专利名称：高刚度精密滑台装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属切削机床所使用的滑台装置，特别是一种高刚度精密滑台装置。
背景技术：
滑台装置是组合机床及专用机床上使用的一种动力驱动部件，其下方是一个滑座，在滑座上面设有导轨，导轨分为直线导轨和矩形导轨，滑台体置于导轨上，即工作时滑台体相对于滑座在导轨上移动，它使安装在滑台体上的动力头完成钻、扩、铰、镗、铣等加工工艺。现有的滑台装置中，滑座与导轨为一体结构(参看图3)，通过铸造方式加工成型，不仅铸造工艺复杂，而且对导轨的加工工艺也十分复杂，增加了加工成本，整体结构尺寸大，特别是高度方向，装配后使滑台体处于较高位置，安装在滑台体上面的动力头在加工机件时产生较大的力矩，具有加工的不稳定性，很难保证高加工精度的要求，更不能满足机床高速运动的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工简单、结构尺寸小、降低滑台体上动力头高度、工作时产生力矩小、加工精度高的滑台装置，克服现有技术的不足。
本实用新型的技术解决方案是一种高刚度精密滑台装置，它包括滑座1，在滑座1上设有导轨2，滑台体3置于导轨2上，其特征在于所述的滑座1与导轨2之间为分体结构并固定联接。
所述的固定联接为粘接及螺钉固定联接。
所述的滑座1为钢板制作。
本实用新型与现有技术相比，由于滑座1为钢板并与导轨为粘接及螺钉固定联接，省去了铸造加工过程，简化了机加工工艺，导致制造工艺简单、加工成本低，结构尺寸较小，特别是高度方向尺寸大大降低，使滑台体上面的动力头在工作时所产生的力矩显著降低，增强了整体结构的刚性，提高了加工精度，可满足机床高速运动的要求。
图1是本实用新型具体实施方式
实施例1的断面结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式
实施例2的断面结构示意图；图3是现有技术的断面结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示1为滑座，滑座1选用钢板制作，在滑座1的上方设有两个平行的导轨2，导轨2为直线式导轨。导轨2与滑座1之间为粘接，并用螺钉固定联接，与导轨2相配的滑块4选用标准件，滑块4与滑台体3之间为螺栓联接。
实施例2如图2所示1为滑座，滑座1选用钢板制作，在滑座1的上方设有两个平行的导轨2，导轨2为矩形式导轨。导轨2与滑座1之间为粘接，并用螺钉固定联接，与导轨2相配的滑块4选用标准件，滑块4与滑台体3之间为螺栓联接。
权利要求1.一种高刚度精密滑台装置，它包括滑座[1]，在滑座[1]上设有导轨[2]，滑台体[3]置于导轨[2]上，其特征在于所述的滑座[1]与导轨[2]之间为分体结构并固定联接。
2.根据权利要求1所述的高刚度精密滑台装置，其特征在于所述的固定联接为粘接及螺钉固定联接。
3.根据权利要求1所述的高刚度精密滑台装置，其特征在于所述的滑座[1]为钢板制作。
专利摘要本实用新型公开了一种滑台装置，特别是一种用于金属切削机床的高刚度精密滑台装置。它包括滑座[1]，在滑座[1]上设有导轨[2]，滑台体[3]置于导轨[2]上，其特征在于所述的滑座[1]与导轨[2]之间为分体结构并固定联接。与现有技术相比，由于滑座1为钢板并与导轨为粘接及螺钉固定联接，省去了铸造加工过程，简化了机加工工艺，导致制造工艺简单、加工成本低，结构尺寸较小，特别是高度方向尺寸大大降低，使滑台体上面的动力头在工作时所产生的力矩显著降低，增强了整体结构的刚性，提高了加工精度，可满足机床高速运动的要求。
文档编号B23Q1/00GK2758007SQ20042012083
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者杨曙光, 张树礼, 黄耀明, 邢晓辉, 马秀毅 申请人:大连机床集团有限责任公司