专利名称：水平轧机两侧辊缝偏差测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对轧机轧辊的测量校准仪器，尤其是指一种水平轧机两侧辊缝偏差测量装置。
背景技术：
在冶金冶炼的带钢轧制工艺中，热轧机、冷轧机所使用的水平轧机由于轧机两侧辊缝的偏差将影响到带钢的板形，从而影响到后道工序精轧的正常轧制，如出现轧破甩尾、边裂边损，乃至于出现轧废现象。基于这点，就必须要保证轧机两侧辊缝精度，理想状态两侧辊缝偏差为零。为了使两侧辊缝偏差为最小，保证带钢的质量，所以就要通过测量轧机两侧辊缝偏差来调整轧机水平度，以保证带钢板形良好。
目前测量轧机两侧辊缝偏差的方法是在测量轧机两侧辊缝偏差时，先对轧机停水、停除鳞泵，请结合图1、图2，然后由测量人员拿着两根测试棒爬上辊道1，通过辊道1上的侧导板2钻进除鳞箱3里，然后将测试棒径向垂直的放在轧辊4的两侧，然后用对讲机联系机侧操作人员操作以一定的轧制力压测试棒5，使测试棒5压扁，抬起压下后，再用游标卡尺测量两根测试棒5受压处的厚度，由于两根测试棒5受压处的厚度测量出的数据偏差能够及时反映两侧辊缝偏差，所以可以据据测量两侧厚度的偏差来调整轧机水平调整轧机水平。这种测量虽然能对辊缝偏差进行测量，但是测量前必须先对轧机停水、停除鳞泵，而且测量人员必须钻进除鳞箱3下面，除鳞箱3下面空间小、光线暗，且轧完钢后辊道温度高，轧机带电且不能停电。所有这些较为恶劣的工作环境，对测量人员的安全有很大隐患，也影响了正常轧制工艺。
发明内容
本实用新型针对传统的测量轧机辊缝偏差存在的上述技术问题，提供一种用于测量热轧水平轧机两侧辊缝偏差的装置，该装置能在线快速测量水平轧机两侧辊身上任意一点与其对称点的辊缝偏差。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案一种水平轧机两侧辊缝偏差测量装置包括一个本体、两根测试棒，所述的本体的一端连接有手柄，两根测试棒直径相同，且并排间平行隔设于本体上，测试棒延伸于本体之外。
所述的本体内设有一传动机构，传动机构进一步包括一只齿轮、两根齿条，两根齿条呈相互平行状齿合于齿轮相对两侧，且两根齿条的一端分别与两根测试棒的一端相连接。
所述的两根测试棒与齿条之间通过螺纹相连接。
所述的本体上设置有显示长度的刻度。
所述的手柄手握部分长度延伸于本体长度方向之外。
在本实用新型的上述技术方案中，该装置包括了一个本体、两根测试棒，本体的一端连接有手柄，两根测试棒直径相同，且并排间平行隔设于本体上，测试棒延伸于本体之外。需要测量辊缝偏差时，只要操作人员手握手柄将本体及测试棒伸入在线工作的轧机机架内即可，而不需要操作人员在停机的情况下钻进除鳞盖下面，十分安全；而且还不需要停水，停除鳞泵；同时，由于设置了由齿轮和齿条构成的传动机构，可以随意调整两根测试棒之间的距离，能够方便、安全、快速的测量水平轧机两侧辊身上任意一点与其对称点的辊缝偏差，从而可以正确的调整轧机的水平，为带钢的板形质量提供了有力的保证。
图1为目前辊缝偏差测量过程示意图。
图2为目前辊缝偏差测量中过程中，测试棒置放示意图。
图3为本实用新型水平轧机两侧辊缝偏差测量装置结构示意图。
图4为将本实用新型水平轧机两侧辊缝偏差测量装置伸入轧辊的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图3所示，本实用新型的水平轧机两侧辊缝偏差测量装置20包括一个本体21、两根测试棒22，所述的本体21的一端连接有手柄23，两根测试棒22直径相同，且并排间平行隔设于本体21上，测试棒22延伸于本体之外，测试棒22垂直于本体21，所述的手柄23手握部分长度延伸于本体21长度方向之外，也就是说，手柄23也与两根测试棒22垂直。
所述的本体21内设有一传动机构24，传动机构24进一步包括一只齿轮25、两根齿条26，两根齿条26呈相互平行状齿合于齿轮25相对两侧，在图面上反映出来是位于齿轮25的上下两侧，且两根齿条26的一端分别与两根测试棒22的一端相连接。齿轮25则基本固定于本体内部的中心位置。
所述的两根测试棒22与齿条26之间通过螺纹相连接，两根测试棒22一端设有螺纹，齿条26相对应之处开设供测试棒螺纹旋进的螺纹孔，测试棒22旋入于齿条中。
本体21上设置有显示长度的刻度27。
齿条26随齿轮25转动可左右移动，从而带动测试棒22的左右移动。
手柄23的一端焊接于本体21上，手柄23与本体21焊接牢固，手柄的另一端手握的部分远超出本体的长度。
请再参阅图4所示，当使用本实用新型的测量装置在测量时，按照测量轧辊上的位置，根据仪器本体21的刻度，可以预先调整好两根测试棒22之间的距离，然后利用手柄23将测量装置的本体21沿轧辊轴向平行放入到机架内轧辊30上，使测试棒22处在轧辊30的欲测量处，然后以一定的轧制力压测试棒22，抬起压下后，再利用手柄23拿出本体21后，用游标卡尺测量两根测试棒22压处的厚度偏差，根据此厚度的偏差来调整轧机水平。
当然本体21内的传动机构也不局限齿轮和齿条的结构，还可以其它的传动机构。
采用本实用新型的测量装置来测量水平轧机两侧辊缝偏差的优点可以从下表明显看出
显然，使用该测量装置后，在测量所需要时间、安全性、测试棒寿命等方面较传统的测试手段相比，大为改善，为带钢的板形质量提供了有力的保证。
权利要求1.一种水平轧机两侧辊缝偏差测量装置，其特征在于该装置包括一个本体、两根测试棒，所述的本体的一端连接有手柄，两根测试棒直径相同，且并排间平行隔设于本体上，测试棒延伸于本体之外。
2.按照权利要求1所述的水平轧机两侧辊缝偏差测量装置，其特征在于所述的本体内设有一传动机构，传动机构进一步包括一只齿轮、两根齿条，两根齿条呈相互平行状齿合于齿轮相对两侧，且两根齿条的一端分别与两根测试棒的一端相连接。
3.按照权利要求2所述的水平轧机两侧辊缝偏差测量装置，其特征在于所述的两根测试棒与齿条之间通过螺纹相连接。
4.按照权利要求1所述的水平轧机两侧辊缝偏差测量装置，其特征在于所述的本体上设置有显示长度的刻度。
5.按照权利要求1所述的水平轧机两侧辊缝偏差测量装置，其特征在于所述的手柄手握部分长度延伸于本体长度方向之外。
专利摘要本实用新型公开了一种水平轧机两侧辊缝偏差测量装置，该装置包括一个本体、两根测试棒，本体的一端连接有手柄，两根测试棒直径相同，且并排间平行隔设于本体上，测试棒延伸于本体之外。需要测量辊缝偏差时，只要操作人员手握手柄将本体及测试棒伸入在线工作的轧机机架内即可，而不需要操作人员在停机的情况下钻进除鳞盖下面，十分安全；而且还不需要停水，停除鳞泵；同时，由于设置了由齿轮和齿条构成的传动机构，可以随意调整两根测试棒之间的距离，能够方便、安全、快速的测量水平轧机两侧辊身上任意一点与其对称点的辊缝偏差，从而可以正确的调整轧机的水平，为带钢的板形提供了有力的保证。
文档编号B21B38/10GK2923077SQ20062004424
公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月25日 优先权日2006年7月25日
发明者范胜飞, 高群永 申请人:宝山钢铁股份有限公司