一种连接件及组合机床的制作方法

文档序号:61145阅读:335来源:国知局
专利名称:一种连接件及组合机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉机械技术领域,尤其是涉及一种连接件及组合机床。所述连接件包含两个相互配合的连接块和连接结构;所述连接块的一侧面设置为斜面,且内部设置有轴向通孔;装配时,两个所述连接块一端的斜面相互接触,所述连接块内部的轴向通孔形成由连接结构贯穿的通孔;所述连接块的斜面与所述连接块的长端面形成30°~45°的夹角;连接件上相对的两个连接面还设置有V型槽。使用连接件的组合机床能够通过连接件实现机床各部件可拆卸。本实用新型解决了机床功能单一、拆卸不方便的技术问题。
【专利说明】
一种连接件及组合机床
技术领域
[0001]本实用新型涉机械技术领域,尤其是涉及一种机床上使用的连接件及组合机床。
【背景技术】
[0002]机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器。现代机械制造加工零件的方法很多,除了切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。但凡精度要求高和表面粗糙度要求细的零件一般都需要在机床上用切削的方法加工。机床在国民经济现代化建设中起着重大作用。机床根据功能不同可以分为车床、铣床、钻床、锣床、锯床等。
[0003]车床是主要利用车刀对旋转工件进行加工的机床,主要加工轴、盘、套和其他具有回旋表面的工件。铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。钻床是主要用钻头在工件上加工孔的机床。
[0004]目前机床主要通过铸造,焊接,铆钉连接等连接方式加工而成。铸造的机床体积相对较大,较笨重。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。铆接通过钻孔、去毛刺、插入铆钉、顶模顶住铆钉、旋铆机铆成形的工艺过程。通过焊接,铆接方式连接后会造成零部件不能分离。
[0005]通常制作一种工件需要用到多种加工方式。现有技术中存在的机床功能比较单一,结构固定,不能拆卸组合或者零部件拆卸不方便,往往只能提供一种加工方式,所以加工一种工件需要准备几个不同功能机床,需要占用较大的空间来放置。另外,机床零件由铸铁,钢材制造,结构尺寸大,较笨重,通常机床采用的电源电压高,存在安全隐患,对使用者的素质要求比较高,不适合青少年使用。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种连接件,以此连接件来连接机床各部分组件,以解决现有技术中存在的机床功能单一、拆卸不方便的技术问题。
[0007]本实用新型提供的一种连接件,包括:连接件本体,所述连接件本体包括两个相互配合的连接块和连接结构;
[0008]所述连接块的一侧面设置为斜面,且内部设置有轴向通孔;
[0009]装配时,两个所述连接块一端的斜面相互接触,且两个所述连接块内部的轴向通孔形成由所述连接结构贯穿的通孔。
[0010]进一步地,所述连接块的斜面与所述连接块的长端面形成夹角,夹角为30°?45°。[0011 ]进一步地,所述连接件上相对的两个连接面设置有V型槽。
[0012]进一步地,所述连接结构包括螺母和连接杆,所述连接杆设置为螺栓、螺钉或螺柱。
[0013]本实用新型还提供一种使用所述的连接件的组合机床,包括,长床身、短床身、电动机、尾架、中间块、设置在所述长床身一端的主轴箱和设置在所述长床身中部的大滑块,上述各个部件上均设置有槽状结构,所述槽状结构通过所述连接件可拆卸的相互连接,通过不同的组合方式组装成车床、铣床、钻床、锣床或锯床。
[0014]进一步地,所述车床包括长床身、电动机、尾架、设置在所述长床身一端的主轴箱和设置在所述长床身中部的大滑块;
[0015]所述主轴箱上设有三爪卡盘,所述大滑块上装配有小滑块,所述小滑块上设有车刀,所述尾架上装配有旋转顶尖。
[0016]进一步地,所述铣床包括长床身、短床身、电动机、中间块,设置在所述短床身一端的主轴箱和设置在所述长床身中部的大滑块;
[0017]所述主轴箱上设有铣刀,所述大滑块上装配有小滑块,所述小滑块上设有虎钳。
[0018]进一步地,所述钻床包括长床身、短床身、电动机、中间块,设置在所述短床身一端的主轴箱和设置在所述长床身中部的大滑块;
[0019]所述主轴箱上设有钻头,所述大滑块上装配有小滑块,所述小滑块上设有工作台。
[0020]进一步地,所述锣床包括长床身、电动机、尾架、设置在所述长床身一端的主轴箱和设置在所述长床身中部的大滑块;
[0021]所述主轴箱上设有驱动顶尖,所述大滑块上装配有小滑块,所述小滑块上设有支撑架,所述尾架上装配有旋转顶尖。
[0022]进一步地,所述锯床包括短床身、电动机、主轴箱和设置在所述短床身一端的中间块;
[0023]所述短床身上设置有工形工作台,所述工形工作台上设置有锯弓,所述锯弓上装有锯条。
[0024]本实用新型的有益效果为:
[0025]本实用新型提供的连接件通过螺栓的松紧可以使两连接块的接触斜面相对滑动,从而改变连接件的径向宽度,使连接件产生垂直于机床两部件内表面的力,从而起到连接两部件的作用,具有连接紧固和连接方便的优点。
[0026]另外,使用本连接件的组合机床通过连接件使机床各个部件均可拆装,而且拆卸方便,根据不同的加工要求,能够将部件组成车床、铣床、钻床、锣床、锯床等,使用完毕后,可以拆开各部件,占用空间少。
【附图说明】
一种连接件及组合机床的制作方法附图
[0027]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例所述的连接件的结构示意图;
[0029]图2为图1所述的连接件紧固前的结构示意图;
[0030]图3为图1所述的连接件紧固后的横向剖视图;
[0031 ]图4为图1所述的连接件紧固后的纵向剖视图;
[0032]图5为使用图1所述的连接件的车床的立体结构示意图;
[0033]图6为使用图1所述的连接件的铣床的立体结构示意图;
[0034]图7为使用图1所述的连接件的钻床的立体结构示意图;
[0035]图8为使用图1所述的连接件的锣床的立体结构示意图;
[0036]图9为使用图1所述的连接件的锯床的立体结构示意图;
[0037]附图标记:
[0038]101-电动机,102-主轴箱,103-长床身,104-短床身,105-大滑块,106-小滑块,107-车刀,108-尾架,109-三爪卡盘,201-中间块,202-虎钳,203-铣刀,204-钻头,205-工作台,206-驱动顶尖,207-锯弓,208-锯条,209-支撑器,210-转动顶尖,211-工形工作台,301-连接件本体,302-连接杆,304-轴向通孔,305-斜面,306-连接块,307-V型槽,308-螺母。
【具体实施方式】
[0039]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0040]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042]图1为本实用新型实施例所述的连接件的结构示意图;图2为图1所述的连接件紧固前的结构示意图;图3为图1所述的连接件紧固后的横向剖视图;图4为图1所述的连接件紧固后的纵向剖视图;如图1-4所示,本实施例提供的连接件包括连接件本体301,所述连接件本体301包括两个相互配合的连接块306和连接结构;连接块306的一侧面设置为斜面305,且内部设置有轴向通孔304 ;装配时,两个连接块306—端的斜面305相互接触,且两个连接块306内部的轴向通孔304形成由连接结构贯穿的轴向通孔304 ;
[0043]其中,连接块306的斜面305与连接块306的长端面形成夹角,夹角为30°?45°。
[0044]连接结构还包括螺母和连接杆302,而且轴向通孔304的直径大于连接杆302的直径,连接杆302通过松紧可以使两连接块306的接触斜面305相对滑动,从而改变连接件的径向宽度,使连接件产生垂直于机床两部件内表面的力,从而起到连接两部件的作用;
[0045]其中,连接杆302设置为螺栓、螺钉或螺柱。
[0046]连接件上相对的两个连接面设置有V型槽307;使连接件可插入机床部件槽孔中,机床两个部件相接触后,形成的槽孔与侧面上的V型槽307结构相配合,通过拧连接杆302圈数的多少来控制连接件的膨胀宽度,从而起到连接两部件的作用。
[0047]图5为使用图1所述的连接件的车床的立体结构示意图;图6为使用图1所述的连接件的铣床的立体结构示意图;图7为使用图1所述的连接件的钻床的立体结构示意图;图8为使用图1所述的连接件的锣床的立体结构示意图;图9为使用图1所述的连接件的锯床的立体结构示意图;如图5-9所示,本实施例还提供一种使用连接件的组合机床,包括,长床身103、短床身104、电动机101、尾架108、中间块201,设置在所述长床身103—端的主轴箱102和设置在所述长床身103中部的大滑块105,上述各个部件上均设置有槽状结构,槽状结构通过连接件可拆卸的相互连接,通过不同的组合方式组装成车床、铣床、钻床、锣床或锯床,适合老人,青少年使用。
[0048]如图5所示,车床包括长床身103、长床身103左端的主轴箱102、电动机101;主轴箱102上设有三爪卡盘109,三爪卡盘109利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动,把工件夹紧;三爪卡盘109通过螺钉固定到主轴箱102上;设在长床身103中部有大滑块105,大滑块105可以在长床身上纵向移动,大滑块105上配有小滑块106,小滑块106可以在大滑块105上横向滑动,小滑块106上装有车刀107,车刀通过螺母固定在小滑块106上,车刀107是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具,车刀107是切削加工中应用最广的刀具之一;转动顶尖210装配在尾架108上,用来支撑工件,尾架108装在长床身103上,并且可以在长床身103上纵向移动,根据加工工件的长度来调整三爪卡盘109与转动顶尖210之间的距离;电动机101提供动力,带动主轴箱102使车刀107旋转,从而对工件进行车削加工;长床身103与大滑块105、主轴箱102、尾架108通过连接件进行连接,主轴箱102与电动机101、大滑块105与小滑块106通过连接件进行连接;连接时,将需要连接的两个部件的两表面接触,将连接件插入两部件形成的槽孔中,通过拧螺母308,来达到连接两部件的目的。
[0049]如图6所示,铣床包括长床身103、长床身103左端的短床身104,短床身104上设有中间块201、中间块201上设有主轴箱102、电动机101;主轴箱102上装有铣刀203,铣刀203是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量;铣刀203主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等;电动机101与主轴箱102连接;长床身103中部装有大滑块105,大滑块105的位置可以沿长床身103纵向移动;大滑块105上配有小滑块106,小滑块106可以在大滑块105上横向移动;小滑块106上设有虎钳202,虎钳202装在工作台上,用以夹稳加工工件,进行铣削时,由电动机101提供动力,电动机101带动主轴箱102使铣刀203旋转,工件由虎钳202夹紧,由大滑块105和小滑块106带动工件实现工件的纵、横向移动,从而实现对工件的铣削加工。长床身103与大滑块105。大滑块105与小滑块106,短床身104与电动机101,电动机101与主轴箱102之间的连接均通过连接件进行连接。连接时,将需要连接的两个部件的两表面接触,然后将连接件插入两部件形成的槽孔中,通过拧螺母308,来达到连接两部件的目的。
[0050]如图7所示,钻床包括长床身103、长床身103上端依次设有中间块201、主轴箱102、电动机101,主轴箱上设有钻头204;钻头204是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。在长床身103下端的依次设有短床身104,大滑块105;大滑块105上设有工作台205;进行钻削加工时,由电动机1I提供动力,电动机1I带动主轴箱102使钻头204旋转,由大滑块105的滑动来实现工件的横向移动。长床身103与大滑块105,长床身103与电动机101,电动机101与主轴箱102之间的连接均通过连接件进行连接。连接时,将需要连接的两个部件的两表面接触,将连接件插入两部件形成的槽孔中,通过拧螺母308,来达到连接两部件的目的。
[0051 ]如图8所示,锣床包括长床身103、长床身103左端的主轴箱102、电动机101;主轴箱102上设有驱动顶尖206;设在长床身中部的大滑块105,大滑块上设有支持器209,转动顶尖210装配在尾架108上,尾架108可以沿长床身103横向移动,可根据工件的长短来调节尾架108在长床身103上的位置;进行加工时,由电动机101提供动力,电动机101带动主轴箱102使驱动顶尖206旋转,另一端由转动顶尖210支撑,支撑器209由大滑块105的滑动来实现纵向移动。长床身103与大滑块105、主轴箱102、尾架108通过连接件进行连接,主轴箱102与电动机101、大滑块105与支撑器209通过连接件进行连接。连接时,将需要连接的两个部件的两表面接触,然后将连接件插入两部件形成的槽孔中,通过拧螺母308,来达到连接两部件的目的。
[0052]如图9所示,锯床包括依次设置在短床身104左端的中间块201、电动机101、主轴箱102;中间块201与电动机101、主轴箱102短床身104右端设有锯弓207以及装在锯弓207上的锯条208,进行加工时,由电动机101提供动力带动锯条208上下运动,从而实现对工件的切割加工;短床身104与主轴箱102,主轴箱102与电动机101之间的连接均通过连接件进行连接。连接时,将需要连接的两个部件的两表面接触,将连接件插入两部件形成的槽孔中,通过拧螺母308,来达到连接两部件的目的。
[0053]本实用新型由电动机101提供动力,电动机101为微型直流电动机,提供电压不高于36V,使用安全,不会对人体造成伤害;电动机通过传动使主轴箱102主轴旋转;主轴箱102上可以装有三爪卡盘109、驱动顶针206、钻头204、铣刀203等,使其随主轴一起旋转,从而实现对工件的加工。
[0054]本实用新型提供的连接件使机床各部件均有能与连接件配合的槽孔,各部件可拆装,且拆卸方便,根据不同的加工要求,将部件组成车床、铣床、钻床、锣床、锯床等,使用完毕后,可以拆开各部件,占用空间少。组合机床可以用来制作模型、样品、工艺品等,安全性高,老少皆宜,适用于各种静态模型以及各种DIY的车,铣,钻,锯等工序,能够作为锻炼孩子动手能力的启蒙装备,也可以作为学校教育实验室的装备器材,还可以作为老工业先驱、居家老人老有所乐的必备工具,对于提高思维能力和动手能力非常有益。
[0055]本实用新型用连接件组成的机床相对传统机床来说体积小,拆卸组合方便,使用完毕后可以将各部件拆开放置,节约空间。
[0056]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种连接件,其特征在于,包括:连接件本体,所述连接件本体包括两个相互配合的连接块和连接结构; 所述连接块的一侧面设置为斜面,且内部设置有轴向通孔; 装配时,两个所述连接块一端的斜面相互接触,且两个所述连接块内部的轴向通孔形成由所述连接结构贯穿的通孔。2.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述连接块的斜面与所述连接块的长端面形成夹角,夹角为30°?45°。3.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述连接件上相对的两个连接面设置有V型槽。4.根据权利要求1所述的连接件,其特征在于,所述连接结构包括螺母和连接杆,所述连接杆设置为螺栓、螺钉或螺柱。5.—种使用权利要求1-4任意一项所述的连接件的组合机床,其特征在于,包括,长床身、短床身、电动机、尾架、中间块、设置在所述长床身一端的主轴箱和设置在所述长床身中部的大滑块,上述各个部件上均设置有槽状结构,所述槽状结构通过所述连接件可拆卸的相互连接,通过不同的组合方式组装成车床、铣床、钻床、锣床或锯床。6.根据权利要求5所述的组合机床,其特征在于,所述车床包括长床身、电动机、尾架、设置在所述长床身一端的主轴箱和设置在所述长床身中部的大滑块; 所述主轴箱上设有三爪卡盘,所述大滑块上装配有小滑块,所述小滑块上设有车刀,所述尾架上装配有旋转顶尖。7.根据权利要求5所述的组合机床,其特征在于,所述铣床包括长床身、短床身、电动机、中间块,设置在所述短床身一端的主轴箱和设置在所述长床身中部的大滑块; 所述主轴箱上设有铣刀,所述大滑块上装配有小滑块,所述小滑块上设有虎钳。8.根据权利要求5所述的组合机床,其特征在于,所述钻床包括长床身、短床身、电动机、中间块,设置在所述短床身一端的主轴箱和设置在所述长床身中部的大滑块; 所述主轴箱上设有钻头,所述大滑块上装配有小滑块,所述小滑块上设有工作台。9.根据权利要求5所述的组合机床,其特征在于,所述锣床包括长床身、电动机、尾架、设置在所述长床身一端的主轴箱和设置在所述长床身中部的大滑块; 所述主轴箱上设有驱动顶尖,所述大滑块上装配有小滑块,所述小滑块上设有支撑架,所述尾架上装配有旋转顶尖。10.根据权利要求5所述的组合机床,其特征在于,所述锯床包括短床身、电动机、主轴箱和设置在所述短床身一端的中间块; 所述短床身上设置有工形工作台,所述工形工作台上设置有锯弓,所述锯弓上装有锯条。
【文档编号】B23Q1/00GK205703259SQ201620381307
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】刘毅, 张强, 邱继鑫
【申请人】天津智造星教育科技有限公司
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