专利名称：数控机床主轴恒定预紧力结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控机床主轴轴承恒定预紧力的结构，具体为成组压缩弹簧给主轴轴承施加作用力，保持轴承预紧力恒定的数控机床主轴恒定预紧力结构。
背景技术：
现有数控车床主轴轴承采用圆螺母直接锁紧，温升后主轴轴承预紧力产生变化，影响加工精度。
实用新型内容本实用新型技术的目的在于提供一种结构简单、成本低、有效的使主轴轴承获得恒定预紧力的数控机床主轴结构。
本实用新型的技术方案是一种数控机床主轴恒定预紧力结构，两组轴承中间用两端平行的内外隔套分开，外隔套为整体，内隔套为两段，两段内隔套之间为中间保持架，中间保持架在圆周上均布安装等力的弹簧，用来补偿内隔套伸长时两侧轴承的预紧力；同样在主轴尾端轴承的后隔垫与圆螺母的前隔垫之间安装了相同的保持架与弹簧，用来补偿当主轴因温升伸长时尾部轴承的预紧力。
所述弹簧为压缩弹簧。
所述保持架在圆周上均布安装至少3个等力的弹簧，根据所需预紧力的大小来调整弹簧的个数。
本实用新型的有益效果本实用新型保证了轴承在冷装时所达到的预紧力，并使所有轴承预紧力保持不变，不仅轴承寿命周期几乎相同，重要的是进一步保证了高精度的加工要求。
图1为本实用新型结构的示意图。
图中，1轴承；2轴承；3外隔套；4内隔套；5压缩弹簧；6内隔套；7主轴；8轴承；9水套；10轴承；11法兰盘；12、13、14、15隔套；16轴承；17保持架；18、19隔套；20法兰盘；21后隔垫；22压缩弹簧；23螺母；24前隔垫；25保持架；26调整垫。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型用于高精度主轴结构，在主轴7前端安装轴承8、10、16，组合形式为“两前一后(两个轴承开口向外，一个轴承开口向内)”，轴承之间分别用两端平行的隔套12、13、14、15隔开；主轴7后端安装轴承1、2，组合形式为“背靠背(两个轴承开口均向外)”，轴承之间分别用两端平行的隔套18、19隔开；在前后两组轴承之间用外隔套3和内隔套4、6与保持架17隔开，保持架17圆周上均布安装24个等力的压缩弹簧5，隔套4、6与压缩弹簧5压缩后的长度之和，与外隔套3的长度相等；图中，9为通循环水用的水套，26为用于调整轴承间隙的调整垫。法兰盘11、20和配磨的调整垫26使轴承外圈定位，前轴承8、10、16用主轴7轴台定位，后轴承1、2用圆螺母23通过前、后隔垫24、21和保持架25圆周上均布安装的24个等力的压缩弹簧22定位，保证前隔垫24与法兰盘20之间的间隙。
在工作运转中，特别是高速运转时，由于温差产生的伸长量使轴承1、2、16预紧力变化，这时压缩弹簧5来平衡轴承2、16的预紧力，压缩弹簧22来平衡轴承1的预紧力，从而实现整个系统轴承预紧力的恒定。
权利要求1.一种数控机床主轴恒定预紧力结构，其特征在于两组轴承中间用两端平行的内外隔套分开，外隔套为整体，内隔套为两段，两段内隔套之间为中间保持架，中间保持架在圆周上均布安装等力的弹簧；同样，在主轴尾端轴承的后隔垫与圆螺母的前隔垫之间安装相同的保持架与弹簧。
2.按照权利要求1所述的数控机床主轴恒定预紧力结构，其特征在于所述弹簧为压缩弹簧。
3.按照权利要求1所述的数控机床主轴恒定预紧力结构，其特征在于所述保持架在圆周上均布安装至少3个等力的弹簧。
专利摘要本实用新型涉及数控机床主轴轴承恒定预紧力的结构，具体为成组压缩弹簧给主轴轴承施加作用力，保持轴承预紧力恒定的数控机床主轴恒定预紧力结构，两组轴承中间用两端平行的内外隔套分开，外隔套为整体，内隔套为两段，两段内隔套之间为中间保持架，中间保持架在圆周上均布安装等力的弹簧，用来补偿内隔套伸长时两侧轴承的预紧力；同样在主轴尾端轴承的后隔垫与圆螺母的前隔垫之间安装了相同的保持架与弹簧，用来补偿当主轴因温升伸长时尾部轴承的预紧力。本实用新型保证了轴承在冷装时所达到的预紧力，并使所有轴承预紧力保持不变，不仅轴承寿命周期几乎相同，重要的是进一步保证了高精度的加工要求。
文档编号B23Q5/20GK2846005SQ20052014589
公开日2006年12月13日 申请日期2005年12月21日 优先权日2005年12月21日
发明者陈丽文, 栾天军, 郗景河, 陈良义, 肖学东, 韩麟, 韩爱礼, 倪帆, 李林 申请人:沈阳第一机床厂