设置有一根短轴，短轴上安装有阶梯轮和皮带轮，该皮带轮通过皮带与主传动轴上的一个皮带轮相连接，在机架上还设置有一个调节架，调节架上开设有一个长条形孔，张紧轮安装在长条形孔中，阶梯轮和张紧轮通过另一条皮带与主切割轴上的皮带轮相连接。
3.根据权利要求1或2所述的双路定长铁丝断丝机，其特征在于在输送支架与切割支架之间还设置有一对导丝管。
4.根据权利要求1或2所述的双路定长铁丝断丝机，其特征在于在输送支架中设置有滑块，副传动轴安装在滑块中，滑块上侧设置有弹簧，弹簧上设置有调节螺杆。
5.根据权利要求1或2所述的双路定长铁丝断丝机，其特征在于在切割支架中也设置有滑块，副切割轴安装在滑块中，滑块上侧设置有弹簧，弹簧上设置有调节螺杆。
专利摘要本实用新型公开了一种用来矫直、切断铁丝的双路定长铁丝断丝机，主要包括机架，设置在机架上的矫直轮组、输送支架和切割支架，在输送支架中分别设置有通过一对齿轮来啮合传动的主传动轴和副传动轴，在主传动轴和副传动轴的两端分别安装有主送丝轮和副送丝轮，在切割支架中分别设置有通过两对齿轮来啮合传动的主切割轴和副切割轴，在主切割轴和副切割轴的两端分别安装有主断丝轮和副断丝轮，主断丝轮与副断丝轮上分别安装有一把断丝刀，在主传动轴与主切割轴之间还设置有能调节所切割铁丝长度的调节装置；使用上述结构的断丝机，操作更方便，而且能同时输送、切割两路——即两根铁丝，因而大大提高了工作效率，提高了产量。
文档编号B21F9/00GK2522191SQ01272990
公开日2002年11月27日 申请日期2001年12月21日 优先权日2001年12月21日
发明者严新义 申请人:严新义