专利名称：齿轮精度修正器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及修正齿轮的器具，特别涉及一种齿轮精度修正器。
背景技术：
在小模数齿轮加工制造过程中，一般模数较小，通常在0.3～1.5之间，采用滚、研、抛等工艺。由于刀具及其它方面因素，很难采取剃齿加工工艺，因此齿轮的基本精度只能依靠滚齿工艺来保证。但是滚齿工艺具有它的局限性，采用滚齿工艺很难提高小模数齿轮精度，特别是齿形误差及径向误差等。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种齿轮精度修正器，它解决了现有技术很难提高小模数齿轮精度特别是齿形误差及径向误差的问题。
本实用新型的技术方案如下一种齿轮精度修正器，它由蜗杆构成，所述蜗杆的圆周上设有五个以上等分布置的螺旋形凹槽，凹槽的槽口外边为平边，凹槽的槽口凹部是与齿轮上的外齿相啮合的内齿形状。
本实用新型的齿轮精度修正器实际上是一种由硬质合金制成的蜗杆，由于它在圆周上设有若干凹槽，根据蜗杆与齿轮无间隙啮合的原理，使蜗杆与齿轮进行啮合，对齿轮进行修正，从而达到提高齿轮精度的目的。
采用本实用新型的齿轮精度修正器，能使齿轮精度得到提高。现有技术的滚齿机对齿轮加工一般在7～8级，差的只有9级，经过本修正器修正后，能提高到5～6级。本修正器修正时不需要专用机床，在一般滚齿机上即可操作，使用方便可靠。
本实用新型制造成本低，修正器的价格是剃齿刀的1/10以下，且采用硬质合金材料，使用寿命长，修磨次数少。
图1是本实用新型的一种齿轮精度修正器的结构示意图。
图2是图1修正器的侧视图。
具体实施方式
参看图1和图2，本实用新型的一种齿轮精度修正器是由蜗杆1构成，蜗杆1的圆周上设有五个以上等分布置的螺旋形凹槽2。
凹槽2的槽口外边为平边3，形成刃口。凹槽2的槽口凹部4呈内齿形状，该内齿形槽口凹部4可与齿轮上的外齿相啮合。如图2所示，螺旋形凹槽2的槽口外边表面设有沿蜗杆1纵向布置的刃口槽5，这样对齿轮更具有挤刮的作用。
使用时，依靠蜗杆上的螺旋形凹槽和其刃口及刃口槽以及较高的表面粗糙度，对齿轮外齿进行修正，以提高齿轮精度。
本修正器的蜗杆是由硬质合金材料制成，具有较高的硬度，使用寿命长。
权利要求1.一种齿轮精度修正器，它由蜗杆构成，其特征在于，所述蜗杆的圆周上设有五个以上等分布置的螺旋形凹槽，凹槽的槽口外边为平边，凹槽的槽口凹部是与齿轮上的外齿相啮合的内齿形状。
2.根据权利要求1所述的齿轮精度修正器，其特征在于，所述蜗杆的螺旋形凹槽的槽口外边表面设有沿蜗杆纵向布置的刃口槽。
3.根据权利要求1所述的齿轮精度修正器，其特征在于，所述蜗杆由硬质合金材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种齿轮精度修正器，它由蜗杆构成，蜗杆的圆周上设有五个以上等分布置的螺旋形凹槽，凹槽的槽口外边为平边，凹槽的槽口凹部是与齿轮上的外齿相啮合的内齿形状。采用本实用新型的齿轮精度修正器，能使齿轮精度得到提高。现有技术的滚齿机对齿轮加工一般在7～8级，差的只有9级，经过本修正器修正后，能提高到5～6级。本修正器修正时不需要专用机床，在一般滚齿机上即可操作，使用方便可靠。本实用新型制造成本低，修正器的价格是剃齿刀的1/10以下，且采用硬质合金材料，使用寿命长，修磨次数少。
文档编号B23F23/00GK2723093SQ20042008164
公开日2005年9月7日 申请日期2004年8月4日 优先权日2004年8月4日
发明者郑珲 申请人:郑珲