专利名称：一种逆变弧焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种逆变弧焊机，尤其涉及一种散热效率高的逆变弧焊机。
背景技术：
弧焊机功率器件在工作状态下将会产生热量，而且随着功率输出的增大而产生的热量也呈几何级数升高，为确保功率器件工作在温升允许的范围内，必须采用散热措施，强制降温。传统的散热方式是利用浇铸及挤压成形的有色金属型材或块型，与功率器件接触，强制排风来散热。由于材质和形状及工作条件的局限，热阻较大，表现出热传导慢，散热不均匀，散热器材料耗多，体大笨重，常有功率器件烧毁的现象产生。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热效率高的逆变弧焊机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种逆变弧焊机，包括散热板，安装该散热板上的IGBT(绝缘门极晶体管)，还包括热管，其受热端固定在散热板的一侧；以及，栅式散热片，其置于散热板的上方，且热管的放热端镶套在该栅式散热片上。
本实用新型由于采用了热管及散热片，使散热器体积大大缩小，重量减轻，减少了散热器材料消耗，降低了成本，散热器的散热效果显著搞高，散热均匀快速，搞了了焊机的可靠性，改善了焊机性能。
图1是本实用新型的逆变弧焊机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型的逆变弧焊机包括散热板1；安装于该散热板1上的绝缘门极晶体管2；热管3，其受热端固定在散热板1的一侧；
栅式散热片4，其置于散热板1的上方，且热管3的放热端镶套在该栅式散热片上，以增大散热面积。
本实施例散热片用薄铝片材料，多个热管的数量按焊机功率大小和散热面积大小设定，工作时，耗散的热量很快经散热板和热管传递到栅式散热片上，热管是利用密封的真空容器内所加的少量液态介质，进行“相变传热”，本实施例中热管材料为铜管，一端封闭，另一端拉细，抽真空，充液，封口。
权利要求1.一种逆变弧焊机，包括散热板(1)，安装于该散热板(1)上的绝缘门极晶体管(2)，其特征在于，还包括热管(3)，其受热端固定在散热板(1)的一侧；以及，栅式散热片(4)，其置于散热板(1)的上方，且热管(3)的放热端镶套在该栅式散热片上。
2.根据权利要求1所述的逆变弧焊机，其特征在于，所述的热管(3)为密封的真空容器内所加的少量液态介质。
专利摘要本实用新型提供一种逆变弧焊机，包括散热板，安装该散热板上的绝缘门极晶体管，还包括热管，其受热端固定在散热板的一侧；以及，栅式散热片，其置于散热板的上方，且热管的放热端镶套在该栅式散热片上。本实用新型由于采用了热管及散热片，使散热器体积大大缩小，重量减轻，减少了散热器材料消耗，降低了成本，散热器的散热效果显著提高，散热均匀快速，提高了焊机的可靠性，改善了焊机性能。
文档编号B23K9/00GK2677075SQ20042002031
公开日2005年2月9日 申请日期2004年2月20日 优先权日2004年2月20日
发明者尤志春 申请人:上海威特力焊接设备制造有限公司