专利名称：钢瓶切底机专用组合刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铣刀技术领域，特别是涉及一种钢瓶切底机专用刀具。
背景技术：
钢瓶收口后，内表面杂质多，并有不规则的微裂纹，需用切底机清除杂质和裂纹。由于受钢瓶内径尺寸的限制，钢瓶切底机所用刀杆比较长，刀杆刚性差，工作过程中颤动大，进给轴向力大，极易造成刀具损坏，因而普通铣刀难以适应工况要求。目前用于钢瓶切底机的切削刀具为整体式结构，寿命短，造价高，一旦损坏便整体报废，使用成本高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种铣削效果好、寿命长、使用成本低的钢瓶切底机专用刀具。
本实用新型钢瓶切底机专用组合刀具，具有圆柱形的刀体，在刀体的中心加工有轴向的刀芯孔和螺钉孔，在刀芯孔内装有刀芯，刀芯由刀芯体和组焊在刀芯体端部的刀芯刀片构成，在螺钉孔内装有用于刀芯轴向定位的限位螺钉和锁定螺钉，在刀体顶端两侧的刀槽内装有与刀芯刀片外侧对齐的机夹刀片，机夹刀片由安装在刀槽内的压块压紧。
如上所述钢瓶切底机专用组合刀具，其刀体每侧的刀槽内装有1-2片机夹刀片。
如上所述钢瓶切底机专用组合刀具，其刀芯的一侧加工有平面，在刀体上装有限制刀芯体转动的紧固螺钉。
如上所述钢瓶切底机专用组合刀具，其刀芯刀片的切削角为7-9°。
本实用新型采用组合式结构，刀芯高度可以方便调节，既保证了刀芯能够承受足够的轴向力，并起到定心作用，又能保证与两侧机夹刀片在合理的回转面内，铣削效果好，使用寿命长，可以满足钢瓶切底机的工况要求；当一块刀片损坏，可以方便更换，其它部分可以继续使用，从而可大大降低使用成本。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为刀体的主视图；图5图4的左视图；图6为刀芯的主视图；图7为图6的俯视图。
具体实施方式
附图所示实施例，本实用新型具有圆柱形的刀体1，刀体1的中心加工有圆形刀芯孔11以及与刀芯孔11相通的带有内罗纹的螺钉孔12。在刀芯孔11内插装有刀芯体8，刀芯体8顶端凹槽内焊接有刀芯刀片3，刀芯刀片3的切削角为7-9°。刀芯体8前部两侧加工有紧固平面，紧固平面的倾斜角为9-11°。在螺钉孔12内装有顶在刀芯体8后端的限位螺钉5，用于刀芯8的轴向定位，限位螺钉5后面装有锁定螺钉6。刀芯体8的一侧加工有平面，在刀体1侧面加工有两个紧固螺钉孔10，紧固螺钉孔10内装有端部压紧在该平面上的紧固螺钉4，使刀芯8与刀体1不会相对转动。刀体1顶端两侧加工有刀槽13，每侧刀槽13内装有两片与刀体刀刀3外侧对齐的机夹刀片2，每片机夹刀片2由一块安装在刀槽13内的压块7压紧。刀槽13用于装机夹刀片2的一面为直角面，另一面为斜面，压块7亦为外端厚、内端薄的楔状。在刀槽13内加工有螺钉孔14，通过内六角圆柱头螺钉9将压块7固定。
权利要求1.一种钢瓶切底机专用组合刀具，其特征是具有圆柱形的刀体(1)，在刀体(1)的中心加工有轴向的刀芯孔(11)和螺钉孔(12)，在刀芯孔(11)内装有刀芯，刀芯由刀芯体(8)和组焊在刀芯体(8)端部的刀芯刀片(3)构成，在螺钉孔(12)内装有用于刀芯(8)轴向定位的限位螺钉(5)和锁定螺钉(6)，在刀体(1)顶端两侧的刀槽(13)内装有与刀芯刀片(3)外侧对齐的机夹刀片(2)，机夹刀片(2)由安装在刀槽(13)内的压块(7)压紧。
2.根据权利要求1所述的钢瓶切底机专用组合刀具，其特征是在每侧刀槽(13)内装有1-2片机夹刀片(2)。
3.根据权利要求1所述的钢瓶切底机专用组合刀具，其特征是刀芯体(8)的一侧加工有平面，在刀体(1)上装有限制刀芯体(8)转动的紧固螺钉(4)。
4.根据权利要求1所述的钢瓶切底机专用组合刀具，其特征是刀芯刀片3的切削角为7-9°。
专利摘要一种钢瓶切底机专用组合刀具，在刀体的中心加工有轴向的刀芯孔和螺钉孔，在刀芯孔内装有刀芯，在螺钉孔装有用于刀芯轴向定位的限位螺钉和锁定螺钉，在刀体顶端两侧的刀槽内装有与刀芯刀片外侧对齐的机夹刀片，机夹刀片由安装在刀槽内的压块压紧。本实用新型可以方便调节刀芯高度，铣削效果好，寿命长，使用成本低，能够很好地满足钢瓶切底机的工况要求。
文档编号B23C3/00GK2774681SQ200520081228
公开日2006年4月26日 申请日期2005年3月14日 优先权日2005年3月14日
发明者吴军, 贾兵营, 岳懿泉, 吴雪菲 申请人:吴军