专利名称：一种大型冲压件自动卸件装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型冲压件自动卸件装置，属于冲压模具技术领域。
背景技术：
大型冲压件在冲压完成后一般采用机械卸件，即用手通过杠杆将冲压件托起，机械卸件生产效率低，而且易造成废品。也有采用弹簧卸件和橡胶卸件的，弹簧和橡胶用久了会降低弹性甚至会不起作用。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、弹力稳定可调、维修方便、成本低的大型冲压件自动卸件装置。
本实用新型采用以下解决方案大型冲压件自动卸件装置包括一组氮气弹簧，各氮气弹簧通过高压软管连接在一起，氮气弹簧内密封有高压氮气，高压软管和储气室连接，储气室上安装有控制仪表。
本实用新型由于使用高压软管将独立的氮气弹簧连接在一起，因此各氮气弹簧的弹压力可保持一致，弹力稳定可调、成本低；由于安装了储气室及控制仪表，所以压力的调整比较简单，维修更换方便。
附图是本实用新型的结构示意图。
其中1、凸模，2、制件，3、凹模，4、氮气弹簧，5、高压软管，6、控制仪表，7、储气室具体实施方式
实施例附图给出了本实用新型的结构示意图。包括一组氮气弹簧4，通常为四个，各氮气弹簧4通过高压软管5连接在一起，氮气弹簧4内密封有高压氮气，高压软管5和储气室7连接，储气室上安装有控制仪表6，可控制储气室内氮气的压力。氮气弹簧4采用目前市场上出售的通用产品。开始进行冲压生产前，应将储气室7进行充气，并通过调整控制仪表6把氮气弹簧4的压力调整好，开启冲床进行冲压。凸模1通过制件2将力量施加在氮气弹簧4的柱塞杆上从而将密封在其中的氮气压缩。冲压结束后，作用于氮气弹簧4上的外力去除，此时高压氮气膨胀推动柱塞杆向上运动，从而将制件2推离凹模3。
权利要求1.一种大型冲压件自动卸件装置，包括一组氮气弹簧，其特征在于各氮气弹簧通过高压软管连接在一起，氮气弹簧内密封有高压氮气，高压软管和储气室连接，储气室上安装有控制仪表。
专利摘要本实用新型提供了一种大型冲压件自动卸件装置，包括一组氮气弹簧，各氮气弹簧通过高压软管连接在一起，氮气弹簧内密封有高压氮气，高压软管和储气室连接，储气室上安装有控制仪表。本实用新型由于使用高压软管将独立的氮气弹簧连接在一起，因此各氮气弹簧的弹压力可保持一致，弹力稳定可调、成本低；由于安装了储气室及控制仪表，所以压力的调整比较简单，维修更换方便。
文档编号B21D45/00GK2772672SQ20052008112
公开日2006年4月19日 申请日期2005年3月17日 优先权日2005年3月17日
发明者付磊 申请人:中国重型汽车集团有限公司