加工园锥形金属容器的涨锥机的制作方法

文档序号:3034897阅读:391来源:国知局
专利名称:加工园锥形金属容器的涨锥机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加工园锥形金属容器的的涨锥机。属金属冲压成形加工机械领域。
背景技术
已有的涨锥机,其涨块的径向运动多采用径向导向槽,有的是在涨块的一头设有径向导向槽,有的是在涨块的两头均设有径向导向槽,径向导向槽的增设,不仅使加工工艺过于复杂,也加大了设备的加工难度和设备的制造成本。有的涨锥机采用涨块一头为铰链连接,涨块以铰链为中心做旋转运动,这种方法加工出的容器表面为多段园柱表面组成的近似园锥形,不美观。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构、加工工艺简单、加工难度和设备的制造成本低、加工成的金属容器表面美观为近似园锥形的涨锥机。
本实用新型包括机架、液压系统、涨块、托料装置,其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆,油缸与挺杆上端连接,连接盘与机架相连接,在挺杆上设有至少两个锥盘,连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口,连接盘上方均布有吊轮,吊轮下方设有吊钩,吊钩上吊有涨块,涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口,涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块,凸块内设有滚轮槽,滚轮槽内设有滚轮,涨块的上、下方均设有复位拉簧,涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形,托料装置设置在机架的下方。
所述架为“匚“型;所述的涨块内壁为平面,外壁为园弧面;所述的锥盘最好为两个;所述的滚轮数量与涨块数量相等;所述的涨块的数量为6-18个;所述的托料装置为汽动式;
所述的锥盘,其外表面上设有抗磨片;工作时,先将毛坯由下方套入涨块组成的园柱内,调整好托料装置的位置,托住毛坯底部,打开控制阀,油缸向下推动挺杆,挺杆上设有的锥盘通过滚轮将涨块向外涨开,从而使套在涨块外的毛坯涨为锥形,当涨到所需尺寸时,关闭控制阀,涨块在复位拉簧的作用下回复原位,调整托料装置取出已涨好的容器。
本实用新型结构简单、造价相对较低、操作方便、加工成的园锥形金属容器形状合理、美观。


图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的A-A向剖视图。
图2为实施例1的B-B向剖视图。
图中1为机架,2为挺杆,3为吊轮,4为上锥盘,5为涨块,6为下锥盘,7为托料装置,8为下复位拉簧,9为滚轮,10为抗磨片,11为凸块,12为上复位拉簧,13为连接盘,14为油缸。
具体实施方式
实施例1包括“匚”型机架、液压系统、涨块、托料装置,其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆,油缸与挺杆上端连接,连接盘与机架相连接,在挺杆上设有两个锥盘,锥盘的外表面设有抗磨片,连接盘的外缘周上设有均布的16个轴向槽口,连接盘上方均布有16个吊轮,吊轮下方设有吊钩,吊钩上吊有16个涨块,涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口,涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块,凸块内设有滚轮槽,滚轮槽内设有滚轮,涨块的上、下方均设有复位拉簧,涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形,托料装置设置在机架的下方。
实施例2包括“匚”型机架、液压系统、涨块、托料装置,其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆,油缸与挺杆上端连接,连接盘与机架相连接,在挺杆上设有两个锥盘,锥盘的外表面设有抗磨片,连接盘的外缘周上设有均布的6个轴向槽口,连接盘上方均布有6个吊轮,吊钩上吊有6个涨块,涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口,涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块,凸块内设有滚轮槽,滚轮槽内设有滚轮,涨块的上、下方均设有复位拉簧,涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形,托料装置设置在机架的下方。锥盘为3个。
实施例3包括“匚”型机架、液压系统、涨块、托料装置,其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆,油缸与挺杆上端连接,连接盘与机架相连接,在挺杆上设有两个锥盘,锥盘的外表面设有抗磨片,连接盘的外缘周上设有均布的18个轴向槽口,连接盘上方均布有18个吊轮.,吊钩上吊有18个涨块,涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口,涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块,凸块内设有滚轮槽,滚轮槽内设有滚轮,涨块的上、下方均设有复位拉簧,涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形,托料装置设置在机架的下方。
权利要求1.一种加工园锥形金属容器的涨锥机,包括机架、液压系统、、涨块、托料装置,其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆,油缸与挺杆上端连接,连接盘与机架相连接,在挺杆上设有至少两个锥盘,连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口,连接盘上方均布有吊轮,吊轮下方设有吊钩,吊钩上吊有涨块,涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口,涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块,凸块内设有滚轮槽,滚轮槽内设有滚轮,涨块的上、下方均设有复位拉簧,涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形,托料装置设置在机架的下方。
2.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机,其特征在于所述的机架为“匚”型。
3.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机,其特征在于所述的涨块内壁为平面,外壁为园弧面。
4.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机,其特征在于所述的锥盘为两个。
5.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机,其特征在于所述的滚轮数量与涨块数量相等。
6.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机,其特征在于所述的涨块的数量为6-18个。
7.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机,其特征在于所述的托料装置为汽动式。
8.如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机,其特征在于所述的锥盘,其外表面上设有抗磨片。
专利摘要一种加工园锥形金属容器的涨锥机,包括机架、液压系统、涨块、托料装置,在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆,油缸与挺杆上端连接,连接盘与机架相连接,在挺杆上设有至少两个锥盘,锥盘的外表面设有抗磨片,连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口,连接盘上方均布有吊轮,吊轮下方设有吊钩,吊钩上吊有涨块,涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口,涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块,凸块内设有滚轮槽,滚轮槽内设有滚轮,涨块的上、下方均设有复位拉簧,涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形,托料装置设置在机架的下方。本实用新型结构简单、造价相对较低、操作方便、加工成的园锥形金属容器形状合理、美观。
文档编号B21D31/00GK2858107SQ20052013641
公开日2007年1月17日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者仝跃南, 余亮, 林蓉琴 申请人:奎屯国宸机械有限公司
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