连续模冲压异型拉伸件的联动装置制造方法

文档序号:37873阅读:441来源:国知局
专利名称:连续模冲压异型拉伸件的联动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续模冲压异型拉伸件的联动装置。其中,该装置包括上冲床、在上冲床下方设有与上冲床平行的下冲床、在上冲床上设有的气缸和在气缸上设有上模,及在下冲床上设有与上模位置相应的下模;上述的上模和下模相互配合压料组成连续模。上模上设置有脱料板。下模上设置有上模和下模缓冲压料的弹力组件。气缸上设置有电磁阀,电磁阀上设置有PLC控制器。本实用新型具有生产效率高、节省生产成本,安全和易于操作的效果。
【专利说明】连续模冲压异型拉伸件的联动装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种连续模冲压异型拉伸件的联动装置。

【背景技术】
[0002]目前,异性拉伸件一般是采用拉伸工艺进行加工。此零件因采用单工序纯手工作业。若产量较大的情况,手工作业产品精度不易保证;生产过程中操作人员的安全不易保证,压到手的可能性较大,安全性差;设备的投入量大,须多台次冲压设备作业,造成加工成本较高。若采用连续模具生产冲压,传统工艺加工的零件会产生变形,影响产品质量。
实用新型内容
[0003]鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、节省生产成本,安全和易于操作的连续模冲压异型拉伸件的联动装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供的连续模冲压异型拉伸件的联动装置,其中,包括上冲床、在上冲床下方设有与上冲床平行的下冲床、在上冲床上设有的气缸和在气缸上设有上模,及在下冲床上设有与上模位置相应的下模;上述的上模和下模相互配合压料组成连续模。上模上设置有脱料板。下模上设置有上模和下模缓冲压料的弹力组件。气缸上设置有电磁阀,电磁阀上设置有PLC控制器。由此,上述的气缸代替了现有技术的弹力组件起压料、脱料作用。电磁阀是控制气缸的充放气,PLC控制器是控制电磁阀。
[0005]在一些实施方式中,气缸上设置有减压阀。由此,减压阀是防止气缸的压强超过规定值,起保护气缸的作用。
[0006]在一些实施方式中,上模一侧设置有配合气缸上下工作的导向伸缩杆。
[0007]本实用新型的有益效果是具有生产效率高、节省生产成本,安全和易于操作的效果。由于上述的上模和下模相互配合压料组成连续模。上模上设置有脱料板。下模上设置有上模和下模缓冲压料的弹力组件。气缸上设置有电磁阀,电磁阀上设置有PLC控制器。操作时,PLC控制器可实现对上下冲床、模具和气缸的联动。具体工作如下:利用自动送料机和自动输出相应的冲压设备,在连续模内增加压料气缸,辅以PLC控制系统,实现机床、模具与气缸之间的联动性,从而有效提尚了广品质量及生广效率;具有效率尚、尺寸精度尚、质量稳定可靠等优通用性高,气缸压料联动机构,适用于同类系列产品的连续模拉伸压料。自动化程度高,通过连续模具自动化生产,只需将模具内电磁阀与冲压连接,由冲床给出电磁阀动作信号,使模具进行连续生产,生产效率较高通过连续模内气缸与冲床联动技术,避免了异形拉伸件单工序作业生产效率底、安全性差,及以往连续模中采用弹簧压料产品容易变形的缺点,提高生产效率,降低生产成本和安全隐患。又由于操作方式十分简单,只需通过一般的培训即能上岗操作,实现了易于操作的目的。

【附图说明】

[0008]图1为本实用新型应用的结构示意图;
[0009]图2为本实用新型开模状态的结构示意图;
[0010]图3为本实用新型开始压料成型的结构示意图;
[0011]图4为本实用新型到达下死点气缸反向充气结构示意图;
[0012]图5为本实用新型脱料板随上模一起上行的结构示意图;
[0013]图6为本实用新型气缸正向充气脱料板向下复位的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1-6所示,连续模冲压异型拉伸件的联动装置I,包括上冲床01、在上冲床01下方设有与上冲床01平行的下冲床02、在上冲床01上设有的气缸03和在气缸03上设有上模04,及在下冲床02上设有与上模04位置相应的下模05,上述的上模04和下模05相互配合压料组成连续模。上模04上设置有脱料板06。下模05上设置有上模04和下模05缓冲压料的弹力组件07。气缸03上设置有电磁阀,电磁阀上设置有PLC控制器。由此,上述的气缸03代替了现有技术的弹力组件07起压料、脱料作用。电磁阀是控制气缸03的充放气,PLC控制器是控制电磁阀。气缸03上设置有减压阀。减压阀是防止气缸03的压强超过规定值,起保护气缸03的作用。上模04 —侧设置有配合气缸03上下工作的导向伸缩杆08。
[0016]工作原理:
[0017]由送料机09把卷料压平后按步距送入下模05内,上冲床01上的滑块下行,脱料板06接触下模05,开始压料。滑块10继续下行,气缸03被压后开始放气,直到运行至下死点。气缸03反向充气,滑块10开始上行,并同上脱料板06 —起向上,上到一定高度气缸03正向充气,完成一个周期。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.连续模冲压异型拉伸件的联动装置,其特征在于,包括上冲床、在上冲床下方设有与上冲床平行的下冲床、在上冲床上设有的气缸和在气缸上设有上模,及在下冲床上设有与上模位置相应的下模; 所述的上模上设置有脱料板; 所述的下模上设置有上模和下模缓冲压料的弹力组件; 所述的气缸上设置有电磁阀; 所述的电磁阀上设置有PLC控制器。2.根据权利要求1所述的连续模冲压异型拉伸件的联动装置,其特征在于,所述的气缸上设置有减压阀。3.根据权利要求2所述的连续模冲压异型拉伸件的联动装置,其特征在于,所述的上模一侧设置有配合气缸上下工作的导向伸缩杆。
【文档编号】B21D37-10GK204276614SQ201420761431
【发明者】程海洋 [申请人]广州东昇机械有限公司
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