针距调节滑块专用夹具的制作方法

文档序号:3007353阅读:249来源:国知局
专利名称:针距调节滑块专用夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,特别是用于固定工业缝纫机上的针距调节滑 块的专用夹具。
背景技术
如图1和图2所示,针距调节滑块是应用在工业逢纫机上用来调节针距 的零件,它是影响缝紉机性能的一个非常重要的部件。针距调节滑块(4)的一 侧具有轴柄(41),另一侧开有缺口 (42),其中缺口 (42)的一个侧壁面(421)需要与缝纫机上的滑块盖板配合,在针距调节滑块的加工过程中必须保证槽 的底平面(422)和侧壁面(421)的平面度在公差范围之内(小于0.005mm), 并且该底平面(422)与侧壁面(421)严格垂直。现有技术中,用于夹紧针距调节滑块的夹具通常包括一个具有V形槽的 托块和一个压抵在托块上的压块。在加工之前,首先将针距调节滑块(4)的 轴柄(41)部分夹紧在托块和压块之间,再将夹具固定在平面磨床的吸盘上, 对缺口 (42)进行加工。然而由于轴柄(41)比较短,使得针距调节滑块(4) 在裝夹时的误差较大,并且由于夹具与轴柄(41)的接触是线接触,其摩擦 力有限,夹紧不够牢固,针距调节滑座在加工时容易晃动,因此加工出来的 缺口 (42)的误差较大,当缝纫机髙速运转时,针距调节器会发生抱死、断 裂等现象,或者发生运转噪音大以及断线率高等问题。发明内容本实用新型目的是提供一种夹紧力大、定位准确的针距调节滑块专用夹具。为达到上述目的,本实用新型釆用的技术方案是 一种针距调节滑块专 用夹具,其特征在于它包括底板、设置在所述的底板上的调节座、固定设 置在所述的调节座上的夹块,所述的调节座与所述的底板之间具有一段间隙, 并且所述的调节座的四角处各蠊纹连接有调节蠊钉,所述的各调节螺钉的端 部均抵紧在所述的底板上,所述的夹块上开有用于固定针距调节滑块的安装 孔以及与安装孔相连通的开口槽,所述的开口槽处的夹块上沿与开口槽相垂 直的方向开有与开口槽相连通的螺纹孔,所述的蠊纹孔内蠊纹配合连接有紧 固螺钉,该紧固螺钉穿过开口槽,且所述的紧固蠊钉处于开口槽的口部。所述的蠊纹孔位于所述的开口槽一侧的夹块上,所述的开口槽另一侧的 夹块上具有一段光孔,所述的紧固蠊钉的一端部穿过所述的光孔并螺纹配合 连接在所述的蠊纹孔内。所述的开口槽沿所述的安装孔的径向延伸,并且所述的开口槽的槽底部 具有圆弧形的过渡面。所述的夹块上还具有突起的定位凸块,所述的定位凸块位于所述的安装 孔的侧部。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点本 实用新型利用开口槽部分的弹性夹紧,将针距调节滑块的轴柄部分牢固夹持;另外由于安装孔与轴柄为面接触,摩擦力更大,因此使本实用新型夹持针距 调节滑块更牢固且不易窜动或转动,从而保证了针距调节滑块的底平面及侧 壁面的精确加工,提高了加工合格率。


附图1为针距调节滑块的主视图; 附图2为针距调节滑块的左视图; 附图3为本实用新型的主视图; 附图4为本实用新型的仰视图;附图5为针距调节滑块裝夹在本实用新型上的示意图;其中1、底板;2、调节座;21、调节蠊钉;22、固定蠊钉;3、夹块; 31、固定螺钉;32、定位凸块;33、开口槽;331、摩擦面;332、过渡面;34、 安装孔;35、紧固蠊钉;351、蠊纹孔;352、光孔;4、针距调节滑块;41、 轴柄;42、缺口; 421、侧壁面;422、底平面;43、退刀槽;44、退刀槽。
具体实施方式
参见附图3至附图5, 一种针距调节滑块专用夹具,它包括底板l、设置 在底板1上的调节座2、固定设置在调节座2上的夹块3,调节座2通过两颗 固定螺钉22固定在底板1上。调节座2与底板1之间还留有一段间隙,调节 座2的四角处各螺纹连接有一调节蠊钉21,各调节媒钉21的端部均抵紧在底 板1上,通过调整四颗调节蠊钉21,可保证调节座2所在的平面垂直于水平 面,从而保证针距调节滑块4的底平面422铅垂。夹块3上开有用于固定针距调节滑块4的安装孔34以及与安装孔34相连 通的开口槽33,所述的开口槽33沿安装孔34的径向延伸。针距调节滑块4的轴柄41部分插在安装孔34内,并与开口槽33和安装孔34相交处的两段摩 擦面331相面接触,这增大了摩擦力,使得本实用新型的夹持力更大。为使开 口槽33有更大的弹性,开口槽33的槽底部具有圆弧形的过渡面332,因此开 口槽33可夹紧各种尺寸的针距调节滑块4。为将针距调节滑块4调整至如图l所示的竖直位置,夹块32上还具有突 起的定位凸块32,该定位凸块32位于安装孔34的侧部,待针距调节滑块4 的轴柄41部分被夹好之后,转动针距调节滑块4,使其一个侧边靠在定位凸 块32上,将其定位。确定好针距调节滑块4的位置后,便可对其进行夹紧。开口槽33处的夹 块3上沿与开口槽33相垂直的方向开有与开口槽33相连通的螺纹孔351,位 于开口槽33另一側的夹块3上具有一段光孔352,所述的夹块3上位于开口 槽33的口部处可转动地设置有紧固螺钉35,该紧固螺钉35穿过光孔352和 开口槽33, —端部蠊纹配合连接在蠊纹孔351内。因此旋转紧固螺钉35,可 使其逐渐咬合进入蠊纹孔351,从而将开口槽33的口部縮小,直至将针距调 节滑块4的轴柄部分完全紧固。对针距调节滑块4的缺口 42部分进行加工时,将底板l充分吸附在平面磨 的吸盘上,先对缺口 42的底平面422进行磨平,磨好之后再调整平磨机的砂轮使 其对缺口 42的侧壁面421进行平面度磨削。由于首先保证了调节座2的铅垂方 向,为底平面422和侧壁面421的加工提供了基准,故加工出来的针距调节滑 块4的误差较小,底平面422与侧壁面之间的距离公差在0.002mm 0.005mm以 内,且较好地保证了底平面422与轴柄41的垂直度在0.002mm以内,这样不仅 较大地提髙产品正品率,降低了生产成本,同时也大大提髙了工作效率。为使本实用新型具有更好的耐磨性和韧性,底板l、调节座2以及夹块3 均采用Mnl7耐磨髙锰钢。
权利要求1、一种针距调节滑块专用夹具,其特征在于它包括底板(1)、设置在所述的底板(1)上的调节座(2)、固定设置在所述的调节座(2)上的夹块(3),所述的调节座(2)与所述的底板(1)之间具有一段间隙,并且所述的调节座(2)的四角处各螺纹连接有调节螺钉(21),所述的各调节螺钉(21)的端部均抵紧在所述的底板(1)上,所述的夹块(3)上开有用于固定针距调节滑块(4)的安装孔(34)以及与安装孔(34)相连通的开口槽(33),所述的开口槽(33)处的夹块(3)上沿与开口槽(33)相垂直的方向开有与开口槽(33)相连通的螺纹孔(351),所述的螺纹孔(351)内螺纹配合连接有紧固螺钉(35),该紧固螺钉(35)穿过开口槽(33),且所述的紧固螺钉(35)处于开口槽(33)的口部。
2、 根据权利要求l所述的针距调节滑块专用夹具,其特征还在于所述的 螺纹孔(351)位于所述的开口槽(33) —侧的夹块(3)上,所述的开 口槽(33)另一侧的夹块(3)上具有一段光孔(352),所述的紧固蠊 钉(35)的一端部穿过所述的光孔(352)并蠊纹配合连接在所述的蠊 纹孔(351)内。
3、 根据权利要求1所述的针距调节滑块专用夹具,其特征还在于所述的 开口槽(33)的槽底部具有圆弧形的过渡面(332)。
4、 根据权利要求1所述的针距调节滑块专用夹具,其特征还在于所述的 夹块(3)上还具有突起的定位凸块(32),所述的定位凸块(32)位于 所述的安装孔(34)的側部。
5、 根据权利要求l所述的针距调节滑块专用夹具,其特征还在于所述的 开口槽(33)沿所述的安装孔(34)的径向延伸。
专利摘要一种针距调节滑块专用夹具,它包括底板、调节座、固设在调节座上的夹块,调节座与底板之间的平行度可调,夹块上开有用于固定针距调节滑块的安装孔以及与安装孔相连通的开口槽,开口槽口部的夹块上设置有可调节开口槽大小的紧固螺钉。进行加工时,将底板固定在平面磨的吸盘上,便可对针距调节滑块的缺口进行磨削加工。本实用新型利用开口槽部分的弹性,将针距调节滑块的轴柄部分牢固夹持;另外由于安装孔与轴柄为面接触,摩擦力更大,因此使本实用新型夹持针距调节滑块更牢固且不易窜动或转动,从而保证了针距调节滑块的底平面及侧壁面的精确加工,提高了加工合格率。
文档编号B23Q3/06GK201015830SQ20062016905
公开日2008年2月6日 申请日期2006年12月27日 优先权日2006年12月27日
发明者葛长存, 马富祥 申请人:江苏万工科技集团有限公司
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