专利名称：电动推杆导管铣加工装夹结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种电动推杆导管铣加工装夹结构。
技术背景以前对电动推杆导管铣加工时，由于该导管横切面呈凸状，如图1所示-，先用聚甲醛做一个可包裹该导管的工艺夹具箱3，把它放入平口钳l中，再将需 铣的导管放入工艺夹具箱的凹口内，然后用平口钳夹住工艺夹具箱3的左右， 再进行铣加工。由于工艺夹具箱较重，常常会引起导管变形。另一种如图2所 示，将工艺夹具箱3的左右两边做成直边，工艺夹具箱的重量是减轻了，但事 实上还是会引起导管变形。发明内容本实用新型提供--种装夹电动推杆导管并进行铣加工后不会造成导管变形 的电动推杆导管铣加工装夹结构，主要解决电动推杆导管铣加工后常常会引起 导管变形的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用 新型包括平口钳，所述的平口钳的两个钳面上还分别连接有一块平口板。在钳 中间放入需铣加工的电动推杆导管，圆头朝下，平U板夹住导管的直管部分的 左右，夹持力好，这样铣加工后导管不会引起变形，提高生产效率。作为优选，所述的平口板与所述的平口钳的台面平行。确保装夹电动推杆 导管时平口板的夹持面与导管的左右平面紧密贴合，进一步确保导管不变形。作为优选，所述的两块平口板位于同一水平面上。使夹持力均匀，夹持平稳。作为优选，所述的平口板靠近所述的平口钳的顶面。适合夹装高度与平口 钳差不多的电动推杆导管。作为优选，所述的平口板为钢材。本实用新型的有益效果是在平口钳左右钳面上设置与平口钳台面平行的 卞:口板，夹装电动推杆导管时，平口板正好夹住导管的直管左右，不但夹持力 好，夹装稳定，而且对导管铣加工后不会引起导管变形，生产效率明显提高。
图1是原来使用工艺夹具箱装夹电动推杆导管时的一种结构示意图。图2是原来使用工艺夹具箱装夹电动推杆导管时的另一种结构示意图。图3是本实用新型的一种结构示意图。图4是本实用新型装夹电动推杆导管时的一种结构示意图。图中l.平口钳，1-1.钳面，1-2.台面，1-3.顶面，2.平口板，3.工艺夹具箱， 4.电动推杆导管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。实施例l:本实施例的电动推杆导管铣加工装夹结构，如图3所示，包括平口钳l、两块平口板2，平口钳l安装在铣床上，平U板2通过502胶水分别与 平口钳1的两个钳面1-1粘结。平口板2靠近平口钳1的顶面1-3，且与平口钳 1的台面l-2平行，左右两块平口板2位于同一水平面上。本实施例的平口板为 钢板。
如图4所示，将需要进行铣加工的电动推杆导管放入本实用新型内，圆头 朝下，推动平口钳直至平口板夹住导管的直管部分的左右，然后进行铣加工。本实用新型不但夹持力好，夹装稳定，而且对导管铣加工后不会引起导管 变形，生产效率明显提高。
权利要求1.一种电动推杆导管铣加工装夹结构，包括平口钳(1)，其特征在于所述的平口钳(1)的两个钳面(1-1)上还分别连接有一块平口板(2)。
2. 根据权利要求l所述的电动推杆导管铣加工装夹结构，其特征在于所述 的平口板(2)与所述的平口钳(1)的台面(1-2)平行。
3. 根据权利要求l所述的电动推杆导管铣加工装夹结构，其特征在于所述 的两块平口板(2)位于同一水平面上。
4. 根据权利要求1或2或3所述的电动推杆导管铣加工装夹结构，其特征在于所述的平口板(2)靠近所述的平口钳(i)的顶面a-3)。
5. 根据权利要求1或2或3所述的电动推杆导管铣加工装夹结构，其特征 在于所述的平口板(2)为钢材。
6. 根据权利要求4所述的电动推杆导管铣加工装夹结构，其特征在于所述 的平口板为钢材(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种电动推杆导管铣加工装夹结构。它包括平口钳，所述的平口钳的两个钳面上还分别连接有一块平口板。它装夹电动推杆导管并进行铣加工后不会造成导管变形，主要解决电动推杆导管铣加工后常常会引起导管变形的技术问题。
文档编号B23C3/00GK201015829SQ20062014068
公开日2008年2月6日 申请日期2006年12月5日 优先权日2006年12月5日
发明者俞顶峰, 新 王 申请人:许晓华