专利名称：数字化逆变焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接设备，具体涉及一种数字化逆变焊机。
背景技术：
传统焊机的功能是靠许多模拟和逻辑电路来实现的，每增加一种功能都要增加很多元器件，要具备两种以上的功能就需要很多电路板，这样不仅会大幅度提高焊机成本，而且焊机的性能和可靠性会随元器件的增加而急剧下降，所以传统焊机很难将多种焊接功能综合到一台焊机中。
传统焊机的构成特点决定了它的性能特点完全依靠各元器件的参数，元器件参数的不一致直接导致焊机性能的不一致，而任何厂家生产的元器件都不可能保证其参数完全一致，所以经常出现同一厂家的同一型号的焊机产品不一样的问题。另外，元器件的参数都会随温度、湿度等环境的变化而变化，所以焊机性能会出现时好时坏的现象。
传统焊机的体积大、控制精度低，且不能进行远程升级、诊断、控制及监测功能。
发明内容
本实用新型旨在提供一种产品一致性好、性能稳定可靠、节能降耗且体积小、焊接性能优良、控制精确度高、可靠性高、功能丰富的数字化逆变焊机。
实现本实用新型的技术方案是它包括底板、上板、盖板，底板与上板之间用支架支撑着，底板下面固定安装有脚轮，底板上固定安装有变压器、二极管及其散热器、电抗器、电磁阀，上板上固定安装有电容及三相整流桥、集成电路板及其散热器，底板和上板的一端固定安装有前面板，前面板上固定安装分流器并且设置液晶显示屏、数码显示屏、快速插头、航空插头及多个按钮。底板和上板的另一端固定安装有后面板，后面板上固定安装有风机、接线端子、空开、多种插头、线缆座、三相输入盖。盖板上固定安装有拉手，盖板的拉手朝外、壳体向下与上板、底板固定为一体。
与传统焊机相比主要有以下特点1、可调参数，用户既可以采用系统默认的参数非常方便地设置焊机，也可以根据不同的焊接要求精细地调整焊机，使之达到最佳焊接效果。
2、具有很多先进的功能如显示日期、时间、焊机温度、输入电压、使用帮助、焊接纪录，参数存储调用、遥控、网络应用等。
3、各功能模块相互独立，增加新功能完全不影响原有的功能和性能。
4、增加新功能靠软件来实现，不须改变焊机的结构，就可以实现丰富功能目的。
5、数字化电路的特点是对元器件参数变化不敏感，比如一个输入或输出电阻从1千欧变化到10千欧都不会影响焊机的性能。所以数字化焊机的一致性、稳定性远比传统焊机要好。
6、焊机采用高速控制，能够及时发现和纠正主变偏磁，有效避免了焊机因主变偏磁而损坏，大大提高了其可靠性；具备欠压、过压及过热保护功能；与风道隔离，避免了淋雨、灰尘等损坏焊机。模拟控制的精度一般由元件参数值引起的误差和运算放大器非理想特性参数引起的误差所决定，很难做到高精度控制。而数字化控制的精度仅仅与模-数转化的量化误差及系统有限字长有关，因此数字化控制可以获得很高的精度。本机采用改进的IGBT逆变技术，减小了主变压器及电抗器体积，从而减小了电源整机的体积和重量，大大降低了铜铁损，提高了电源的效率及功率因数，使节能效果非常显著。
图1是本实用新型实施例的外形图。
图2是本实用新型实施例去掉壳体的结构示意图。
图3是本实用新型实施例去掉壳体的主视图。
图4是本实用新型实施例去掉壳体的俯视图。
图5是本实用新型实施例去掉壳体的仰视图。
图6是本实用新型实施例去掉壳体的左视图。
图7是本实用新型实施例去掉壳体的右视图。
图8是本实用新型实施例中底板的装配图(放大)。
图9是图8的俯视图。
图10是本实用新型实施例中电抗器放电变压器的装配图(放大)。
图11是图10的右视图。
图12是图10的俯视图图13是本实用新型实施例中二极管散热器的装配图(放大)。
图14是图13的俯视图。
图15是图13的左视图。
图16是本实用新型实施例上板的装配图(放大)。
图17是图16的仰视图。
图18是图16的俯视图。
图19是实施例中前面板的装配图(放大)。
图20是图19的右视图。
图21是图19的左视图。
图22是实施例中后面板的装配图(放大)。
图23是图22的右视图。
图24是图22的左视图。
图25是本实用新型实施例的电路方框图。
图26是本实用新型实施例的电路图。
上述图中，1、提手2、盖板3、壳体4、脚轮5、插头6、航空插头7、散热口8、按钮9、液晶显示屏10、数码管显示屏11、I G B T12、电容13、三相整流桥14、散热器15、PCB1板
16、接线端子17、空开18、空开支架19、PCB6板20、上板21、风机22、后面板23、主变压器24、电磁阀25、中间板支架26、散热器27、垫片28、支架29、底板30、电抗31、分流器32、前面板33、左支架34、右支架35、垫板36、放电变压器37、放电板38、放电板39、二极管40、PCB5板41、PCB8板42、PCB4板43、PCB3板44、铜条45、水压插头46、线缆座47、三相输入盖48、螺丝49、螺母50、螺栓51、铜片52、绝缘片53、PCB2板54、电容55、PCB7板56、玻璃板57、航空插头58、气嘴座59、保险丝插头60、进气嘴61、防护网罩62、加热器插头具体实施方式
实施例图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实施例由底板29、上板20、前面板32、后面板22、盖板2构成。图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15所示，底板29下面固定安装有四个脚轮4，底板29上固定安装有电磁阀24、主变压器23、中间板支架25、快恢复二极管39及其散热器26、电抗器30、放电变压器36，其中图10、图11、图12所示，放电变压器36固定在两块放电板37和放电板38之间，电抗器30和放电板37固定在垫板35上，垫板35固定在两个支架(左支架33和右支架34)上，左支架33和右支架34均固定在底板29上；电抗器30与快恢复二极管39之间通过散热器26用冷压接头连接。
图13、图14、图15所示，两列并联连接的快恢复二极管39通过铜片51和绝缘片52固定在散热器26上，散热器26上还固定安装有集成电路板PCB5板40和PCB8板41，散热器26连接垫片27，垫片27与支架28固定，支架28固定在底板29上；图16、图17、图18所示，上板20上面固定安装有五个电容12和一个电容54、散热器14、三相整流桥13、集成电路板PCB1板15和PCB6板19，其中五个电容12固定在两根铜条44上，两根铜条44固定在IGBT11上，IGBT11固定在集成电路板PCB2板53上，电容54、三相整流桥13、IGBT11均通过集成电路板PCB2板53固定在上板20的上面，上板20的下面与集成电路板PCB2板相对应处固定安装有散热器14，散热器14和PCB3板43、PCB4板42均固定安装在上板20上。图19、图20、图21所示，前面板32上固定安装分流器31并且设置液晶显示屏9、数码显示屏10、快速插头5、航空插头6、航空插头57、气嘴座58及六个按钮8，其中数码显示屏10处安装有集成电路PCB7板55和玻璃板56，集成电路PCB7板55和玻璃板56均与前面板32固定，玻璃板56夹在集成电路PCB7板和前面板32中间，前面板32在玻璃板56处开有孔，玻璃板56嵌入该孔，液晶显示屏9处前面板32在该位置开有孔，玻璃板56嵌入该孔，液晶显示器与玻璃板56固定。图22、图23、图24所示，后面板22上固定安装有风机21及其防护网罩61、进气嘴60、接线端子16、空开17、空开支架18、水压插头45、加热器插头62、保险丝插头59、线缆座46、三相输入盖47，其中后面板22上开有孔，风机21穿过该孔且固定在该孔上。盖板2上固定安装有提手1，底板29、上板20通过中间板支架25固定连接，前面板32通过螺丝固定安装在底板29靠近电抗器30和上板20靠近集成电路板PCB4板42和PCB3板43处的一端上，后面板22通过螺丝固定安装在的底板29和上板20的另一端，盖板2的提手1朝外、壳体3与上板20、底板29、前面板32、后面板22固定连接为一体。本实施例所述的固定连接方式为螺丝48和螺母49或螺栓50连接。
图25、图26所示的本实施例的电路图及其框图中BR1为三相整流桥，L1-L7均为两线连接点，JXH为接线盒，C1-C9均为电容，B1为主变压器，B2为放电变压器，B3为互感器，FLQ为分流器，J1-J13均为接插件，FUSE1、FUSE2均为保险管，D1-D10均为快恢复二极管，DLQ为断路器，FAN为风机，LCD为液晶显示器，PCB1、PCB2、PCB3、PCB4、PCB5、PCB6、PCB7、PCB8均为集成电路板，R为电阻，DKQ为电抗器，JRDY为加热电源，QF为气阀，RT1为热敏电阻，JSY为水压信号，M1、M2均为IGBT，JSS为送丝接口，RV1为可变电阻，OK为开关。
权利要求1.一种数字化逆变焊机，它包括底板、上板、前面板、后面板、盖板，底板与上板之间用支架支撑着，底板下面固定安装有脚轮，底板和上板的一端固定安装有前面板，底板和上板的另一端固定安装有后面板，盖板上固定安装有提手，盖板的提手朝外、壳体向下与上板、底板、前面板、后面板固定为一体，其特征在于底板上固定安装有变压器、二极管及其散热器、电抗器、电磁阀，上板上固定安装有电容及三相整流桥、集成电路板及其散热器，前面板上固定安装分流器，后面板上固定安装有风机、接线端子、空开、多种插头、线缆座、三相输入盖。
2.如权利要求1所述的数字化逆变焊机，其特征在于所述的前面板上设置液晶显示屏、数码显示屏。
3.如权利要求1所述的数字化逆变焊机，其特征在于所述的二极管为快恢复二极管并联连接。
专利摘要一种数字化逆变焊机，属于焊接设备，它包括底板、上板、前面板、后面板、盖板，其特征在于底板上固定安装有变压器、二极管及其散热器、电抗器、电磁阀，上板上固定安装有电容及三相整流桥、集成电路板及其散热器，盖板与上板、底板、前面板、后面板固定为一体。本实用新型的优点是产品一致性好、性能稳定可靠、节能降耗且体积小、焊接性能优良、控制精确度高、可靠性高、功能丰富。
文档编号B23K9/10GK2818043SQ200520025008
公开日2006年9月20日 申请日期2005年9月29日 优先权日2005年9月29日
发明者杜星伟, 郭凯 申请人:太原市星云焊接设备有限公司