专利名称：一种用滚珠丝杆传动的双柱带锯床的制作方法
技术领域：
本发明一种用滚珠丝杆传动的双柱带锯床，涉及的是金属切割用的带锯床设计制造技术领域。
背景技术：
我国的经济呈快速持续发展，现代制造业朝着高效、高精度经济性的方向发展，锯切作为金属切削加工的起点，已经成为零件加工过程中重要的组成环节，带锯床锯切可节约原材料，减少后续加工的工作量，从而提高生产效率，被广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船等行业，由于众多的带锯床一般采用梯形螺纹的丝杆作为进给的主要构件，存在的间隙难以调整或间隙过大，形成锯切的坯件尺寸难以控制，导致使用过程中的材料利用效率不一致，锯切质量差，直接影响了后续工序的加工，同时由于其精度较差，难以实现智能化，实现自动化的程序控制，很难适应现代化建设的需求。
发明内容
本发明一种用滚珠丝杆传动的双柱带锯床的目的在于克服上述缺陷，提高进给精度，设计一种采用伺服电机带动滚珠丝杆进给的双柱带锯床。其技术是这样实现的包括床身、小床身、立柱、锯架、主电机、活动钳口、带锯条、移料架在内的结构，其特征在于伺服电机连接滚珠丝杆，滚珠丝杆顺序活络连接移料架与小床身(9)。
实施该技术后的明显效果是克服了间隙难以调整或间隙过大，形成锯切的坯件尺寸难以控制，导致使用过程中的材料利用效率不一致，锯切质量差，直接影响了后续工序加工的缺陷，锯切精度大大提高，达到切割材料端面时，每100mm切割高度的误差低于0.1mm，送料精度在±0.08mm；又由于采用了伺服电机带动滚珠丝杆，提高了加工精度和生产率，为实现了智能化自动控制打下了基础，进而实现自动化。
四
图1为本发明的左视结构示意图；图2为本发明的主视结构示意图；其中，1-床身、2-立柱、3-锯架、4-主电机、5-夹料钳口、6-移料架、7-滚珠丝杆、8-伺服电机、9-小床身、10-活动钳口、11-带锯条；五具体实施例方式以下结合附图用GZ4230/40B为例，对本发明作进一步描述见附图1、2，全部机件装在床身(1)上，立柱(2)上设有锯架(3)，锯架(3)上设有主电机(4)，锯架(3)内设有带锯条(11)，滚珠丝杆(7)一端顺序活络连接移动架(6)与小床身(9)，滚珠丝杆(7)的另一端与伺服电机(8)固定连接，活动钳口(10)设定在小床身(9)上。
见附图1、2，启动电源，通过计算机设定锯料直径为100mm、长度为20mm、件数为100件、每段锯切速度80/min，在小床身(9)上放入被锯坯料，夹紧活动钳口(10)、移料架(6)，同时固定坯料，主电机(4)运转，带动带锯条(11)运动，通过锯架(3)下移，带锯条(11)接触坯料，开始锯切，当锯切完第一段坯料后，锯架(3)上升，脱离坯料，松开活动钳口(10)，伺服电机(8)启动，带动滚珠丝杆(7)旋转一个角度，推动移料架(6)并将坯料向前行进一个距离，夹紧活动钳口(10)，固定坯料，主电机(4)运转，带动带锯条(11)运动，通过锯架(3)下移，带锯条(11)接触坯料，开始锯切，当锯切完第二段坯料后，锯架(3)上升，脱离坯料，锯切第三段以上的坯料时，重复上述过程，省略。
以上过程是通过计算机设定锯料长度、件数、锯切速度，进行程序控制，自动完成设定的锯切工作。
权利要求
1.本发明一种用滚珠丝杆传动的双柱带锯床，包括床身(1)、小床身(9)、立柱(2)、锯架(3)、主电机(4)、活动钳口(10)、带锯条(11)、移料架(6)在内的结构，其特征在于伺服电机(8)连接滚珠丝杆(7)，滚珠丝杆(7)顺序活络连接移料架(6)与小床身(9)。
全文摘要
本发明公开了一种用滚珠丝杆传动的双柱带锯床，包括床身、小床身、立柱、锯架、主电机、活动钳口、带锯条、移料架在内的结构，伺服电机连接滚珠丝杆，滚珠丝杆顺序活络连接移料架与小床身。克服了间隙难以调整或间隙过大，形成锯切的坯件尺寸难以控制，导致使用过程中的材料利用效率不一致，锯切质量差，直接影响了后续工序加工的缺陷，锯切精度大大提高，达到每100mm切割高度的误差低于0.1mm，送料精度在±0.08mm；又由于采用了伺服电机带动滚珠丝杆，提高了加工精度和生产率为实现了智能化自动控制打下了基础，进而实现自动化。
文档编号B23D55/06GK1970207SQ20051011067
公开日2007年5月30日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者傅佳荷 申请人:上海荷南带锯床机械有限公司