专利名称：锻造铜瓦的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿热炉、电弧炉用的锻造铜瓦。
背景技术：
矿热炉、电弧炉用的铜瓦是在高温下长期工作的部件，因此要求有良好的 导热、导电性能及优良的高温机械性能。专利号为ZL00219987.4的中国专利公 开了一种锻造成型的铜瓦，该铜瓦的冷却水道是在铜瓦本体上直接用深孔钻钻 出，冷却水道的进出水口端有锥形孔，两根水冷导电铜管通过锥形孔与冷却水 道形成一个水循环通路。由于导电铜管与水冷通道之间是压紧接在一起的，容 易引起打弧、漏水，且原有锥形孔加工不方便。 发明内容
发明目的本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工制造方便，防 止铜瓦打弧、漏水的新型锻造铜瓦。
技术方案 一种锻造铜瓦，包括铜瓦本体、连接孔、冷却水道、顶头座孔、 吊挂，冷却水道位于铜瓦本体内，连接孔在冷却水道的进出水口的端部，铜瓦 本体上设有顶头座孔、吊架，所述的连接孔为圆柱形孔，在圆柱形孔内焊接有 上端带有杯口的短管。
所述的短管为弯形或直形管。
所述的顶头座孔为圆形长方形或正方形，可根据顶头的形状选择，在顶头 座孔内除了用卡簧防止顶头脱落外，还可以用螺钉压板。
所述的吊挂为吊架或吊耳。吊架为L形板，底部用螺栓固定连接在铜瓦本 体上，上部为带孔的吊耳板；吊耳的下端用丝杆拧入铜瓦本体，上端为带孔的 吊板。
有益效果(l)本实用新型的锻造铜瓦由于采用圆柱形连接孔，加工更加方 便。(2)在导电铜管与冷却水道之间加有短管，使用时导电铜管插到短管中，甩 钎焊焊接，工作过程中不会产生打弧、漏水现象。(3)由于在连接孔与导电铜管 之间安装有短管，在使用时，可以将导电铜管用钎焊焊接在短管内，需要更换 铜瓦时，用氧一乙炔燄烤化钎焊料，即可把铜瓦卸下，安装拆卸方便。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1、 2所示，本实用新型的锻造铜瓦包括铜瓦本体1、连接孔2、冷却 水道3、顶头座孔4、吊挂5、短管6。冷却水道3位于铜瓦本体1内，直接用 深孔钻钻出，冷却水道3的进出水口的端部设有连接孔2，连接孔2为圆柱形孔， 上端带有杯口的短管6通过焊接安装在圆柱形孔内，所述的短管6可以是弯形 或直形管。铜瓦本体l的外侧面上有顶头座孔4，所述的顶头座孔4为圆形、长 方形或正方形，可根据所用的顶头制作与其相适配的顶头座孔4，以保证铜瓦可 以紧紧的箍住电极，更好的传导电流。在铜瓦本体l的进出水一端设有吊挂5， 用以将铜瓦吊挂在电极把持筒上。所述的吊挂5为吊架或吊耳，吊架为L形板， 通过螺栓固定连接在铜瓦本体1上；吊耳的下端用丝杆拧入铜瓦本体l，上端为 带孔的吊板。
本实用新型提供了一种锻造铜瓦的思路及方法，具体实现该技术方案的方 法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本 技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做 出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施 例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。
权利要求1、一种锻造铜瓦，包括铜瓦本体(1)、连接孔(2)、冷却水道(3)、顶头座孔(4)、吊挂(5)，冷却水道(3)位于铜瓦本体(1)内，连接孔(2)在冷却水道(3)的进出水口的端部，铜瓦本体(1)上设有顶头座孔(4)、吊架(5)，其特征在于所述的连接孔(2)为圆柱形孔，在圆柱形孔内焊接有上端带有杯口的短管(6)。
2、 根据权利要求1所述的锻造铜瓦，其特征在于所述的短管(6) 为弯形或直形管。
3、 根据权利要求1或2所述的锻造铜瓦，其特征在于所述的顶头座 孔(4)为圆形、长方形或正方形。
4、 根据权利要求1或2所述的锻造铜瓦，其特征在于所述的吊挂(5) 为吊架或吊耳。
5、 根据权利要求4所述的锻造铜瓦，其特征在于吊架为L形板，底 部用螺栓固定连接在铜瓦本体(1)上，上部为带孔的吊耳板；吊耳的下端 用丝杆拧入铜瓦本体(1)，上端为带孔的吊板。
专利摘要本实用新型公开了一种锻造铜瓦，包括铜瓦本体、连接孔、冷却水道、顶头座孔、吊挂，冷却水道位于铜瓦本体内，连接孔在冷却水道的进出水口的端部，铜瓦本体上设有顶头座孔、吊架，所述的连接孔为圆柱形孔，在圆柱形孔内焊接有上端带有杯口的弯形或直形管短管。本实用新型采用圆柱形连接孔，加工更加方便；由于在冷却水道中加有短管，使用时，用钎焊将导电铜管焊接在短管内，需要更换铜瓦时，用氧—乙炔燄烤化钎焊料即可把铜瓦卸下，这种连接更加可靠，拆卸方便，有效防止工作过程中由于温度升高而引起连接处的打弧和漏水。
文档编号H05B7/00GK201263226SQ20082004227
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月4日 优先权日2008年8月4日
发明者何梓鹏, 周科峰, 李为德 申请人:宜兴市宇龙冶金电炉附件厂