专利名称：万向电钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种万向电钻，有二道轴向调节角度装置，可同时360度旋转调节或180度翻转，且工具体积小巧可在不到30厘米狭窄的空间进行操作，工具旋转扭矩大是常规电钻的四倍以上，属于工具技术领域。
背景技术：
在市场上流行使用的电钻通常用来钻削、搅拌或当作扭矩扳手来使用，电钻的操作方向都是轴向方向，并且很难在物体狭窄的空间进行操作，致使工具的使用效率降低。通常电钻，如图1所示，包括电机及电气连接部分1、中间盖34、含油轴承35、滚珠轴承36、螺钉37、小齿轮38、减速箱39、大齿轮40、半圆键41、输出轴42、滚珠轴承44、孔用挡圈45、钻夹头33、螺钉46，其机械传动部分小齿轮38和大齿轮40为一对平行轴齿轮，由电机及电气连接部分1将电能转化为动能通过小齿轮38与含油轴承35、滚珠轴承44、半圆键41、输出轴42、轴用挡圈43、孔用挡圈45、钻夹头33的齿轮啮合减速传动实现动力的输出，并由中间盖34、减速箱39、电机及电气连接部分1用螺钉37固定并夹紧，这种电钻的缺点是1、不能实现更大的降速；2、不能提供更大的扭矩；3、很难在物体狭窄的空间进行操作；4、电钻的操作方向都是轴向方向。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种扭矩大，能实现多方位尤其能在物体狭窄空间操作的万向电钻。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种万向电钻，包括电机及电气部分、钻夹头和螺钉，其特征在于，一级齿轮箱与电机及电气部分通过螺钉连接，二级齿轮箱通过螺钉连接，可实现360度旋转的二级齿轮箱和一级齿轮箱通过活络扣连接，其下端设有锁定按钮和压缩弹簧。可实现180度翻转的三级齿轮箱设于二级齿轮箱上端，锁定按钮和锁定按钮通过盘形垫片分别设于二级齿轮箱两侧，中间轴设于一级齿轮箱上部及二级齿轮箱下部，右端通过与滚珠轴承与电机及电气部分连接，在一级齿轮箱内中间轴段设有一级大齿轮和滚珠轴承，在二级齿轮箱内中间轴段设有滚珠轴承、二级小齿轮和滚珠轴承，一级小齿轮通过滚珠轴承和密封圈设于一级齿轮箱的下部，一级大齿轮与一级小齿轮啮合，装有二级大齿轮的轴两端通过滚珠轴承设于二级齿轮箱上部，与中间轴垂直，二级大齿轮与中间轴上的二级小齿轮啮合，装有三级大齿轮的输出轴两端通过滚珠轴承设于三级齿轮箱中，与中间轴平行，三级大齿轮与二级大齿轮啮合，输出轴的一端伸出齿轮箱通过螺钉与钻夹头连接。
所述的一级大齿轮和一级小齿轮为圆柱斜齿轮；所述的二级小齿轮、二级大齿轮、三级大齿轮为两组交错轴齿轮。
本实用新型根据万向节原理采用两组交错轴齿轮，在同等的功率下实现了更大的扭矩输出，是常规电钻的4倍。齿轮箱的整体可以通过两个交错旋转轴的旋转调整实现任何方向的旋转，通过可实现360度旋转的二级齿轮箱与可实现180度旋转的三级齿轮箱，根据工作环境来选择电钻的工作方向，可以向任何方向实现操作。
本实用新型的优点是输出扭矩大，能实现多方位操作，且能在物体小于30厘米狭窄空间内进行操作。
图1为普通电钻结构示意图；图2为万向电钻结构示意图；图3为万向电钻左视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图2、3所示，为万向电钻结构示意图，由电机及电气部分1、滚珠轴承2、8、12、16、22、24、28、31、密封圈3、滚针轴承4、一级齿轮箱5、中间轴6、一级大齿轮7、锁定装置9、螺钉10、11、13、三级齿轮箱14、17、输出轴15、三级大齿轮18、轴19、二级大齿轮20、二级齿轮箱21、48、二级小齿轮23、锁定按钮25、29、32、一级小齿轮26、钻夹头33、盘形垫片49、压缩弹簧47组成。
一级小齿轮26直接在电机输出轴上经机械加工制出，并由滚珠轴承2固定，由自攻螺钉将一级齿轮箱5和电机及电气部分1连接固定，二级齿轮箱21、48通过螺钉10连接，可实现360度旋转的二级齿轮箱21、48和一级齿轮箱5通过活络扣连接，其下端设有锁定按钮25和压缩弹簧47，一级齿轮箱5内设有分度机构即棘轮，锁定按钮25即棘爪，按下锁定按钮25使棘爪脱离棘轮旋转二级齿轮箱21、48到理想位置，松开按钮25扣住棘轮实现锁定，可实现180度旋转的三级齿轮箱14、17安装在二级齿轮箱21、48上端，锁定按钮29、32通过盘形垫片49分别安装在二级齿轮箱21、48两侧，同时按下锁定按钮29和32，使盘形垫片49变形，旋转齿轮箱14、17到理想位置，松开锁定按钮29和32，重新啮合实现锁定。中间轴6安装在一级齿轮箱5上部及二级齿轮箱21、48的下部，右端通过与滚针轴承4与电机及电气部分1的电机连接，在一级齿轮箱5内中间轴6段安装一级大齿轮7和滚珠轴承8，在二级齿轮箱21、48内中间轴6段直接加工二级小齿轮23，两端通过滚珠轴承22、24固定，实现定位并转动及传动功能。一级小齿轮26通过滚珠轴承2和密封圈3安装在一级齿轮箱5的下部，一级大齿轮7与一级小齿轮26啮合，装有二级大齿轮20的轴19两端通过滚珠轴承28、滚珠轴承31安装在二级齿轮箱21、48的上部，与中间轴6垂直，二级大齿轮20与中间轴6上的二级小齿轮23啮合，实现定位并转动和传动、支撑功能。装有三级大齿轮18的输出轴15两端通过滚珠轴承16、12设于齿轮箱14、17中，与中间轴6平行，三级大齿轮18与二级大齿轮20啮合，输出轴15的一端伸出三级齿轮箱14、17通过螺钉46与钻夹头33连接，实现定位并转动、动力输出功能。
锁定按钮25和锁定按钮29、32，成为控制二级齿轮箱21、48和三级齿轮箱14、17旋转的最上层零件。所述的一级小齿轮26、一级大齿轮7、二级小齿轮23、二级大齿轮20、三级大齿轮18均由优质结构合金钢材料机械加工制成，并经真空热处理，二级齿轮箱21、48和三级齿轮箱14、17用ADC12优质铝合金压铸成形经机械加工制成并经表面处理，或用PA6-GF30增强尼龙通过注塑工艺注塑成形。锁定按钮通过注塑工艺注塑成型。压缩弹簧、盘形垫片用65Mn材料制成。螺钉和轴承均采用国家标准。
工作时，在钻夹头33上安装钻头，按下自锁按钮25后二级齿轮箱21、48和三级齿轮箱14、17整体可围绕一级齿轮箱5轴线实现正反任意角度的旋转，松开自锁按钮25后，一级齿轮箱5便与机壳的棘轮齿实现自锁，防止二级齿轮箱21、48发生转动，便于工作。三级齿轮箱14、17可以围绕二级齿轮箱21、48的轴线做180度的旋转。按下自锁按钮29、32后，三级齿轮箱14、17可以围绕二级齿轮箱21、48的轴线转动，自锁按钮29、32与二级齿轮箱21、48没有相对转动。当松开自锁按钮29、32后，自锁按钮29、32，三级齿轮箱14、17和二级齿轮箱21、48不再相对转动，这样可根据工作环境来选择电钻的工作方向。
权利要求1.一种万向电钻，电机及电气部分(1)、钻夹头(33)和螺钉(46)，其特征在于，一级齿轮箱(5)与电机及电气部分(1)通过螺钉连接，二级齿轮箱(21、48)通过螺钉(10)连接，可实现360度旋转的二级齿轮箱(21、48)和一级齿轮箱(5)通过活络扣连接，其下端设有锁定按钮(25)和压缩弹簧(47)，可实现180度旋转的三级齿轮箱(14、17)设于二级齿轮箱(21、48)上端，锁定按钮(29)和锁定按钮(32)通过盘形垫片(49)分别设于二级齿轮箱(21、48)两侧，中间轴(6)设于一级齿轮箱(5)上部及二级齿轮箱(21、48)下部，右端通过与滚珠轴承(4)与电机及电气部分(1)连接，在一级齿轮箱(5)内中间轴(6)段设有一级大齿轮(7)和滚珠轴承(8)，在二级齿轮箱(21、48)内中间轴(6)段设有滚珠轴承(24)、二级小齿轮(23)和滚珠轴承(22)，一级小齿轮(26)通过滚珠轴承(2)和密封圈(3)设于一级齿轮箱(5)的下部，一级大齿轮(7)与一级小齿轮(26)啮合，装有二级大齿轮(20)的轴(19)两端通过滚珠轴承(28)、滚珠轴承(31)设于二级齿轮箱(21、48)上部，与中间轴(6)垂直，二级大齿轮(20)与中间轴(6)上的二级小齿轮(23)啮合，装有三级大齿轮(18)的输出轴(15)两端通过滚珠轴承(16)、滚珠轴承(12)设于三级齿轮箱(14、17)中，与中间轴(6)平行，三级大齿轮(18)与二级大齿轮(20)啮合，输出轴(15)的一端伸出齿轮箱(14、17)通过螺钉(46)与钻夹头(33)连接。
2.根据权利要求1所述的万向电钻，其特征在于，所述的一级大齿轮(7)和一级小齿轮(26)为圆柱斜齿轮。
3.根据权利要求1所述的万向电钻，其特征在于，所述的二级小齿轮(23)、二级大齿轮(20)、三级大齿轮(18)为两组交错轴齿轮。
专利摘要本实用新型涉及一种万向电钻，电机及电气部分、钻夹头和螺钉，其特征在于，一级齿轮箱与电机及电气部分通过螺钉连接，二级齿轮箱通过螺钉连接，可实现360度旋转的二级齿轮箱和一级齿轮箱通过活络扣连接，其下端设有锁定按钮和压缩弹簧，可实现180度旋转的三级齿轮箱设于二级齿轮箱上端，锁定按钮和锁定按钮通过盘形垫片分别设于二级齿轮箱两侧，中间轴设于一级齿轮箱上部及二级齿轮箱下部，齿轮箱的整体可以通过两个交错旋转轴的旋转调整实现任何方向的旋转，通过可实现360度旋转的二级齿轮箱与可实现180度旋转的三级齿轮箱，根据工作环境来选择电钻的工作方向，可以向任何方向实现操作，本实用新型的优点是输出扭矩大，能实现多方位操作，且能在物体小于30厘米狭窄空间内进行操作。
文档编号B23B47/14GK2928329SQ20062004473
公开日2007年8月1日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日
发明者臧伟龙, 余德锋 申请人:上海锐奇工具有限公司