光学精磨抛光机床主轴防水密封结构的制作方法

文档序号:10066954阅读:778来源:国知局
光学精磨抛光机床主轴防水密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学精磨抛光机床,具体涉及一种光学精磨抛光机床主轴防水密封结构。
【背景技术】
[0002]光学精磨抛光机是常用的光学加工机床,主轴的防水密封结构是精磨抛光机的关键部件之一,直接影响了主轴轴承的使用寿命。以前的老机型中,轴承的使用寿命只有3~6个月,维修任务大,生产效率低,使用成本高,人力浪费大,在实际的使用过程中,正逐渐淘汰。
[0003]图1是现有一种光学精磨抛光机床主轴防水的结构示意图,根据工件研磨盘16和轴承座10的结构,改进设计与之配合的挡水密封件17。一方面,利用挡水密封件17下端与轴承座10的过渡配合的静密封,杜绝从水锅12底部溅射上来的研磨液体和水雾进入轴承座10内部;另一方面,利用挡水密封件17上端和主轴13的工件研磨盘16构成的迷宫式密封结构,可阻挡部分来自水锅12内壁溅射的液体,但这种密封不是非常可靠的,还会有部分的研磨液体会流入或被吸入,通过轴承压紧螺母18,进入轴承座10内的轴承里。
[0004]图2是现有另一种光学精磨抛光机床主轴防水的结构示意图,浇注在工件上的研磨液,由高速旋转的主轴带动,甩向水锅12的内壁,形成无序的溅射和水雾,从橡胶防水碗15和水锅法兰11之间的间隙,进入到橡胶挡水盘5的上面和周边,分别经由图中的①、②、③三个渠道进入到轴承9内部。①是通过密封顶圈6和轴承端盖7之间的缝隙进入,②通过轴承端盖7和轴承座10之间的缝隙进入,③是通过挡水盘5、密封顶圈6和主轴13之间的间隙进入,其中渠道①是主要的渗漏通道,②、③会因为零件的精度和装配质量的原因渗漏大小有所变化。
[0005]上述两种对原始的防水密闭结构改进后,使用时间一般在15~20个月,若使用保养、维护到位,使用时间可达20~30个月以上,现在的光学行业应用最多。但这些防水措施仍然使光学精磨抛光机床主轴的轴承使用寿命较短,成本较高。

【发明内容】

[0006]本实用新型所要解决的技术问题是设计一种光学精磨抛光机床主轴防水密封结构,采用该结构对光学精磨抛光机床主轴防水能够使主轴轴承使用寿命达3年以上,降低了设备使用成本。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是:一种光学精磨抛光机床主轴防水密封结构,包括主轴、主轴接头、防水碗、水锅法兰、橡胶挡水盘、密封顶圈、密封垫、轴承、轴承端盖和轴承座,所述防水碗和水锅法兰之间的间距为5mm — 7mm,防水碗上部与水锅法兰上端部的间距为5mm — 7mm,防水碗下部与水锅法兰重合长度为34mm,水锅法兰下端比防水碗下端部长7_—10mm ;所述主轴接头、橡胶挡水盘、密封顶圈、轴承端盖、密封垫和轴承座相互配合从上到下组成一个整体的密封结构。
[0008]本实用新型采用上述技术方案所设计的光学精磨抛光机床主轴防水密封结构,通过优化设计防水碗和水锅法兰间的尺寸配合,将主轴接头、橡胶挡水盘、密封顶圈、轴承端盖、密封垫和轴承座形成一整体的密封结构,使用表明,主轴轴承使用寿命达到3— 5年,提高了设备完好率和利用率,降低了维修和人力成本,提高了设备生产效率。本实用新型可在光学设备中广泛应用,具有巨大的经济和社会效益。
【附图说明】
[0009]图1表不现有技术一种主轴防水结构的不意图;
[0010]图2表不现有技术另一种主轴防水结构的不意图;
[0011]图3表示本实用新型一种实施例的结构示意图;
[0012]图4表不本实用新型另一种实施例的结构不意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型光学精磨抛光机床主轴防水密封结构作具体说明。
[0014]参见图3,本实用新型光学精磨抛光机床主轴防水密封结构,包括主轴13、主轴接头1、不锈钢防水碗4、水锅12、水锅法兰11、橡胶挡水盘5、密封顶圈6、密封垫8、轴承9、轴承端盖7、轴承座10,不锈钢防水碗4与主轴接头1间通过密封圈3、锁紧螺母2固定连接,轴承端盖7与橡胶挡水盘5间设有密封顶圈6,轴承座10的上端与轴承端盖7间设有密封垫8。不锈钢防水碗4和水锅法兰11之间的间距A设为5mm — 7mm,不锈钢防水碗4上部与水锅法兰11上端部的间距B设为5mm — 7mm,不锈钢防水碗4下部与水锅法兰11重合长度C由原来的23_增加到34_,达到原来重合尺寸的1.5倍,水锅法兰11下端比不锈钢防水碗4下端部长出的距离D设为7mm — 10mm,这样,就可最大限度减少研磨液及水雾进入到水锅法兰11内,和其它防水结构相比进入的研磨液大大减少。本实用新型的主轴接头1、橡胶挡水盘5、密封顶圈6、轴承端盖7、密封垫8和轴承座10之间相互配合,从上到下组成一个整体的密封结构,这样,把研磨液就能全部挡在这一密封结构之外,使研磨液进入不到轴承9内,也就不可能对轴承9造成破坏。
[0015]其结构具体的工作的过程:主轴接头1在旋合安装到位时,和密封顶圈6使橡胶挡水盘5发生变形并压紧,研磨液就不能从三者的连接处进入轴承9内部。轴承座10上的轴承端盖7安装紧固时,通过螺钉的压紧力使密封垫8发生一定的变形并压紧,这样研磨液也不可能通过三者的结合处进入到轴承9内部。研磨液能进入到轴承9内部的渠道只有在有相对转动的密封顶圈6和轴承端盖7之间,由于橡胶挡水盘5的槽型斜面结构,高速旋转时,落在其上面很少量的研磨液会被甩流到轴承座10的外部,能到轴承端盖7上面的研磨液则更少,又由于密封顶圈6的高速旋转,微量的研磨液能通过高速旋转的密封顶圈6和轴承端盖7之间的间隙进入到轴承9内部更是微乎其微,可忽略不计。
[0016]参见图4,图4所示的光学精磨抛光机床主轴防水密封结构防水碗为橡胶防水碗15,橡胶防水碗15与主轴接头1连接处设有轴用弹性挡圈14,图4所示的防水碗防水的本质原理与图3 —样,再次不在赘述。
[0017]本实用新型经过试制试用,一共投入技改设备10台,精磨、抛光设备各5台,根据事先设定的时间,对每台设备进行检测,使用时间2年到3年,未发现轴承损坏现象。由此可见,采用改进后的光学精磨抛光机床主轴防水密封结构能够使轴承使用寿命至少达到3年,节省了养护、维修的工时,降低了设备的使用成本。
【主权项】
1.一种光学精磨抛光机床主轴防水密封结构,包括主轴、主轴接头、防水碗、水锅法兰、橡胶挡水盘、密封顶圈、密封垫、轴承、轴承端盖和轴承座,其特征是所述防水碗和水锅法兰之间的间距为5mm—7mm,防水碗上部与水锅法兰上端部的间距为5mm—7mm,防水碗下部与水锅法兰重合长度为34_,水锅法兰下端比防水碗下端部长7_—10mm ;所述主轴接头、橡胶挡水盘、密封顶圈、轴承端盖、密封垫和轴承座相互配合从上到下组成一个整体的密封结构。
【专利摘要】本实用新型提出了一种光学精磨抛光机床主轴防水密封结构,其特点是防水碗和水锅法兰之间的间距为5mm—7mm,防水碗上部与水锅法兰上端部的间距为5mm—7mm,防水碗下部与水锅法兰重合长度为34mm,水锅法兰下端比防水碗下端部长7mm—10mm,主轴接头、橡胶挡水盘、密封顶圈、轴承端盖、密封垫和轴承座相互配合从上到下组成一个整体的密封结构。本实用新型解决了现有主轴轴承使用寿命短的问题,能够使主轴轴承使用寿命达到3—5年,从而降低了维修和人力成本,提高了设备生产效率。
【IPC分类】B24B41/04, F16J15/16
【公开号】CN204976331
【申请号】CN201520750710
【发明人】郭素娜, 倪江楠, 张丽, 曹辉, 袁路路, 吕俊霞, 郭桂丛, 华显立, 许贵阳, 胡雪梅, 刘旸
【申请人】河南工业职业技术学院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月25日
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