专利名称：球型垫块的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型涉及垫块，尤其是包覆拉制法生产铜包铝线的包覆机水平轧辊的调正定位的球型垫块，由整体变成球面分体垫块，当然也适用于一般机械的调正定位。
背景技术：
在一般机械传动中，尤其是包覆拉制法生产铜包铝线的包覆机，由多组水平轧辊和垂直轧辊组成，其工作原理是事先设计好尺寸的铜带和铝杆同步进入包覆机的轧辊中，铜带经过逐级变形将铝杆包覆成圆形，经氩弧焊将铜管的缝隙焊牢，即成铜包铝线毛胚。水平轧辊定位通常为整体式垫块，定位精度低，易产生误差，影响产品质量，亟待改进。
实用新型内容本实用新型目的是针对现有技术不足，提供一种球型垫块。
球型垫块，包括水平轧辊(1)、凹球型垫块(2)和凸球型垫块(3)，其特征在于置于同轴的水平轧辊(1)侧依次设置有凹球型垫块(2)和凸球型垫块(3)，凹球型垫块(2)和凸球型垫块(3)球面啮合。
本实用新型是轧辊端面垫块的改进，其设计合理，结构简单，连接合理、紧凑，提高了水平轧辊的定位精度，对中性好，也就是提高轧机的轧制精度，使包覆机精度、稳定度提高一个档次，降低了制造成本，带来了产品质量的极大提高，易于普及推广。
本实用新型附图1为垫块结构示意图，其中水平轧辊1、凹球型垫块2、凸球型垫块3、紧固螺母4、轴5。
具体实施方式
A型包覆拉制法生产铜包铝线的包覆机水平轧辊装置的球型垫块，其调正定位垫块为双侧球型垫块，置于水平轧辊1两侧各设置一组垫块，依次由凹球型垫块2和凸球型垫块3球面啮合。
权利要求1.球型垫块，包括水平轧辊(1)，凹球型垫块(2)和凸球型垫块(3)，其特征在于置于同轴的水平轧辊(1)侧依次设置有凹球型垫块(2)和凸球型垫块(3)，凹球型垫块(2)和凸球型垫块(3)球面啮合。
2.根据权利要求1所述球型垫块，其特征在于水平轧辊(1)两侧各设置一组垫块，依次由凹球型垫块(2)和凸球型垫块(3)球面啮合。
专利摘要本实用新型涉及垫块，尤其是包覆拉制法生产铜包铝线的包覆机水平轧辊的调正定位的球型垫块，由整体变成球面分体垫块，当然也适用于一般机械的调整定位，是针对现有技术不足，提供一种球型垫块，球型垫块，包括水平轧辊(1)、凹球型垫块(2)和凸球型垫块(3)，其特征在于置于同轴的水平轧辊(1)侧依次设置有凹球型垫块(2)和凸球型垫块(3)，凹球型垫块(2)和凸球型垫块(3)球面啮合。本实用新型是轧辊端面垫块的改进，其设计合理，结构简单，连接合理、紧凑，提高了水平轧辊的定位精度，对中性好，也就是提高轧机的轧制精度，使包覆机精度，稳定度提高一个档次，降低了制造成本，带来了产品质量的极大提高，易于普及推广。
文档编号B21C23/26GK2858084SQ200520146049
公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月29日 优先权日2005年12月29日
发明者丁纪州, 杨喜山 申请人:大连帝普爱双金属线缆有限公司